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国际标准 iso 2415
10 型式试验 ................................................................................................................................................................................................ 11 10.1 总则 ...................................................................................................................................................................................... 11 10.2 抗变形试验 ................................................................................................................................................................................ 12 10.3 断裂强力试验 ............................................................................................................................................................................. 12 10.4 疲劳试验 ............................................................................................................................................................................. 12 10.5 夏比冲击试验 ................................................................................................................................................................ 12 10.6 型式试验的验收标准 ................................................................................................................................................ 12 10.6.1 抗变形试验 ............................................................................................................................................................. 12 10.6.2 静强度试验和疲劳试验 ............................................................................................................................................. 12 10.6.3 夏比冲击试验 ............................................................................................................................................................. 13
5年BSM（物理）具有退出政策组件的明智...
INDIAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY ROORKEE NAME OF DEPARTMENT/CENTRE/SCHOOL: Department of Mechanical and Industrial Engineering Subject Code: MIL-518 Course Title: Forming of sheet metals L-T-P: 3-1-2/2 Credits: 4 Subject Area: PEC Course Outline: Introduction to SMF and applications, Deformation of sheet materials: uniaxial, biaxial and shear testing, flow stress, instability, effect of temperature and strain rate.薄板金属的塑性行为：应力偏差，不变性，应力三轴性，Lode参数，3D Mohr圆。屈服理论的描述：各向同性产量模型，pi平面。各向异性产量理论的简介。硬化模型，塑料应力 - 应变关系。对所有过程的流程分析和可表达性评估。SMF期间的高级SMF流程和工业应用预测，简介SMF流程的有限元建模。表格形成的可持续性。
材料科学与冶金工程硕士
合金、钛合金、高温合金、钢、弥散强化合金块体金属玻璃、原位复合材料冶金热力学和动力学严重塑性变形热机械加工、织构纳米晶材料、超细微观结构蠕变和高温变形粉末冶金、先进复合材料、MMC多组分氧化物、纳米颗粒、陶瓷涂层、表面科学、磨损和摩擦学高级显微镜金属连接、搅拌摩擦焊接、添加剂
界面介导的双胞胎诱导的可塑性，在添加剂制造产生的精细六边形微观结构中
晶粒尺寸是确定性的微观结构特征，可以使六角形封闭式（HCP）金属中变形的作用。尽管变形孪生是改善结构合金强度 - 降解性权衡的最有效机制之一，但随着晶粒尺寸的减少，其激活降低。这项工作报告了通过引入延性延展性的以身体为中心的立方体（BCC）纳米层接口的细粒度HCP微结构中变形孪生激活的发现。利用基于激光的添加剂制造的快速凝固和冷却条件，以获得精细的微观结构，并与强化的内在热处理结合使用，允许生成BCC纳米层。原位高能同步加速器X射线衍射允许实时跟踪机械孪生的激活和演变。获得的发现显示了延性纳米层的潜力，用于具有改善寿命跨度的HCP损伤耐受材料的新设计。
Kulwant Singh 教授（博士），技术硕士，博士
本发明将薄膜和基底之间存在错配应变时材料行为的变化关联起来。为了量化目的，发明人对沉积在厚蓝宝石/硅基底上的氮化镓 (GaN) 薄膜进行了纳米压痕数值实验，以评估薄膜中的负载与变形。这对于电子工业和 MEMS、NEMS、LED 等设备非常重要，因为变形的微小变化会影响这些设备的性能。印度专利
基于位置的动力学模拟器的大脑变形器，用于钥匙孔神经外科手术和术中控制的动力学模拟器
摘要 - 机器人辅助手术中的许多任务需要计划和控制操纵器与高度变形对象相互作用的动作。这项研究提出了一种基于位置动力学（PBD）模拟的现实，时界的模拟器，该模拟器模拟了由于导管插入术前术前计划计划和钥匙孔外科手术程序内的术中指导而导致的大脑变形。它通过考虑变形模型，嘈杂的感应和不可预测的驱动中的不确定性来最大化成功的可能性。PBD变形参数是在平行p的模拟幻影上初始化的，以获得对脑白质的合理起始猜测。通过比较所获得的位移与复合水凝胶幻像中导管插入的变形数据进行校准。知道灰质大脑结构的不同行为，对参数进行了细小的调整以获得广义的人脑模型。将大脑结构的平均位移与文献中的值进行了比较。模拟器的数值模型对文献采用了一种新颖的方法，并且通过使用记录的Vivo动物试验的记录变形数据，平均不匹配为4.73±2.15％，它已被证明与实际脑变形密切相匹配。稳定性，准确性和实时性能使该模型适合为KN路径计划，术前路径计划和术中指导创建动态环境。
朝着真正的数字孪生体的开发迈进……
工具/设备 工具的几何属性和表面光洁度。工具材料和性能。工具施加的力 工具/材料界面 工具/材料界面处的摩擦。润滑剂类型、温度和薄膜厚度。润滑剂热性能。变形区 变形机制。材料流动、流动速度。变形后的应力、应变和损伤分布。产品几何形状和性能 最终产品的几何形状（尺寸、厚度均匀性、表面光洁度和公差）。最终产品的机械性能
优化机器人手臂性能：与尼龙，PLA和ABS Prashant Kumar 1，*，P。K. Sharma 2，Ishan Khan 3
摘要本文分析了在机器人臂中使用的三种材料的机械行为：尼龙，PLA和ABS，重点是三个重要参数：在不同加载条件下的总变形和等效应力。在这方面，通过ANSYS软件进行了有限元分析，以模拟结构刚度，以及它们抵抗用钢加固增强时这些材料会产生的压力的阻力。调查表明，与PLA和ABS相比，尼龙的性能，尤其是在用钢增强的情况下，就可变形性和在应力分布中扩散而言。因此，它更适用于应用负载时包括更高耐久性以及最小变形的应用程序。一般设计和分析应表明在工业和教育机构中使用的小规模机器人武器的设计中有一些有价值的见解。关键字：ABS，ANSYS，等效压力，FEA，材料性能，尼龙，PLA，机器人臂，钢筋，钢筋，总变形简介
使用压缩测试和延时计算机显微断层扫描分析高级孔隙形态 (APM) 泡沫元素
摘要：高级孔隙形态 (APM) 泡沫元件几乎是球形的泡沫元件，具有坚固的外壳和多孔的内部结构，主要用于压缩载荷应用。为了确定内部结构的变形及其在压缩过程中的变化与其机械响应之间的关系，进行了原位时间分辨 X 射线计算机微断层扫描实验，其中在加载过程中对 APM 泡沫元件进行 3D 扫描。当机械响应与样品的内部变形相关时，同时施加机械载荷和射线成像使人们对 APM 泡沫样品的变形行为有了新的认识。研究发现，在出现第一个剪切带之前，APM 元件的刚度达到最高。在此之后，APM 元件的刚度降低，直到内部孔壁之间第一次自接触为止，从而使样品刚度朝向致密化区域增加。