一系列喷射/冲击波是由点燃氧气和乙炔混合气体引起的可控爆炸产生的。冲击波的高能量和爆炸产生的温度使粉末有效地沉积在所需的部件上。通过与粉末喷射同步移动部件,可以实现更厚的粉末沉积层。作为一种专有工艺,爆炸喷涂系统 (Mark I) 于 1997 年在印度本土制造,采用机械移动部件供气。随后,该技术被转让给印度的多位企业家。系统性能非常出色,对民用和战略部门的贡献非常突出。为了满足当前市场需求并与其他热喷涂系统竞争,现在已开发出一种新版本,它具有更高的点火频率、更长的操作时间和通过精确的气体控制实现高质量点火。
Xtreme HG确实是陶瓷涂料技术的突破。这是细节市场的第一批手动陶瓷涂层,可在涂层的寿命中获得高疏水性,含水性和光滑性。随着溶剂的干燥,涂层开始交联,形成了与底物的化学键。进一步的蒸发形成了接触表面上的疏水性,含水量和湿滑的磨损层。Hg具有耐磨的耐磨性表面,如附件数据所示,可以重复洗涤。
●用检查液(建议的FX保护剂)降低受保护的表面●在小区域上施加摇动瓶子●使用suedde涂抹器,将其插入脚踝涂抹器(包括在集合中)。一个小区域(50厘米x 50厘米),沿着宽度(交叉移动#)●等待一段时间*(取决于条件,申请和到达涂层之间的时间:从1到3分钟。)然后干燥,无缝的超细纤维去除多余的产品●使用另一个干燥的超细纤维,将元素抛光到光泽
钯似乎表现出几种可应用于微电子封装的特性。Straschil 等人和 Kudrak 等人1,2 声称钯镀层提供了良好的成核位置,从而降低了孔隙率,同时增强了附着力。通用电气进行的另一项研究 3 报告称,包括钯在内的几种金属被发现在高温下是一种有效的热障。因此,钯镀层应能促进典型的焊料密封或焊料附着应用的良好粘合和密封特性。此外,钯与已知有效的热障(如镍钴 (Ni-Co))4 相结合,理论上应能减少镍扩散到表面的量并产生无空洞的焊料界面;即提高可焊性和可靠性。开展了一个项目来调查这些说法。这项研究的重点是使用酸性钯冲击浴和更厚的
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1. 确保 MORCEM 2 水泥要涂抹的表面干燥,无任何灰尘或固体颗粒。 2. 将 MORCEM MCM3 放入合适的塑料容器中。 3. 在要接合的表面上刷一层 MCM3。这将加速 MORCEM 2 水泥的化学凝固。 4 将 MCM2 粉末与剩余的液体 MCM3 混合。使用装有离心涡轮叶轮的电动搅拌器(转速为 1000 转/分钟,以获得 MCM2 和 MCM3 的良好混合物)。 5. MORCEM 2 水泥现已准备就绪。立即使用水泥。 6. 混合物准备好后,MORCEM 2 水泥的冷凝就开始了。混合后 10 分钟内使用效果最佳。 7. 保持水泥干燥且无振动 24 小时,以确保最大强度和性能。 8. MORCEM 2 水泥无需干燥或预热即可使用。
航空结构需要轻量化,同时还要承受机械应力和振动。此外,塔架组件还要承受高负荷,有时还要承受高温。铝和钛合金通常密度低,但滑动性能差,容易磨损。热喷涂涂层,如钼、Tribaloy ®、碳化钨、CuNiI 合金,是提供耐高温、滑动、微动和抗磨损性能的解决方案。
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