使用 G 代码简化机器人编程

我们的许多客户都表示对使用我们的协作机器人来自动化流程应用(例如分配、粘合、去毛刺、抛光、缝纫等)表现出浓厚的兴趣。您说,我们听。我们首先在 Polyscope 5.4 中添加了远程 TCP(工具中心点)功能,这使我们的机器人能够以恒定速度移动。

来源:通用机器人

法国机械厂 BWIndustrie 安装了 Universal Robots 的新款 UR16e,以优化和自动化其去毛刺活动,包括去除机加工零件上的毛刺。该公司每年生产 300 到 300,000 个零件,并希望保证该过程的可重复性。为了解决这些问题并优化其去毛刺操作,BWIndustrie 部署了 UR16e 来处理整个去毛刺操作。其编程由操作员通过 TCP 远程功能远程执行。

法国机械厂 BWIndustrie 安装了 Universal Robots 的新款 UR16e,以优化和自动化其去毛刺活动,包括去除机加工零件上的毛刺。该公司每年生产 300 到 300,000 个零件,并希望保证该过程的可重复性。为了解决这些问题并优化其去毛刺操作,BWIndustrie 部署了 UR16e 来处理整个去毛刺操作。其编程由操作员通过 TCP 远程功能远程执行。

解决这一挑战的一种方法是机器人离线编程 (OLP)。首先,在 OLP 软件中创建一个虚拟工作单元。然后,对机器人运动进行编程和模拟。最后,该软件输出一个程序文件,您可以直接将其加载到您的机器人上。对于某些客户来说,这可能是一种可接受的方法。但是,如果您没有 OLP 软件的预算或没有合适的人员来学习和使用它,该怎么办?还有其他选择吗?我们审查了市场上的许多解决方案,并得出结论,基本路点编程和 OLP 之间存在差距。因此,我们决定发布这个新功能,即 G 代码刀具路径支持,以填补这一空白。