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2. 这项创新是如何工作的? 可拆卸管道支架 (LOR) 是一种复合树脂和玻璃材料,制成扁平状,适合特定梁尺寸,标称厚度为 1/2”,可根据所需间距进行更改。LOR 设计有凹槽,可排出水,这是一项额外的功能,可减轻任何腐蚀的可能性。这种屏障设计可消除腐蚀,并满足承重支撑的热和机械要求。顶部表面光滑,可在需要时允许管道运动,底部具有高表面摩擦力,可在很多情况下防止移动,从而避免使用 U 型螺栓。该设计旨在抓住管道支架以防止水平移动,从而在大多数情况下避免需要钻孔并用螺栓固定管道支架。
本文公开的创新是添加剂的形式,该添加剂由含有环氧树脂、极性稀释剂、腐蚀抑制剂和粘合促进剂的微胶囊化修复剂组成。微胶囊可以配制成水性和溶剂型液体环氧涂料、富锌底漆、粉末涂料和熔结环氧涂料。一旦完全固化,这些涂层的损坏会导致微胶囊破裂,从而将修复剂释放到损坏部位,在那里聚合、密封损坏边缘、延迟底切并促进涂层粘合性的维护。改进的粘合性维护使涂层的使用寿命更长,从而最大限度地减少了重新涂装和维护所需的程度以及由于资产使用寿命内的停机而导致的生产力损失。下面提供了说明与腐蚀性环境中使用的涂层寿命延长相关的成本节约的示意图:
随后将支架焊接到全涂层表面上(例如维修目的、设备改造或后续配件)并不是理想的解决方案,主要是因为准备和后处理工作量大,并且热负荷会传递到周围的钢材以及涂层系统中。为了降低成本和时间,并且不损害防腐系统,我们开发了一种使用高性能粘合剂的创新工艺。支架和任何附件都直接安装在面漆上,不会损坏涂层或基材。该程序的一部分是无损检测,用于确认对特定涂层系统所需的附着力。开发程序的工艺步骤如图 1 所示。
多年来,MIC-GUARD 作为原料粉末经过了广泛的实验室测试,并嵌入到各种涂层中。MIC-GUARD 最简单的结合方式是与 HDPE 粉末一起旋转衬在钢基材上。MIC-Guard 均匀分散在衬里内,可以为 HDPE 表面提供保护,防止生物膜形成。HDPE 中的 MIC-GUARD 使用 ASTM E2149 进行测试,这是在动态接触条件下确定抗菌剂抗菌活性的标准测试方法。MIC-GUARD 以可行的 0.2%、1% 和 3% 的比例加入 HDPE 中。所有样品都针对金黄色葡萄球菌进行了测试,并取样
最近的努力集中在更好的 DOC 控制上,这使得人们可以研究和使用更具成本效益的材料用于注水和 WAG 应用。在这项创新中,PRENw 高于 30 的双相不锈钢被认为可以在处理后的海水条件下保持成本效益和足够的耐腐蚀性。为此目的,新开发了 SM25CRU 双相不锈钢,即 UNS S82551 和 S82541(后者是强度更高的版本,但 PRENw 相同)。设计了一个控制 DOC 的海水测试程序,模拟真实情况,以展示 UNS S82551/S82541 的腐蚀性能,复制注水服务条件和 DOC 偏移。在存在一定 DOC 的处理海水系统下,UNS S82551/S82541 均表现出良好的耐腐蚀性。这项创新是通过结合适合用途的材料设计和 DOC 控制技术实现的,为挪威大陆架油井带来了重要的成本节约。
在对一家石油和天然气炼油厂进行成本分析时发现,仅他们的一个场外化学品储罐因腐蚀而每 15 年重新上漆就需要花费 374,000 美元。Intelli-ion 已证明可将金属资产寿命延长约 50%,因此可将储罐的生命周期延长 7 年,使每个储罐的维护成本减半。此数字不包括储罐停止使用期间失去的机会成本。此外,延长维护周期还可以减少“工作许可”活动和危险储罐进入活动的频率。这不仅再次满足了资产所有者的期望,而且还促进了可持续性 - 确保我们的自然资源和资产生命周期得到最大化。