• 共振声学混合是一种非接触式混合技术,依靠低频声场的应用来促进混合。 • RAM 技术使用振荡共振驱动器系统将能量传输到摇动混合容器或加工容器的平台。这可在整个容器中提供均匀的混合,并且比传统混合器更快。 • 共振声学混合器以大约 60 Hz 和高达 100 g 的加速度产生高达 0.55 英寸的振荡位移。 • 在整个混合周期中可以定制的操作参数包括:加速度或强度、压力、温度、顶部和底部传感器的使用、特定条件下的时间以及混合功率。 • RAM 优势 • 混合时间更短(从 5 小时到 30 分钟) • 在终端装置中混合推进剂时减少浪费 • 由于减少混合时间和/或浪费而节省成本 • 产品一致 • 可扩展性
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简介RSFlite(仅线性扫描)和VEO3阶段阵列仪器以及WheelProbe 2 128或64个元素版本和UTMAP软件,已针对各种行业的需求(包括航空航天,复合材料,复合材料和自动性领域)的需求进行了全面设计和优化。这些完整的软件包选项有助于在设计阶段合格新的复合材料,并在制造过程中或在撞击后检测反射缺陷。便携式和电池操作的套件可检测和精确尺寸分层的材料中的分层和孔隙率。该解决方案对于制造或维护同样有效。
复合材料用于生产多目标结构,例如流体储层,变速箱管,热交换器,由于高强度和刚度与密度比和改善耐腐蚀性而导致的压力容器。数学概念可用于模拟和分析复合材料的生成的机械和热性能,以在实际工作条件下与所需的性能有关。为了解决复合材料中开发的非线性微分方程的精确解,可以应用分析方法。可以使用有限元方法(FEM)对复合复合结构的机械和热分析进行数值分析,以增加在不同工作条件下复合结构的性能。可以分析研究复合负载系统下的复合结构的性能,可以分析研究静态应力以及静态和动态载荷对复合结构设计形状的影响。可以通过使用FEM方法来计算复合载荷下复合材料的应力和变形,以便在复合结构的安全性增强方面使用。为了提高安全水平以及在不同工作条件下复合结构的性能,可以模拟和分析弹性复合材料中的裂纹开发。可以在不同的机械和热载荷条件下根据机械和热性能来开发和优化复合材料变化的过程,可以应用高级机器学习系统。在研究中提出了近期复合材料和结构的审查,还提出了未来的研究工作。因此,为了提高复杂加载系统下的复合材料和结构的性能,可以通过审查和评估已发表论文中的最新成就来提供复合设计和修改程序的先进方法。
复合材料是一种先进的材料,经过几十年的发展,在航空航天、船舶、汽车和体育用品行业中得到了广泛的应用。虽然复合材料具有高强度重量比和刚度重量比等优点,但它们比大多数金属和塑料复杂得多。本课程介绍复合材料,适合对复合材料背景了解不多或没有背景的用户。学员将了解什么是复合材料以及复合材料的优点/缺点,并概述复合材料的设计、分析和制造方法。最后,简要讨论了具有复合材料功能的 Autodesk® 产品。