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研究腐蚀培养基对腐蚀速率的影响
埋入管道的外部腐蚀很容易受到复杂的地下环境的影响，包括土壤电阻率，pH，溶解的离子浓度，水含量和涂料状态。因此，管道本质上是安全的，外部腐蚀速率预测至关重要。本文研究了浸入培养基对低碳钢制成的样品腐蚀速率的影响。采集样品并使用切割，研磨和清洁样品表面。由环氧基叠加材料产生的聚合物涂层，并用碳化硅颗粒（SIC），氧化锌粉（ZnO）和二氧化钛粉（TIO 2）增强。两个组件的混合比为3：1。在伊拉克的巴士拉省的油，巴士拉省的油田中浸入样品，以及使用硫酸（H2SO 4）和盐酸（HCL）作为腐蚀培养基。在硫酸和盐酸二氧化钛涂层的标本中获得了最低的腐蚀速率，分别为0.00009 mm/y和0.0001 mm/y。浸入硫酸的标本的重量损失高于浸入盐酸中的标本。
：迭戈铺设，迭戈评估香蕉衍生的腐蚀控制抑制剂
摘要本研究研究了香蕉皮提取物作为A36钢的腐蚀抑制剂的有效性，以满足基础设施维持中可持续解决方案的需求。受控的腐蚀暴露测试是在用香蕉皮提取物处理的钢板上进行的，以不同的浓度（0％，5％，10％和15％）进行。表面特征。在整个测试中监测pH和电导率。使用重量表表征确定腐蚀速率。使用通用测试机进行了机械测试，包括应力 - 应变行为分析。结果表明，香蕉皮提取物可显着增强A36钢的耐腐蚀性。较高的抑制剂浓度，尤其是在15％的情况下，导致了机械性能的改善，例如最终应力，屈服应力，弹性，弹性和韧性的模量。SEM分析揭示了保护性化学吸附层的形成，而比色法表明随着抑制剂浓度的增加，可以更好地保存钢的表面特征。香蕉皮提取物是对民用基础设施腐蚀保护的有前途且可持续的替代方法。抑制剂的有效性随较高的浓度增加，从而防止腐蚀并增强钢的机械完整性。农业废物作为功能腐蚀抑制剂的利用促进了循环经济原则。通过重新利用香蕉皮，该研究有助于可持续的工程实践，
enepig腐蚀机制
印刷电路板的常见电气镍浴通常在镍沉积物中按重量掺入≤10％的磷。镍沉积结构的半球结节看起来像肥皂气泡。使用电镍沉积物，R/D比很关键，并确定了边界腐蚀的尖尖应力和倾向。 电动力（EMF）分析表明，镍比钯的移位较容易移位约三倍。 如果孔位于钯层中，则黄金将优先与下面的镍交换，从而在钯尼古尔互面部引起镍腐蚀。 腐蚀有三种主要类型的带有enepig沉积物：灾难性的地平线，结节坑和边界坑。 镍缝腐蚀是一种特定的边界坑腐蚀类型，它源自不同的起源。 通过设计的实验，通过统计过程控制的过程管理以及减少辅助沉浸式黄金的过程优化是减轻Enepig腐蚀机制的最佳方法。使用电镍沉积物，R/D比很关键，并确定了边界腐蚀的尖尖应力和倾向。电动力（EMF）分析表明，镍比钯的移位较容易移位约三倍。如果孔位于钯层中，则黄金将优先与下面的镍交换，从而在钯尼古尔互面部引起镍腐蚀。腐蚀有三种主要类型的带有enepig沉积物：灾难性的地平线，结节坑和边界坑。镍缝腐蚀是一种特定的边界坑腐蚀类型，它源自不同的起源。通过设计的实验，通过统计过程控制的过程管理以及减少辅助沉浸式黄金的过程优化是减轻Enepig腐蚀机制的最佳方法。
熔盐环境中增材制造 316H 不锈钢的腐蚀测试
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石竹叶抑制剂对 HCl 溶液中低碳钢腐蚀速率的实验分析 Chukwudubem Chimauzo Emekwisia 1* , Akinoola Ol
腐蚀是材料与环境相互作用而产生的降解，对大多数金属而言，腐蚀是不可避免的 (Barbara et al., 2006)。腐蚀可以定义为金属与周围环境发生化学或电化学反应而产生的破坏性侵蚀。腐蚀是一种代价高昂的自然破坏过程，与地震等自然灾害非常相似 (Winston et al., 2008)。然而，与这些自然灾害不同，腐蚀可以通过适当的措施来控制或预防。金属腐蚀通常通过电化学机制发生，金属原子由于金属与环境之间形成的电路而被去除。此外，腐蚀也可能由于与气体发生反应或暴露于高温、细菌、辐射而发生，
原创研究论文利用福井函数和分子动力学研究吖啶衍生物对铝的缓蚀活性
本研究利用量子化学分析方法评估了吖啶及其衍生物吖啶-ACD、吖啶-2-羧酸-ACA、吖啶-2-甲醛-A2C 和 2-乙基-吖啶-2EA 在 Al (110) 表面的缓蚀效果。利用计算化学技术计算了这些缓蚀剂的结合能，发现 ACD 的结合能为 -39.918 kcal/mol，ACA 的结合能为 -53.042 kcal/mol，A2C 的结合能为 -47.001 kcal/mol，2EA 的结合能为 -46.319 kcal/mol。除了结合能之外，还分析了各种 Fukui 函数和能量参数，包括 EHOMO（最高占据分子轨道能量）、ELUMO（最低未占据分子轨道能量）、ΔE（能隙）、ΔNAl（转移到铝表面的电荷）、ω（稳定性指数）和 ΔE_b-d（结合能差）。在所测试的抑制剂中，ACA 在所有参数中表现出最高的结合能，表明与铝表面的相互作用最强。Fukui 函数研究表明，原子 C1、C13、N6 和 N7 对 Fukui (+) 和 Fukui (-) 都表现出较高的 Fukui 值，表明这些原子在与铝表面的相互作用中起着至关重要的作用。ACA 的最佳电子和结合特性使其能够在 Al (110) 上形成坚固的保护层，显著提高耐腐蚀性。总之，ACA 是所研究的吖啶衍生物中最有效的腐蚀抑制剂，为 Al（110）表面提供了卓越的保护。
3材料科学与工程学院，湖南大学，长沙410082，中国 *通信：chenchaojili@whu.edu.edu.cn（C.C）; Sunnywang@H
2 Xi'an Jiotong University的仪器分析中心，Xi'an Jiotong University，Xi'an 710049，中国 *通信：li@xjtu.edu.edu.cn（l.l.） 收到：2023年4月4日；接受：2023年6月17日；在线发布：2023年8月30日； https://doi.org/10.59717/j.xinn-mater.2023.100030©2023作者。 这是CC BY-NC-ND许可证（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）下的开放访问文章。 引用：Shi X.，Zhang H.，Zhang Y.等，（2023）。 锂离子电池中铝电流收集器的腐蚀和保护。 创新材料1（2），100030。 铝（Al）电流收集器，这是锂离子电池（LIBS）的重要组成部分，在影响Libs的电化学性能中起着至关重要的作用。 在LIB的工作和日历老化中，Al都遭受了严重的腐蚀问题，导致电化学性能的衰减。 然而，与LIBS中的阳极和阴极材料，电解质甚至分离器相比，很少有努力对AL的研究进行。 在这里，审查了最近的AL腐蚀和保护方面的研究进展。 我们首先简要概述了Al腐蚀机制及其影响因素。 然后，用于评估Al的电化学，形态和化学特性的高级技术总结，以发现LIBS中的Al腐蚀机制。 接下来，我们会回顾AL，电解质和抑制剂的Al protect策略，具有功能机理，材料选择及其结构设计。 最后，我们在腐蚀和保护方面展现了未来的研究方向。2 Xi'an Jiotong University的仪器分析中心，Xi'an Jiotong University，Xi'an 710049，中国 *通信：li@xjtu.edu.edu.cn（l.l.）收到：2023年4月4日；接受：2023年6月17日；在线发布：2023年8月30日； https://doi.org/10.59717/j.xinn-mater.2023.100030©2023作者。这是CC BY-NC-ND许可证（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）下的开放访问文章。引用：Shi X.，Zhang H.，Zhang Y.等，（2023）。锂离子电池中铝电流收集器的腐蚀和保护。创新材料1（2），100030。铝（Al）电流收集器，这是锂离子电池（LIBS）的重要组成部分，在影响Libs的电化学性能中起着至关重要的作用。在LIB的工作和日历老化中，Al都遭受了严重的腐蚀问题，导致电化学性能的衰减。然而，与LIBS中的阳极和阴极材料，电解质甚至分离器相比，很少有努力对AL的研究进行。在这里，审查了最近的AL腐蚀和保护方面的研究进展。我们首先简要概述了Al腐蚀机制及其影响因素。然后，用于评估Al的电化学，形态和化学特性的高级技术总结，以发现LIBS中的Al腐蚀机制。接下来，我们会回顾AL，电解质和抑制剂的Al protect策略，具有功能机理，材料选择及其结构设计。最后，我们在腐蚀和保护方面展现了未来的研究方向。本综述为理解Al抗腐蚀的影响和发展提供了实验和理论支持，这将对包括腐蚀，先进材料和储能设备在内的研究社区有益。
通过批量和连续注入使用挥发性腐蚀抑制剂 (VCI) 实现顶级腐蚀 (TLC) 缓解
挥发性腐蚀抑制剂 (VCI) 是为抑制湿气管道顶部腐蚀 (TLC) 而开发的，其注入方法可显著影响所需剂量，从而影响其效率。在本研究中，使用批量和连续注入方法比较了 VCI 的效率。使用 API 5l X65 碳钢级样品进行了一系列 TLC 测试，包括 5 天控制测试、7 天连续注入测试（每 3 天 200 ppm VCI）和 5 天批量注入测试（1000 ppm VCI）。使用重量损失法 (ASTM G1-03) 确定均匀腐蚀速率 (UCR)。使用无限聚焦显微镜 (IFM) 评估点蚀速率 (ASTM G1 46- 21)，并使用扫描电子显微镜 (SEM) 分析表面形态特征。总体而言，由于 VCI 浓度剂量不足，两项测试都无法有效抑制腐蚀。然而，批量注入测试的效果优于连续注入测试（UCR：0.40 毫米/年 vs. 0.69 毫米/年；点蚀率：0.70 毫米/年 vs. 3.28 毫米/年），因为它只造成均匀腐蚀。连续注入测试中腐蚀样品的严重程度是由于 VCI 膜部分覆盖顶部试样表面，导致 VCI 局部破裂，从而导致高点蚀率。总之，在这种测试环境中，两种方法都需要更高浓度的 VCI 才能有效降低腐蚀率。
腐蚀抑制剂确保资产完整性
• 在标准条件下和基准化学品进行测试时，表现出卓越的甜味腐蚀抑制性能，在非优化配方中以 10 ppm 剂量显示 99.8% 的保护率 • 在 RCE（30 Pa 壁面剪切应力）测试和高流量条件下（在 +60°C 的 3% 氯化钠 (NaCl) 盐水中获得的数据），以 10 ppm 剂量显示腐蚀减少 >99%，表明性能稳定 • 与重盐水兼容，例如 26% NaCl、20% NaCl 在 +70°C，>30% 氯化钙和 50 000 ppm Ca/25 000 ppm 钠盐水在 +80°C • 在高温下对有机酸的抑制性能良好，例如在 +95°C 下 24 小时后在 10% 柠檬酸中对碳钢的保护率 >95% • 低级生态毒性，使其适合在最严格的监管环境中使用 • 水毒性比常见的油田 CI 碱（如苯扎氯铵和咪唑啉）低 10-100 倍，无环境危险标签 • 测试表明 Armohib ® CI-5150 腐蚀抑制剂不会刺激皮肤、致敏或致突变 • 在室温下呈透明液体状，易于处理 • 内部配方研究表明，活性材料在配制时非常灵活，可以开发水基和溶剂基腐蚀抑制剂溶液，包括那些采用环境可接受溶剂的溶液