机器看管是协作机器人驱动的自动化的理想任务之一。机器看管枯燥乏味，通常很脏，有时还很危险，因此近年来，它成为协作机器人最受欢迎的应用之一，这并不奇怪。由于 COVID-19，制造商面临着独特的挑战——从生产线的突然变化到引入社交距离要求——协作机器人的移动性和易用性使它们在今天比在正常情况下更具吸引力。生产环境中有许多任务属于“机器看管”类别——其中一台设备需要工人干预才能完成任务。一般来说，任何属于该描述的任务都适合使用协作机器人进行自动化，即使没有其他原因，这样做也可以通过减少人类的闲置时间大大提高生产率。但还有更多。例如，数控机床的高资本成本使得机器必须尽可能保持满负荷运行。协作机器人可以执行典型 CNC 工具工艺管理步骤的全部或部分：将材料放入机器、关闭门、启动机器、加工完成后打开门以及取出加工好的零件。使用协作机器人自动执行机器管理任务也为工人带来了重要好处。协作机器人的内置安全系统消除了风险评估后将人员关在笼子里的需要。此外，通过将人员从移动的机器部件和挤压点移开，协作机器人降低了意外和重复伤害的风险。例如，管理协作机器人，而不是管理 CNC、注塑机和折弯机，可以提高工人的满意度和价值。协作机器人只需要对每个产品、流程和机器进行一次培训，这意味着更高的产量和一致的产品质量。反过来，更高的产量可以降低成品成本。