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无量纲分析选择定向能量沉积……
人们对用于制造和修复薄壁结构的定向能量沉积工艺的兴趣日益浓厚，这促使人们更深入地了解该方法的基本构造块的特性：覆层形成。在本研究中，研究了通过沉积 316L 不锈钢 (SS316L) 粉末获得的覆层，其中三个不同的工艺参数是激光功率、激光移动速度和粉末质量流速。通过每个参数的宽样本范围来确保可重复性。从数据测量来看，覆层的平均硬度接近 SS316L 材料的典型 200 Hv，表明 Hall-Petch 效应占主导地位。研究还表明：(i) 激光功率是影响覆层深度的最重要因素，但对覆层厚度影响不大。(ii) 激光移动速度是影响覆层高度的主要参数。 (iii) 粉末质量流速往往会通过厚度增加来补偿深度减少，因此对包层高度没有明显影响。观察到增加激光功率是防止在零稀释下形成包层的最有效方法，零稀释是衡量打印包层与基材结合程度的指标。从 SS316L 包层组得出了无量纲分析。通过使用不同的不锈钢数据集进行验证并推断到更大的参数范围，证明该分析能够促进工艺参数的选择，以满足对包层尺寸的给定要求。由于其应用直观，该分析有可能被用作标准的预打印工具，以提高成功率，从而改善制造周转时间。
数字孪生增材制造：通过将热模拟与现场熔池传感器数据相结合来检测激光粉末床熔合中的缺陷
本研究的目的是现场检测使用激光粉末床熔合 (LPBF) 增材制造工艺制造的金属部件中的缺陷形成情况。这是一个重要的研究领域，因为尽管节省了大量成本和时间，但航空航天和生物医学等精密驱动型行业仍不愿使用 LPBF 制造安全关键部件，因为该工艺容易产生缺陷。LPBF 和增材制造中的另一个新兴问题与网络安全有关——恶意行为者可能会篡改工艺或在部件内部植入缺陷以损害其性能。因此，本研究的目标是开发和应用一种物理和数据集成策略，用于在线监控和检测 LPBF 部件中的缺陷形成情况。实现此目标的方法是基于将现场熔池温度测量（孪生）与基于图论的热模拟模型相结合，该模型可以快速预测部件中的温度分布（热历史）。该方法的创新之处在于，通过现场熔池温度测量逐层更新计算热模型提供的温度分布预测。这种数字孪生方法用于检测使用商用 LPBF 系统制造的不锈钢 (316L) 叶轮形部件中的缺陷形成。生产了四个这样的叶轮，模拟了 LPBF 部件中缺陷形成的三种途径，即：加工参数的变化（工艺漂移）；机器相关故障（镜片脱层）以及故意篡改工艺以在部件内部植入缺陷（网络入侵）。使用 X 射线计算的
一种环保的mangifera iNdica叶叶提取物腐蚀抑制剂在酸性培养基中的不锈钢
金属和合金的腐蚀是化学和工艺行业遇到的最常见问题之一。效率低下的腐蚀控制措施通常会导致计划外的停机时间，巨大的经济损失，环境损失以及健康和安全危害的风险增加。因此，对于现有有毒的抗腐蚀剂剂，开发环境友好和具有成本效益的腐蚀抑制剂至关重要。这项工作的主要目的是在酸性环境下以不同的浓度来检查不同浓度的Mangifera Indica叶（MIL）的环保乙醇提取物（MIL）的功效。通过常规减肥方法以及吸附等温线分析评估了1M盐酸（HCL）中Mangifera iNIFAS叶提取物的抑制效率。使用傅立叶变换红外光谱（FTIR）和田间发射扫描电子显微镜（FE-SEM）评估了叶提取物中存在的化合物，并评估了SS-316L样品的表面形态的变化。减肥方法的结果表明，由于表面覆盖率较高，抑制效率随着MIL提取物浓度的增加而增加。在14天内的最高抑制效率近63.43％，在1.0 m HCl中，SS-316 L每年获得0.433 mm的最小腐蚀速率，浓度为1000 ppm。MIL提取物在SS -316L表面上的吸附，遵循Freundlich吸附等温线，并获得吸附的自由能的获得值（∆g˚ADS= - 9.20 kj.mol -1）表示物理吸附机制。开发的基于回归的模型可以以良好的精度（> 80％）预测腐蚀速率与抑制剂浓度和暴露时间的函数。因此，目前的发现表明，叶叶提取物可以适当地用作一种廉价，无毒，可生物降解，有效的绿色腐蚀抑制剂，以保护酸性培养基中的不锈钢。
CAMOST 年度报告：2021-2022
(i) DSO 4 通道，100MHz，采样率为 2 GS/s (ii) 任意波函数发生器双通道，25 MHz，采样率为 125 MS/s (iii) 375 激光系统用于钙离子化 (iv) 422 激光系统用于钙离子化 (v) 850 激光系统用于钙离子激光再泵浦 (vi) 854 激光系统用于钙离子激光再泵浦 (vii) 866 激光系统用于钙离子激光再泵浦 (viii) 397 激光系统用于钙离子激光冷却 (ix) 780 激光系统用于铷原子冷却 (x) 780 激光系统用于铷原子冷却 (xi) 用于参考腔的模拟电子模块 (xii) Kimball Physics 两个 16 端口真空室，由 SS 316L（非磁性钢）制成，用于铷原子阱和钙离子阱实验 (xiii) 精度为 10 MHz 的激光波长计 (xiv) RF频谱分析仪 10kHz-9GHz (xv) 用于 Rb 原子实验和 Ca 离子阱实验的真空组件（CF 毛坯、CF 和 KF 波纹管、CF 锥形接头、CF I 型件、CF T 型件、CF 四通）（xvi） 主动隔振光学台（10 英尺 X 4 英尺）2 个。(xvii) 示波器 70 MHz 4 通道 - 2 个 (xviii) 任意波函数发生器 - 2 通道 - DC - 20 MHz - 3 个 (xix) 低纹波和低失真可编程双极直流电源（0-30V，0-5A）- 3 个 (xx) 数据采集系统 - 200 MHz DSO（数字存储示波器）
标题互补的测量在拆除基本板上和之后的残余应力中，在复杂的添加性不锈钢valv
摘要。使用中子衍射和轮廓方法的残留应力测量在由316升不锈钢粉制成的阀外壳上进行，并使用激光粉末床融合添加剂制造具有复杂的三维内部特征。测量结果捕获了残留应力场的演变，该状态是将阀外壳连接到底板上的状态，到达壳体从底板上切开的状态。利用此切割，因此使其在此应用中是非破坏性的测量，轮廓方法映射了整个切割平面上的残留应力分量正常的（通过切割完全缓解了这种应力场），以及由于切割而导致的整个壳体中所有应力的变化。中子衍射测量的无损性质启用了在切割前和切割后的构建点的各个点的残余应力测量。在两种测量技术之间观察到了良好的一致性，这两种测量技术表明，在外壳的外部区域中显示了较大的拉伸方向残余应力。轮廓结果表明，从两个不同区域中从底板上移除构建后，多个应力分量发生了很大变化：在平面附近，在该平面附近，从基本板中切开构建，并在充当应力集中器的内部特征附近。这些观察结果应有助于理解基本板附近构建破裂的驾驶机制，并确定对结构完整性的关注区域。中子衍射测量还用于显示基本板附近的剪切应力明显低于正常应力，这是对轮廓方法的重要假设，因为不对称切割。
通过结构化的光系统及其在再制造行业中的应用
摘要直接能量沉积（DED）过程利用激光能量融化金属粉末并将其存放在基板上，以生产复杂的金属零件。这项研究被用作修复二手零件的再制造和维修过程，从而减少了制造业中不必要的废物。但是，修复过程中可能会产生缺陷，例如孔隙率或颠簸的形态缺陷。传统上，操作员将使用实验设计（DOE）或仿真方法来了解打印参数对印刷部分的影响。有几个影响因素：激光功率，扫描速度，粉末进料速度和对峙距离。每个DED机器在实践中都有不同的设置，这导致打印结果的一些不确定性。例如，在不同的DED机器中可以改变喷嘴直径和激光类型。因此，假设如果可以实时监控打印过程，则修复可能更有效。在这项研究中，使用结构化的光系统（SLS）来捕获印刷过程的层面信息。SLS系统能够以10 µm的高分辨率进行3D表面扫描。鉴于对零件的初步扫描并允许对每一层信息进行实时观察，要确定需要存放多少材料。一旦找到缺陷，DED机器（混合机器）将更改工具并删除有缺陷的层。修复后，应用无损方法计算机断层扫描（CT）检查其内部特征。在这项研究中，使用316L不锈钢的DED机器来执行维修过程以证明其有效性。实验室构建的SLS系统用于捕获每个层的信息，并为质量评估提供了CT数据。新颖的制造方法可以提高DED维修质量，减少维修时间并促进维修自动化。将来，在制造行业中使用巨大的潜力来修复用过的零件，并避免购买新零件所涉及的额外费用。
开发细长的椭圆形热源模型，以减少定向能量沉积过程的计算时间
金属零件的定向能量沉积（DED）添加剂制造过程越来越流行，并且由于它们制造大尺寸的一部分的潜力而被广泛接受。由于过程物理学而获得的复杂热循环导致残留应力和失真的积累。但是，为了准确地对大零件的金属沉积传热进行建模，数值模型会导致不切实际的计算时间。在这项工作中，开发了具有安静/主动元件激活的3D瞬时元素模型，用于建模金属沉积传热过程。为了准确地模拟移动热源，戈德克的双椭圆形模型的实现是用足够小的模拟时间增量来实现的，从而使激光在每个增量过程中移动其半径的距离。考虑使用不同工艺参数制造的不锈钢316L的薄壁壁，用COMSOL 5.6多物理软件获得的数值结果通过在制造20层的底物上记录的实验温度数据成功验证。为了减少计算时间，实现了整个路径上的热源的拉长椭圆形热输入模型。已经发现，通过采取如此大的时间增量，数值模型会产生不准确的结果。因此，该轨道分为几个子轨道，每个子轨道都以一个模拟增量应用。另外，引入了校正因子，该校正因子进一步减少了伸长热源的计算误差。在这项工作中，进行了调查，以发现正确的模拟时间增量或子轨道大小，从而导致计算时间减少（5 - 10次），但仍会产生非常准确的结果（低于温度相对误差的10％）。最后，在发现正确的时间增量大小和校正因子值以减少计算时间产生准确结果的情况下，还建立了新的相关性。
通过加权特性的方法选择髋关节假体的材料
摘要 - 在体内种植的人工部分的材料选择过程一直是至关重要的程序。植入物的生产和施工要求将涉及从机械规格到医疗限制的各种考虑。从机械的角度来看，需要植入物表现出尽可能近的骨骼的机械性能，以降低失败的风险并为患者提供高水平的舒适度。假肢必须拥有的最大胆的医学特征是生物相容性存在的质量；意思是，它们必须被人体的生物体接受。In this paper, five common biocompatible materials as candidates for hip prostheses production namely, 316L St Steel (cold worked, ASTM F138), Co–28Cr–6Mo (cast, ASTM F75), Ti–6Al–4V (hot forged, ASTM F620), Zirconia (ceramic, 3Y-TZP) and Alumina (ceramic, ZTA)通过加权特性的方法选择和评估，以缩小搜索范围，以找到最适合真正骨骼机械性状的候选者。进行分析，考虑了六个属性，并相互加权，即弹性模量，屈服强度，拉伸强度，疲劳强度，腐蚀速率和密度。从结果中，氧化铝和不锈钢显示出最高的性能索引，但由于所需的生物相容性的重要性，因此在实用中所需的生物相容性的重要性，排名在钴和钛合金的第四和第五位的材料分别是与该行业中最可取的选择。的确，生物相容性特征超过与真实骨骼的最高机械相似性。将得出结论，在植入物材料选择过程中，WPM不能仅仅预测最佳候选人，除非将结果与有关身体对候选材料的反应的实验数据进行比较。版权所有©2015 Penerbit Akademia Baru-保留所有权利。
讨论高强度冷钢的分类
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最终技术方案
MS&T22 全体会议 星期二 下午 宴会厅 A 74 MS&T22 海报展示会 星期一 下午 宴会厅 BC 112 ACerS Richard M. Fulrath 奖颁奖会 I 星期一 下午 407 33 ACerS Richard M. Fulrath 奖颁奖会 II 星期二 上午 407 54 ACerS 基础科学部 Robert B. Sosman 讲座 星期三 下午 407 96 ACerS 科学与社会前沿 - Rustum Roy 讲座 星期二 下午 407 74 ACerS GOMD Alfred R. Cooper 奖颁奖会 星期二 上午 412 65 ACerS/EPDC：Arthur L. Friedberg 陶瓷工程辅导与讲座 星期一 上午 407 11 增材制造 增材制造与蜂窝/晶格结构：设计、实现与应用 蜂窝/晶格结构 I 星期一 上午 305 11 蜂窝/晶格结构 II 星期一 下午305 33 海报会议 星期一 下午 宴会厅 BC 115 蜂窝/晶格结构 III 星期三 上午 307 77 增材制造建模、仿真和机器学习：微观结构、力学和工艺力学性能 星期一 上午 303 11 微观结构与缺陷 I 星期一 下午 303 33 海报会议 星期一 下午 宴会厅 BC 115 机器学习和人工智能 星期二 上午 303 54 微观结构与缺陷 II 星期三 上午 303 77 上午工艺 星期三 下午 303 96 陶瓷基材料的增材制造：工艺开发、材料、工艺优化和应用 陶瓷基材料的增材制造 I 星期一 上午 307 12 陶瓷基材料的增材制造 II 星期一 下午 307 34 海报会议 星期一 下午 宴会厅 BC 116 陶瓷基材料的增材制造 III 星期三 下午 307 97高温和超高温陶瓷与复合材料的增材制造：加工、特性和测试 复合材料和增强材料 WED AM 306 78 新方法与特性 WED PM 306 97 金属的增材制造：微观结构、性能和合金开发 铁基合金 - 316L MON AM 301 13 镍基超级合金 MON AM 302 13 功能材料和钨基系统 MON PM 301 35 铝合金 MON PM 302 35 铁基合金 II TUE AM 301 54 镍基合金 II TUE AM 302 55 高温和耐火材料 WED AM 301 78 其他有色金属材料 WED AM 302 79 其他材料 WED PM 301 98 加工与特性 WED PM 302 98 聚合物基材料的增材制造：挑战与潜力 聚合物基材料增材制造的建模/仿真与创新 MON PM 306 36