[J18] Ware LG、Suzuki DH、Cordero ZC †。“定向凝固双晶中弯曲晶界的热力学稳定性和运动学可达性”,材料科学杂志,55:8564–8575 (2020)。[J17] Moustafa AR、Durga A、Lindwall G、Cordero ZC †。“用于设计增材制造功能梯度金属的 Scheil 三元投影 (STeP) 图”,增材制造,32:101008 (2020)。[J16] Poole LL、Gonzales M、French MR、Yarberry WA、Moustafa AR、Cordero ZC †。 “PrintCast A356/316L 复合材料的超高速冲击”,国际冲击工程杂志,136: 103407 (2020)。[J15] Ward AA、Cordero ZC †。“多材料层压板超声波增材制造过程中的结生长和相互扩散”,Scripta Materialia,177: 101-105 (2020)。[J14] Carazzone JR、Bonar MD、Baring HW、Cantu MA、Cordero ZC †。“约束烧结中开裂的原位观察”,美国陶瓷学会杂志,102:602-610 (2019)。[J13] Ward AA、Zhang Y、Cordero ZC †。 “超声波点焊和超声波增材制造中的结生长”,Acta Materialia,158: 393-406 (2018)。[J12] Moustafa AR、Dinwiddie RB、Pawlowski AE、Splitter DA、Shyam A、Cordero ZC †。“介观结构和孔隙率对增材制造金属复合材料热导率的影响”,Additive Manufacturing,22: 223-229 (2018)。[J11] Ware LG、Suzuki DH、Wicker KJ、Cordero ZC †。“定向凝固双晶和三晶中的晶界操控”,Scripta Materialia,152: 98-101 (2018)。[J10] Ward AA、French MR、Leonard DN、Cordero ZC †。 “纳米晶合金超声波焊接过程中的晶粒生长”,材料加工技术杂志,254:373-382 (2018)。[J9] Pawlowski AE*、Cordero ZC* †、French MR、Muth TR、Dinwiddie RB、Carver KR、Shyam A、Elliott AM、Splitter DA。“通过熔体渗透增材制造预制件生产耐损伤金属复合材料”,材料与设计,127:346-351 (2017)。* = 作者贡献相同[J8] Cordero ZC †、Siddel DH、Peter WH、Elliott AM。“通过青铜渗透增强铁质粘合剂喷射 3D 打印部件的强度”,增材制造,15:87-92 (2017)。 [J7] Cordero ZC † 、Dinwiddie RB、Immel D、Dehoff RR。“电子束增材制造过程中烟囱孔的成核和生长”,材料科学杂志,52:3429-3435 (2017)。[J6] Cordero ZC † 、Meyer III HM、Nandwana P、Dehoff RR。“电子束增材制造过程中的粉末床充电”,Acta Materialia,124:437-445 (2017)。[J5] Cordero ZC 、Knight BE、Schuh CA †。“Hall-Petch 效应六十年——纯金属晶粒尺寸强化研究综述”,国际材料评论,61:495-512 (2016)。 [J4] Cordero ZC、Carpenter RR、Schuh CA、Schuster BE†,“超细晶粒钨合金的亚尺度弹道测试”,国际冲击工程杂志,91:1-5 (2016)。[J3] Huskins EL、Cordero ZC、Schuh CA、Schuster BE†。“粉末微柱压缩测试”,材料科学杂志,50:7058-7063 (2015)。
1. Glenske K、Donkiewicz P、Köwitsch A 等人。金属在骨再生中的应用。Int J Mol Sci。2018;19(3):1-32。2. Smeets R、Precht C、Hahn M 等人。含银聚硅氧烷涂层钛种植体的生物相容性和骨整合:猪体内模型。Int J Oral Maxillofac Implants。2017;32(6):1338-1345。3. Witte F。可生物降解镁种植体的历史:综述。Acta Biomater。2010;6(5):1680-1692。4. Triantafyllidis GK、Kazantzis AV、Karageorgiou KT。不锈钢 316L 骨科板植入物因交替出现疲劳和解理退相干而过早断裂。工程失效分析。2007;14(7):1346-1350。5. Amel-Farzad H、Peivandi MT、Yusof-Sani SMR。不锈钢骨科植入物体内腐蚀疲劳失效及多种不同损伤机制。工程失效分析。2007;14(7):1205-1217。6. Singh Raman RK、Jafari S、Harandi SE。镁合金在生物植入物应用中的腐蚀疲劳断裂:综述。工程断裂力学。2015;137:97-108。7. Maksimkin AV、Senatov FS、Anisimova N 等人。用于骨缺损置换的多层多孔超高分子量聚乙烯支架。Mater Sci Eng C。2017;73:366-372。8. Senatov FS、Kopylov AN、Anisimova N、Kiselevsky MV、Maksimkin AV。基于超高分子量聚乙烯的纳米复合材料作为受损软骨的替代材料。Mater Sci Eng C。2015;48:566-571。9. Senatov FS、Gorshenkov MV、Tcherdyntsev VV 等人。基于超高分子量聚乙烯的生物相容性聚合物复合材料用于软骨缺损置换的可能性。J Alloys Compd。2014;586:544-547。10. Kurtz S 编辑。超高分子量聚乙烯生物材料手册 – 全关节置换和医疗器械中的超高分子量聚乙烯。第三版。阿姆斯特丹:Elsevier Inc.;2016。11. Brach Del Prever EM、Bistolfi A、Bracco P、Costa l。UHMWPE 用于关节置换术 - 过去还是未来?J Orthop Traumatol。2009;10(1): 1-8。12. Senatov FS、Niaza KV、Salimon AI、Maksimkin AV、Kaloshkin SD。模拟骨小梁组织的结构化 UHMWPE。Mater Today Commun。2018;14:124-127。13. Braun S、Sonntag R、Schroeder S 等人。髋臼置换术的背面磨损。Acta Biomater。2019;83:467-476。14. Cowie RM、Briscoe A、Fisher J、Jennings LM。 UHMWPE-on-PEEK OPTIMA 的磨损和摩擦。J Mech Behav Biomed Mater。2019;89: 65-71。15. Abdelgaied A、Fisher J、Jennings LM。全膝关节置换术临床前磨损模拟的综合实验和计算框架。J Mech Behav Biomed Mater。2018;78:282-291。16. Zeman J、Ranusa M、Vrbka M、Gallo J、Krupka I、Hartl M。全髋关节置换术生命周期磨合期 UHMWPE 髋臼杯蠕变变形。J Mech Behav Biomed Mater。2018;87:30-39。
001 1-4 全体演讲 1 Sung-Joon Kim 奥氏体不锈钢中间隙原子的作用:C 与 N 002 5-7 1 相变 Tadashi Furuhara 界面工程在控制钢的微观结构和性能中的应用 003 8-11 1 相变 Yasunobu Nagataki 汽车用超高强度钢板的最新研究进展 006 12-15 1 相变 Mahesh Chandra Somani 北极应用新型超高强度钢的设计和加工的最新进展 007 16-18 1 晶粒结构控制 Munekazu Ohno 包晶钢凝固过程中粗柱状奥氏体晶粒的形成 008 19-20 1 晶粒结构控制 Shuang Xia 晶界特征分布对 316L 不锈钢力学性能的影响 009 21-22 1 晶粒结构控制Toshio Ogawa 通过三维微观结构分析表征纯铁和低碳钢的再结晶行为 010 23-25 1 晶粒结构控制 YongJie Yang 取向硅钢中一次再结晶织构的发展 011 26-29 1 第二相粒子控制 Yutaka Neishi 通过控制夹杂物形态提高特殊钢棒材和线材的性能 012 30-33 1 第二相粒子控制 Ling Zhang 含 2 wt%Nb 低碳钢的力学性能 013 34-37 1 第二相粒子控制 Wei Wang 通过测量高温下晶粒生长获得 TiN 在奥氏体中的溶度积 015 38-40 2 强度和变形 1 Nobuhiro Tsuji 完全再结晶超细晶粒钢同时实现高强度和高延展性的可能性 016 41-43 2 强度与变形 1 Elena Pereloma 揭示加工参数之间的关系,铁素体高强度低合金钢的相间析出与强化 017 44-47 2 强度与变形 1 Genichi Shigesato 高韧性钢板的微观组织控制 018 48-50 2 强度与变形 1 Norimitsu Koga 时效超低碳钢的低温拉伸性能 019 51-54 2 强度与变形 1 Myeong-heom Park 不同马氏体硬度的铁素体+马氏体双相钢的局部变形行为 020 55-57 2 强度与变形 2 Noriyuki Tsuchida 从应力分配角度改善力学性能 021 58 2 强度与变形 2 Stefanus Harjo 利用脉冲中子衍射观察钢材的变形行为 022 59 2 强度与变形 2 Si Gao 晶粒尺寸对钢材拉伸性能的影响304 不锈钢的原位中子衍射研究 023 60 2 先进钢种 1 Jungho Han 提高中锰钢低温韧性的可能性搅拌摩擦焊 024 61 2 先进钢种 1 Hongliang Yi 涂层/基体界面碳富集及其对 Al-Si 涂层压淬钢弯曲性能的影响 027 62-65 2 先进钢种 1 Dirk Ponge 高强度中高锰钢中的氢脆:从基础认识到新的抗氢微观结构设计 028 66-69 3 氢脆 Young-Kook Lee 微观结构和变形对珠光体钢氢脆的影响 029 70 3 氢脆 Hong Luo 环境引起的铁基多元合金的退化 030 71-73 3 氢脆 Shusaku Takagi 氢脆评估问题 031 74-76 3 氢脆 Akinobu Shibata 马氏体钢中的氢相关裂纹扩展行为 032 77-78 3 氢脆 Tomohiko Hojo 超高强度 TRIP 辅助钢的氢脆性能评估 033 79 3 耐热钢的设计 Satoru Kobayashi 提高长期结构稳定性的铁素体耐热钢的设计 034 80 3 设计耐热钢的设计 Shigeto Yamasaki Co 添加对高铬铁素体钢蠕变强度和磁性能的影响 035 81-84 3 耐热钢的设计 Nobuaki Sekido 利用纳米 SIMS 观察耐热铁素体钢在回火过程中硼偏析的变化 036 85-88 3 耐热钢的设计 Yoshiaki Toda 提高沉淀强化铁素体钢的蠕变强度 037 89-92 3 耐热钢的评价 Masatsugu Yaguchi 长期使用条件下 91 级钢的微观结构和蠕变强度 038 93 3 耐热钢的评价 Masatoshi Mitsuhara 晶界特征对 9Cr 铁素体耐热钢中 M23C6 碳化物生长的影响 039 94-97 3 18Cr 9Ni 3Cu Nb N钢的蠕变变形行为 040 98-101 3 耐热钢的评价 张胜德 长期使用超级304H钢锅炉管的组织与力学性能
[2] S. M. Thompson,L。Bian,N。Shamsaei和A. Yadollahi,“添加剂制造的直接激光沉积概述;第一部分:运输现象,建模和诊断,” Addive Manufacturing,第1卷。8,pp。36-62,2015年10月。[3] V. T. Le,H。Paris和G. Mandil,“使用增材和减法制造技术的直接零件再利用策略的制定”,《增材制造》,第1卷。22,pp。687-699,2018年8月。[4] V. T. Le,H。Paris和G. Mandil,“在再制造环境中合并添加剂和减法制造技术的过程计划”,《制造系统杂志》,第1卷。44,否。1,pp。243-254,2017年7月。[5] A. Ramalho,T。G. Santos,B。Bevans,Z。Smoqi,P。Rao和J. P. Oliveira,“污染对316L不锈钢线和ARC添加性生产过程中声学发射的影响”,Addived Manufacturing,第1卷。51,第1条。102585,2022年3月。[6] S. Li,J。Y. Li,Z。W. Jiang,Y。Cheng,Y。Z. Li,S。Tang等人,“控制Inconel 625的定向能量沉积期间的柱状到等式的过渡”,Addy Manufacturing,第1卷。57,第1条。102958,2022年9月。[7] T. A. Rodrigues,N。Bairrão,F。W。C. Farias,A。Shamsolhodaei,J。Shen,J。Shen,N。Zhou等人,“由Twin-Wire和Arc添加剂制造(T-WAAM)生产的钢 - Copper功能渐变的材料(T-WAAM)”,材料&Designs,第1卷。213,第1条。110270,2022年1月。66,否。8,pp。1565-1580,2022年8月。32,否。[8] V. T. Le,D。S. Mai,M。C. Bui,K。Wasmer,V。A. Nguyen,D。M. Dinh等,“过程参数和热周期的影响,对308L不锈钢墙的质量,该材料由添加剂生产产生的308L不锈钢墙,使用弧形焊接来源,使用弧形焊接源,焊接,焊接,焊接,”。[9] D. Jafari,T。H。J. Vaneker和I. Gibson,“电线和电弧添加剂制造:控制制造零件的质量和准确性的机遇和挑战”,《材料与设计》,第1卷。202,第1条。109471,2021年4月。[10] S. W. Williams,F。Martina,A。C. Addison,J。Ding,G。Pardal和P. Colegrove,“ Wire + Arc添加剂制造”,《材料科学与技术》,第1卷。7,pp。641-647,2016。[11] W. E. Frazier,“金属添加剂制造:评论”,《材料工程与性能杂志》,第1卷。23,否。6,pp。1917-1928,2014年6月。[12] J. Xiong,Y。Li,R。Li和Z. Yin,“过程参数对基于GMAW的添加剂制造中多层单频薄壁零件的表面粗糙度的影响”,《材料加工技术杂志》,第1卷。252,pp。128-136,2018年2月。[13] V. T. Le,“基于气体弧焊接的金属零件添加剂制造的初步研究”,VNUHCM科学技术杂志,第1卷。23,否。1,pp。422-429,2020年2月。58,否。4,pp。461-472,2020年7月。[15] W. Jin,C。Zhang,S。Jin,Y。Tian,D。Wellmann和W. Liu,“不锈钢的电弧添加剂制造:审查”,《应用科学》,第1卷。[14] V. T. Le,Q。H。Hoang,V。C. Tran,D。S. Mai,D。M. Dinh和T. K. Doan,“焊接电流对由薄壁低碳构建的形状和微观结构形成的影响,由电线添加剂制造建造的薄壁低碳零件”,《越南科学和技术杂志》,第1卷。10,否。5,第1条。1563,2020年3月。[16] T. A. Rodrigues,V。Duarte,J。A. Avila,T。G。Santos,R。M。Miranda和J. P. Oliveira,“ HSLA钢的电线和弧添加剂制造:热循环对微结构和机械性能的影响”,《增材制造》,第1卷。27,pp。440-450,2019年5月。[17] J. G. Lopes,C。M。Machado,V。R。Duarte,T。A。Rodrigues,T。G。Santos和J. P. Oliveira,“铣削参数对电线和弧添加剂生产产生的HSLA钢零件的影响(WAAM)”,《制造工艺杂志》,第1卷。59,pp。739-749,2020年11月。[18] A. V. Nemani,M。Ghaffari和A. Nasiri,“通过传统滚动与电线弧添加剂制造制造的船建造钢板的微观结构特性和机械性能的比较,”添加剂制造业,第1卷。32,第1条。101086,2020年3月。[19] P. Dirisu,S。Ganguly,A。Mehmanparast,F。Martina和S. Williams,“对线 +电线 + ARC添加剂生产的高强度高强度低合金结构钢组件的裂缝韧性分析”,材料科学与工程:A,第1卷,第1卷。765,第1条。138285,2019年9月。787,第1条。139514,2020年6月。[20] L. Sun,F。Jiang,R。Huang,D。Yuan,C。Guo和J. Wang,“各向异性机械性能和低碳高强度钢分量由Wired and Arc添加剂制造制造的低强度钢组件的变形行为”,材料科学和工程学:A,A,第1卷。[21] https://doi.org/10.1007/s11665-022-06784-7
