乳制品行业是食品行业中增长最快的行业之一,其加工过程对热能的需求很大,温度要求最高为 200 ℃。在这些加工过程中使用太阳能将减少对化石燃料的依赖、温室气体排放、环境污染,并有助于实现排放目标。因此,本研究调查了乳制品公司的热能需求,并提供了太阳能热能系统与其加工过程之间的两种集成概念的示意图,即通过公共能源供应线和各个加工过程的入口。本研究涉及一个案例研究,该案例研究使用天然气锅炉、电力冷却器、冰库和冰箱来满足巴氏灭菌、发酵和冷藏牛奶罐等加工过程的加热和冷却能源需求。乳制品加工过程在满负荷运行时的总能耗为 1315 kWh,其中 1195 kWh 理论上可以由太阳能热能替代。加工过程的温度要求为冷却时 0 ℃ 至 4 ℃,加热时 170 ℃。这些热能需求可以通过使用槽式或线性菲涅尔太阳能集热器以及热能储存来满足。在供应层和工艺层开发的太阳能热能集成概念使用蒸汽鼓和吸收式制冷机将太阳能传输到工艺中。供应层集成具有更多优势,因为它比传统和太阳能系统更容易控制。
为此,设计并制造了具有特定功能的专用DED弧设备进行研究。详细分析了热锻对316LSi不锈钢的影响,并验证了其在其他相关工业材料中应用的可行性。结论是,热锻可以诱导动态再结晶,增加成核点并阻止外延晶粒生长。因此,它有助于整体细化和均匀的微观结构,并提高机械性能。
区块链技术正在创建新市场和新应用。虽然加密货币仍然是主要的应用程序,但政府和全球政府等组织已经了解了这个分散的,廉洁的数据库的价值,该数据库允许同行在不将控制权放置给中介或接受对方风险的情况下进行交易。区块链,尤其是用于加密货币或比特币挖掘的区块链,是计算和功耗密集的,需要专门的计算机,例如图1所示的ASIC挖掘钻机。从电力管理的角度来看,为了帮助依靠加密钻机的大型采矿池最大程度地减少功耗至关重要,以达到每塔哈什(Terahash)40W(w/t)的效率。在此设计解决方案中,我们回顾了这个新生的市场细分市场的状态,并提出了一种为ASIC采矿设备提供动力的新方法。
被促进到低压两相状态,并从蒸发器中的空气或水中吸收热量,以达到空气或水的冷却效果。汽化的制冷剂然后返回压缩机,并将其压缩到热气体中。当ASHP在加热模式下运行时,四向阀的流动方向会切换。压缩热气体通过四向阀到达室内冷凝器,在那里制冷剂通过将热量排入空气或水以进行空间加热来冷凝。然后将液体制冷剂插入低压两相状态,并通过室外热交换器,从周围空气中吸收热量。基于空间冷却/加热的传热流体,ASHP通常分为两种类型。空对空类型主要是指拆分空调,包装的空调等。空气对水类型用于提供高温水或冷水水,分别由不同种类的室内端子单元(例如空气处理单元,风扇线圈单元,散热器,辐射面板等)分别用于加热或冷却室内空气。
快速指南 - 接线蒸发器:JCC 室内蒸发器需要 6A 单相电源。对于双系统,两个蒸发器均可连接到单个主电源。如有必要,可以安装单独的主电源,但最好从同一电源相获取。蒸发器未安装主隔离器。在双系统的主蒸发器上,端子 P1 和 P2 必须安装连接线,以禁用安装在蒸发器盘管上的低压开关(参见第 27 页的接线图)。安装在冷凝装置上的低压开关一旦设置好,将控制抽气操作。超前/滞后连接(双):JCC 蒸发器预装了标准电子控制器。对于双系统,需要将其中一个蒸发器指定为主装置,另一个为滞后装置。主装置通过操作液体管路电磁阀来控制酒窖温度。滞后单元无法控制系统运行,仅提供地窖温度指示。请参阅第 27 页的接线图。冷凝单元:室外冷凝单元需要单相电源或三相电源,具体取决于所选的单元型号。由于冷凝单元未安装隔离器,因此需要主隔离器。请参阅第 28-29 页的接线图。室内和室外单元之间不需要任何互连接线,因为室外单元将运行
电子邮件:1 s.laafar@gmail.com 摘要 本文讨论了 CoolMOS 功率晶体管的宏建模。正在建立一个能够提供准确结果的新型功率 CoolMOS 晶体管宏模型。它基于将 CoolMOS 功率晶体管细分为本征 MOSFET、JFET、齐纳二极管和电压控制电压源。所有这些组件都包含在一个子电路中,以描述功率 CoolMOS 晶体管的饱和和准饱和等效应。本文将在介绍新的子电路模型的同时清楚地解释这些影响以及参数提取过程。通过将所提出的模型在 PSpice 下的仿真结果与制造商提供的数据表结果以及英飞凌科技提供的模型进行比较,验证了所提出的模型的有效性。我们的模型为直流特性的所有工作区域提供了准确的描述。它给出的输出特性平均误差百分比小于 5.5%。
世界级高效(高效型号) 顶级效率符合 AHRI 标准 550/590。 优化的压缩机设计包括转子和滑阀,适用于舒适冷却应用。 转子设计用于在不同压力范围内高效工作,涵盖空调和制冷应用。 滑阀利用排放和吸入之间的内部压力差控制开始吸入制冷剂的滑阀位置,从而控制冷却能力。 LG 风冷螺杆式冷水机组具有 4 级容量控制(100、75、50、25%)能力,针对部分负荷条件进行了优化。 精确的转子尖端间隙为螺杆旋转压缩机提供了出色的能源效率,因为这减少了压缩过程中从高压到低压侧的泄漏,从而实现了顶级 COP。 蒸发器使用具有螺旋角的内部槽管,这增强了水侧的传热性能。管的外侧具有最佳形状,大大提高了 R134a 的薄膜蒸发性能。V 形冷凝器在相同占地面积下可实现最大的传热表面积,当配置经过优化设计时,可实现最大的传热性能。LG V 形冷凝器盘管采用数值和实验分析设计,具有最佳空气流路,可优化散热性能。此外,增强的冷凝器翅片几何形状可在较小的空气侧压降下实现最佳传热性能,从而降低风扇电机的功耗。翅片经过预涂层处理,可在正常条件下防止腐蚀,也可选择在恶劣条件下可持续使用的环氧涂层翅片冷凝器。
