航空航天和国防工业中的许多部件都需要在极端环境下得到保护。根据 Arrhenius 对测试数据的推断,Parylene N、ParyFree 和 Parylene C 预计分别能在 60°C、60°C 和 80°C 的空气中持续暴露 10 年。在无氧大气或太空真空中,Parylene 预计在持续暴露于 220°C 的条件下性能类似。SCS Parylene HT 已被证明能在 350°C 的空气中持续暴露,在 450°C 的温度下持续暴露不到 24 小时,为许多航空航天和国防应用提供出色的保护。
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建筑物和建筑涂料Lubrizol特种化学解决方案为涂料制造商,建筑师,建筑商和建筑所有者提供价值。我们的高级树脂和聚合物投资组合通常用于砌体涂料,混凝土涂料,弹性涂层,液体屋顶涂料,砂浆修饰以及其他建筑物和建筑涂料产品,以美化和增强各种内部和外部表面。使用高级lubrizol技术,配方器可以提高涂料性能和生产效率。承包商和建筑师可以缩短施工时间表并降低人工成本。财产所有人将享受持久,视觉上吸引人的表面。
曾经用水水文,允许在低温下通过聚合产生玻璃。上面在图1中说明了化学反应。作为TEO的情况,基于硅的溶胶 - 凝胶工艺是最受过研究的过程。使用最广泛的金属烷氧化物是烷氧基硅烷,例如四甲氧基硅烷(TMOS),(3-甲状腺氧基氧甲基丙基) - 三甲氧基硅烷(GPTMS),甲基三甲氧基硅烷(MTES)和3--(三甲基氧基二酰基)丙氧基甲基丙二醇甲基甲基丙二醇甲基甲基甲基丙烯酸酯(甲基甲基甲基甲基苯甲酸酯)使基于硅的溶胶 - 凝胶过程主要在杂交材料形成中的主要特征是使用有机修饰的硅烷的有机基团简单地掺入。的确,在通常使用的水性介质中,Si-C键增强了针对水解的稳定性,对于许多金属 - 碳键来说,情况并非如此,因此可以轻松地在形成的网络中轻松合并各种有机基团。溶胶 - 凝胶反应也是可能的。单独或与其他烷氧化物(如TEOS)组合,通常在溶胶 - 凝胶过程中使用其他烷氧化物,例如铝,钛酸盐,锆石等。金属和过渡金属烷氧对水解和凝结反应的反应性更高。在参考文献[8]中,报告并讨论了有关SOL-GEL技术的更多详细信息。
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性能。在过去的十年中,已经对含有用于耐腐蚀性的复合涂料的基于功能化石墨烯的纳米片(GNP)进行了几项实验研究。其中一些提供了腐蚀抗性的改善,而其他一些则没有成功。例如,Krishnamoorthy等人[1]通过将石墨烯氧化物片掺入醇酸树脂中,制备了油漆复合材料。在类似于海水的侵略性氯化物环境中,通过数量级改善了镀锌铁的耐腐蚀性。Chang等[2]报道了聚苯胺(PANI)/石墨烯复合涂料,以提高钢在海水中的耐腐蚀性,最高数量级。电阻随复合材料中石墨烯基材料的含量而增加。但是,有必要适当地将本研究中使用的石墨烯纳米材料功能化。将GNP掺入聚合物矩阵后,由于聚合物涂层而导致的腐蚀性进一步改善的机制在于GNP在通过涂层渗透的同时为腐蚀性物种创造曲折路径的能力。实际上。在含聚苯胺/含有粘土的复合材料表(PACC)的情况下,一种类似的机制也是如此。然而,已经证明了带有GNP的复合涂料可以优于聚苯胺/粘土片(PACC)的复合材料,因为前者为腐蚀性物种提供了更曲折的路径,如通透性数据所证明的那样。另一项研究[3]还支持了由于基于石墨烯的材料的板/去角质而引起的曲折路径机制。已经对含有GNP的复合材料进行了进一步的研究(例如,石墨烯纳米片[4],氧化石墨烯(GO)[5],还原氧化石墨烯(RGO)[6])。但是,这些系统并未作为令人印象深刻的耐腐蚀性产生。为了理解这种变异性的原因并减轻它们的原因,建议在合成中利用机器学习(ML)可用的现代工具,以及其对复合涂料的降解。
其他应用说明:底漆:充分搅拌 A 部分成分,确保容器底部没有颜料残留且颜色均匀;搅拌时将第 8 部分(锌粉)添加到 A 部分;无需稀释。中漆:充分搅拌每个成分,确保容器底部没有颜料残留且颜色均匀;将 4 份 A 部分基料与 1 份 8 部分活化剂混合。面漆:充分搅拌每个成分,将 A 部分与第 8 部分混合;用水稀释至 15% 以达到均匀流动;喷涂前留出 30 分钟的吸收时间。
在液体涂料系统中,只有通过颜料的充分分散来破坏碳黑色团聚物,才能实现碳黑色的全部色素电量。铣削步骤需要与原位产生的碳黑骨料的适当稳定一起进行,以避免重新融合。通常,珠子磨坊用于分散碳黑色,某些添加剂用于稳定分散体。根据碳黑色类型的类型,磨坊基地中碳黑色的集中度约为10%至20%。在失败中,碳黑的浓度约为1.0-3.0%。为了获得最佳的分散,均衡的磨坊底座粘度对于获取有效的剪切力至关重要。通常在液体涂料中首选的粉末形式,因为它比串珠版本更容易分散。