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自动化的导向车辆(AGV)在各个研究领域都起着至关重要的作用。我们的项目旨在增强人类的视觉系统并开发智能机器。AGV广泛用于工业领域,社区服务和危险工作环境中。他们在我们的日常生活中具有许多优势,使他们能够像机器人一样感知和对环境做出反应。考虑到它们的广泛使用,我们开发了一个AGV的原型,该原型使用两个DC电动机和一个freewheel遵循平坦表面上的预定路径。相机连接到PC,以通过MATLAB进行图像采集和处理。GUI应用程序允许用户确定路径,而RF模块可以在PC和MicroController之间进行通信。我们可以根据车辆的位置从PC发送命令,然后按照指示向前,向左,右或停止。这项研究旨在利用医疗保健部门的机器人技术来增强残疾人的流动性。该项目涉及开发一个机器人系统,该机器人系统可以跟踪和导航各种环境,包括工业领域,仓库,医疗设施以及人类无法运作的地区。所提出的系统由三个主要组件组成:机器人组件,PC和GUI应用。机器人组件包括Atmega 16A微控制器,电机驱动器电路(L293D),RF模块(CC2500),IR传感器和USB摄像头。PC将从GUI应用程序接收命令,并通过RF模块向机器人组件发送信号。基于IR的传感器用于障碍物检测。系统的功能框图说明了摄像机如何使用阈值捕获车辆路径的鸟眼视图图像,并使用阈值检测车辆上的红色条并跟踪其运动。GUI应用程序允许用户追踪路径,而微控制器识别PC中的命令并控制机器人的运动(向前,左或右)。电路图显示了两个主要部分:机器人组件和PC。机器人组件采用带电机驱动器电路的Atmega 16A微控制器,用于隔离高功率电动机。RF模块CC2500使用串行协议操作,并连接到微控制器的TX和RX引脚。该系统的算法涉及初始化微控制器,USART和电机;从USB摄像头获取图像;处理图像;跟踪位置;向机器人组件发送信号;并在各自的方向上移动机器人。原型实施证明了在各个领域中使用AGV的可行性,包括工业环境,仓库,医疗设施和人类无法运作的危险区域。参考:1。R.C. Arkin和R.R. Murphy,“制造环境中的自动导航”,IEEE Int。 conf。 机器人和自动化,1997年,pp。 2312-2317。 2。 K. Schilling,M。Mellado-Arteche,J。Garbajosa和R. Mayerhofer,“用于工业生产的灵活自动运输机器人的设计”,《 Proc》。 ieee int。 sammp。 工业电子(ISIE'97),第1卷。R.C.Arkin和R.R.Murphy,“制造环境中的自动导航”,IEEE Int。conf。机器人和自动化,1997年,pp。2312-2317。2。K. Schilling,M。Mellado-Arteche,J。Garbajosa和R. Mayerhofer,“用于工业生产的灵活自动运输机器人的设计”,《 Proc》。ieee int。sammp。工业电子(ISIE'97),第1卷。在1997年,纽约纽约发行了一份出版物,涉及从第791页到796。一份题为“自动导向车辆的同时调度和无冲突路线的动态优化”的研究论文发表在2010年的高级机械设计,系统和制造杂志上。另一项研究是“自动制造系统的过程与以资源为导向的Petri净建模”,由N. Wu和M. Zhou进行,出现在2010年5月的《亚洲控制杂志》中。本文讨论了与AGV词典中与AGV相关的框图。
•𝑁𝑁:当前任务的数量•𝑇𝑇:当前任务的平均剩余时间(平均紧迫性)•𝐷𝐷:当前任务的平均旅行距离(平均工作负载)•𝐴𝐴:AGVS(二进制)(二进制)的可用性状态(二进制)•𝐴𝐴:AGV的正常驾驶速度(3型AGV)
〜后部和〜前〜在转向角的后壁和前壁,l是车辆的轴距,W是车辆的宽度,R是后桥后面的后悬垂,F是前轮的前轮悬垂,E是车辆的方向。
摘要:本文介绍了所选公司中自动导向车辆(AGV)的实施。目的是分析我们国家和国外的AGV的使用,并提供有关其他国家 /地区使用AGV的信息。分析的结果是文献综述,指出了在公司中使用AGV的个人优势和缺点。在审查中,由于公司现有的AGV现代化或使用AGV替换AMR,我们还解决了AMR车辆的问题。我们的目标是展示为什么AGV可以取代人类的工作。这主要是因为员工的工资不断增加,这是由于安全性的,而且还因为所选公司的现代化。公司在其他网站上具有积极的AGV经验。我们想指出一种更高的自动化形式,以及如何使用AMR车辆与AGV相同的工作。在公司中,我们确定了我们想介绍AGV或AMR车辆的工作。因此,我们从磁带操作的CEIT和SEER的AMR中选择了AGV,例如。基于研究,对AGV的需求预计将在2019 - 2024年增加17%。因此,公司正在研究在多个站点实施AGV的问题。剩下的问题是经济回报,以及在公司中流程自动化进行投资的可能性,我们在文章和研究中更详细地讨论了这一点。本文介绍了AGV,其工作量的确切过程,以及AGV的路线,例如加载/卸载点,停止点,检查点,与其他AGV的交界处,充电站和现场元素以及其速度,频率以及与其他AGV的碰撞的可能性。我们的研究表明,通过应用新技术,该公司将在员工工资上节省大量资金。购买两个AGV将使公司损失49,000欧元,而公司使用的原始技术每年耗资79,200欧元。此类投资的投资回收期为8个月。在本文的最后一部分中评估了实施AGV的好处,其中包括不同建议的经济和时间要求。本节还包括改善企业特定部分的建议。
平均每台 AGV 系统的投资额为 100 万美元,这些系统必须实现显著的运营改进才能证明这笔费用的合理性。制造商投资 AGV 有几个关键原因,而且通常能很快收回投资。最初,AGV 有助于降低劳动力成本。事实上,劳动力成本占载人叉车总拥有成本的 72%。随着 AGV 变得越来越普遍,其他好处也变得显而易见。AGV 有助于提高工人的安全性。仅在美国,每年就有数百起叉车操作造成的伤害。AGV 还可以减少产品损坏,自动化系统可以显著减少库存错误。最后,AGV 非常适合在恶劣环境中运行,例如冷冻食品的冷藏仓库或药品生产的洁净室。
自动导向车辆(AGV)正在通过提高效率,生产力和工作场所安全性来彻底改变现代制造业。本文研究了AGV的历史发展,类型和技术组成部分,强调了它们在工业自动化中的关键作用。AGV用于各种应用程序,包括材料处理,装配线运营和库存管理,提供了巨大的收益,例如提高运营效率,降低成本和提高安全性。分析包括对当前文献和详细案例研究的综述,以说明AGV在制造环境中的实际优势和不同用途。尽管有收益,但AGV的实施面临着诸如高初始投资成本,技术整合困难和劳动力抵抗等挑战。未来的趋势,尤其是人工智能(AI)和物联网(IoT)的进步,有望应对这些挑战,从而导致更复杂和适应性的AGV系统。本文旨在全面了解AGV对工业运营的变革性影响及其塑造制造业未来的潜力。
摘要自动引导车辆(AGV)被认为是改善制造公司内部杂志的先进技术。但是,管理人员和运营人员在现有生产环境中实施AGV的观点可能导致员工的接受程度不足,并强调需要适当的组织变革管理计划。目前,缺乏有关在制造公司中部署AGV的成功因素的知识,包括人为因素,例如工人接受。因此,我们对已经在生产中引入了AGV的十个德国公司中的生产和物流工作者,项目负责人和经理(n = 89)进行了定量调查,以调查和比较其观点并获得对成功实施AGV实施项目的影响。我们的发现表明,工人将一些最重要的接受因素视为项目管理无关紧要的问题。此外,我们发现物流和生产工人在实施AGV的角度上存在显着差异,而后勤工作者则不太满意,并且更加关注工作安全。此外,项目领导者有能力准确期待员工的观点(视角采取准确性)积极影响员工对AGV系统实施的满意度。这些发现对组织变革的研究和对AGV实施项目的实际含义具有理论意义。
Elite机器人提供多种机器人手臂,有效载荷可达25公斤,并且在部署级别(单个机器人组合和与AGVS的单个机器人组合以及静态和移动的全合一解决方案),可用于多种播放应用。
自动导向车辆(AGV)项目旨在通过使用自动驾驶车辆来改变行业的物料处理和物流。配备高级传感器和计算机,这些AGV可以准确有效地沿特定路径移动。该项目的成功取决于强大的导航算法,允许AGV遵循路线,同时适应环境变化。此外,智能通信设置可以使AGV与现有仓库管理系统(WMS)之间的平稳协调,有望简化材料流并提高效率。安全是AGV运行的共享工作区中的重中之重。诸如障碍物检测,避免碰撞和紧急停车之类的功能对于防止事故和伤害至关重要。进行了广泛的测试,以确保在模拟和现实世界中的AGV系统的可靠性和安全性。这个严格的过程不仅可以提高性能,还可以建立对系统受益工业运营能力的信任。AGV项目带来了几个优势。自动化可降低人工成本,最小化错误并改善吞吐量。此外,系统的可伸缩性和灵活性使其可以适应不断变化的生产需求和布局,从而确保其长期有用。最终,通过拥抱自动化和机器人技术,AGV项目旨在提高工业环境中的生产力,安全性和竞争力。