• 投标人应属于 1 类或 2 类供应商,以 GFR 最近修订版中定义的“本地内容”为区分。投标人应在附信中明确说明其属于哪一类。a) 1 类供应商:货物和服务的本地内容应等于或大于 50%。b) 2 类供应商:货物和服务的本地内容应等于或大于 20% 且小于 50%。• 报价应仅来自印度原始设备制造商 (OEM) 或其印度授权经销商。• 报价应以 FOR-IISc 班加罗尔为基础,仅以印度卢比为单位。• 提供进口产品的投标人将属于非本地供应商类别。他们不能通过以下方式声称自己是 1 类本地供应商/2 类本地供应商:
摘要:添加剂制造技术比传统技术具有许多优势;然而,它们的生产过程可能导致产生的零件的较高残留应力和扭曲。使用数值模拟模型作为预测印刷过程产生的变形和残留应力的解决方案。这项研究旨在通过定向能量沉积(DED)来预测齿轮修复过程中施加的紧张和扭曲。首先,分析了国家标准技术研究所(NIST)提出的案例研究,以验证该模型和数值获得的结果。随后,对DED技术的某些参数的影响进行了参数研究。验证NIST基准桥模型获得的结果与实验获得的结果一致。反过来,从参数研究获得的结果几乎总是与理论上预期的结果一致。但是,某些结果不是很清楚和一致。获得的结果有助于阐明某些打印参数的影响。所提出的模型允许考虑残余应力在计算齿轮负荷产生的应力时的影响,这是疲劳分析的必要数据。建模和模拟沉积过程可能会由于多种因素而具有挑战性,包括校准模型,管理计算成本,计算边界条件以及准确代表材料属性。本文旨在在两个案例研究中仔细解决这些参数,以实现可靠的模拟。
实施电弧定向能量沉积需要开发新型、工艺适应性强的高性能铝合金。然而,传统的高强度合金难以加工,因为它们容易产生热裂纹。基于 Al-Mg-Zn 的交叉合金结合了良好的可加工性和人工时效后的良好机械性能。在这里,我们提出了一种使用 Ag 微合金化进一步改善 Al-Mg-Zn 交叉合金机械性能的努力。在样品中没有观察到裂纹和少量孔隙。微观结构以细小和球状晶粒为主,晶粒尺寸为 26.6 l m。晶粒结构基本上没有纹理,包含细小的微观偏析区,偏析缝厚度为 3-5 微米。经热处理后,这些微观偏析区溶解,并形成 T 相沉淀物,这通过衍射实验得到澄清。该沉淀反应导致显微硬度为 155 HV0.1,屈服强度分别为 391.3 MPa 和 418.6 MPa,极限拉伸强度分别为 452.7 MPa 和 529.4 MPa,横向和纵向断裂应变分别为 3.4% 和 4.4%。所得结果表明,可以使用新开发的铝交叉合金通过电弧直接能量沉积制造高负荷结构。
开发了一种首创的 SiO 2 区域选择性沉积工艺,包括在同一空间原子层沉积 (ALD) 工具中交替曝光小分子抑制剂 (SMI) 和背蚀刻校正步骤的薄膜沉积。这些方面的协同作用导致选择性 SiO 2 沉积高达 ˜23 nm,具有高选择性和高吞吐量,具有 SiO 2 生长区域和 ZnO 非生长区域。X 射线光电子能谱 (XPS) 和低能离子散射光谱 (LEIS) 均证实了选择性。已经通过实验和理论比较了两种不同的 SMI(乙基丁酸和新戊酸)赋予的选择性。密度泛函理论 (DFT) 计算表明,使用两种 SMI 进行选择性表面功能化主要受热力学控制,而使用三甲基乙酸时实现的更好选择性可以通过其比乙基丁酸更高的堆积密度来解释。通过在其他起始表面(Ta 2 O 5、ZrO 2 等)上使用三甲基乙酸作为 SMI 并探测选择性,证明了羧酸抑制剂在不同基底上的更广泛用途。人们认为,当前的结果突出了 SMI 属性的微妙之处,例如尺寸、几何形状和堆积,以及交错的回蚀步骤,这些对于开发更有效的高选择性沉积工艺策略至关重要。
摘要:VDM合金780是一种新型的基于Ni的超合金,与Inconel 718相比,机械性能较大的机械性能较大,其工作温度较高约50℃。年龄可硬化的尼古拉合金结合了提高的温度强度与氧化耐药性,以及由于γ' - 沉淀而提高的微观结构稳定性。这些优点使其适用于可用于高温应用中的耐磨性和耐腐蚀涂料。但是,VDM合金780尚未足够研究激光金属沉积应用。进行了316升标本上单个轨道的实验设计,以评估过程参数对clad质量的影响。随后,通过破坏性和非破坏性测试方法评估了外壳的质量,以验证VDM Alloy 780对于激光金属沉积应用的适用性。单轨实验为涂料或添加剂制造应用提供了基础。用于传达结果,提出了带有回归线的散点图,这说明了特定能量密度对所得孔隙率,稀释,粉末效率,纵横比,宽度,宽度和高度的影响。最后,在孔隙率方面,包裹的质量通过每个单位长度质量不同的两个过程图可视化。
摘要:混合有机 - 无机金属卤化物钙钛矿(HOIP)由于其出色的光电特性,已成为一种有希望的可见光感应材料。尽管有优势,但克服商业化的稳定问题仍然是一个挑战。在此,通过全瓦库姆工艺证明了一个极为稳定的光电探测器,并用CS 0.06 fa 0.94 pb(I 0.68 BR 0.32)3 per-Ovskite制造。在标准的一个太阳太阳照明下,光电探测器达到的电流密度高达1.793×10-2 a cm -2,同时在零偏置电压下保持电流密度低至8.627×10-10 - 10 a cm -2。线性动态范围(LDR)和瞬态电压响应与基于硅的光电探测器(Newport 818-SL)相当。最重要的是,该设备在一个太阳太阳照明下不断暴露后,保持了95%的初始性能的95%。这些出色的结果的成就促成了全面的沉积过程,从而提供了具有很高稳定性和良好均匀性的薄膜,从而延迟了退化过程。通过阻抗光谱法进一步研究了降解机制,以揭示在不同暴露时间下光电探测器中的电荷动力学。关键词:钙钛矿,光电探测器,稳定性,特定探测率,热蒸发</div
摘要:本文重点介绍了许多科学论文(薄壁标本)中省略的重要模型的机械性能分析,这些模型(薄壁的标本)是用创新材料(例如PLA +青铜复合材料)印刷的,使用了融合沉积建模技术。它讨论了打印过程,标本几何形状的测量,静态拉伸强度测试以及使用扫描电子显微镜进行的显微镜检查。这项研究的发现可以用作进一步研究纤毛沉积准确性和用铜粉对基本材料进行修改以及使用细胞结构进行优化的基础材料的输入。实验结果表明,使用FDM制造的薄壁模型显示出拉伸强度的实质差异,具体取决于标本的厚度和打印方向。表明,由于层之间缺乏足够的粘附力,无法测试沿Z轴上建筑平台上的薄壁模型。
摘要 — 增材制造工艺是第四次工业革命时代先进工程制造工艺的关键之一。熔融沉积成型 (FDM) 和选择性激光烧结 (SLS) 是两种可用于快速成型的增材制造 (AM) 技术。本综述研究证明了熔融沉积成型和选择性激光烧结作为汽车和航空航天可互换零件制造中先进技术开发的可行设备的重要性。本文还讨论了这两台机器对制造技术进步的影响。研究结果证明了熔融沉积成型和选择性激光烧结在制造业中高效和成功生产的巨大益处,以及两者的应用。本文的目的是总结熔融沉积成型和选择性激光烧结作为先进制造技术进步的重要技术工具。研究强调了许多优点和应用,包括耐用性、易用性、更低的生产成本、更短的制造过程交付周期、易于处理复杂的型腔和几何形状、多种高性能、更低的工具成本、生产定制产品以及开发小批量生产、桥梁制造、工程模型、测试和高温应用,以便快速将产品推向市场。
摘要:密集的均匀纳米复合材料Tisicn涂层,其厚度高达15微米,硬度为42 GPa,通过在AR + C 2 H 2 + N 2 -GAS混合物中与Hexamethyld -iSlyld -iSlyld -iSlyld -iSILASEANE(HMDS)混合物中的空心阴极排放中的反应性钛蒸发方法获得了高达42 GPA的硬度。对等离子体组成的分析表明,该方法允许气体混合物所有成分的激活程度的广泛变化,可提供高(高达20 mA/cm 2)的离子电流密度。可以通过改变蒸气– GAS混合物的压力,组成和激活程度,可以广泛改变该方法获得的化学成分,微结构,沉积速率和性能。将C 2 H 2,N 2,HMD和排放电流的频率增加导致涂层形成速率的增加。中,从微硬度的角度获得最佳涂料是在低排放电流下获得的,并且相对较低的含量为c 2 H 2(1 SCCM)和HMD(0.3 g/h)(0.3 g/h),超过了,这会导致质量和非质量的质量的降低,从而导致降低其质量的降低,这可能会导致其质量的降低,而质量的质量差异会导致质量的降低。涂料。中,从微硬度的角度获得最佳涂料是在低排放电流下获得的,并且相对较低的含量为c 2 H 2(1 SCCM)和HMD(0.3 g/h)(0.3 g/h),超过了,这会导致质量和非质量的质量的降低,从而导致降低其质量的降低,这可能会导致其质量的降低,而质量的质量差异会导致质量的降低。涂料。
缩写:AALV3¼解剖自动标签版本3;曲线下的AUC¼区域; Ca¼尾状核; DECT¼双能量CT; GP¼Globuspallidus; HC¼健康对照; MNI¼MONTREAL神经学院; MSV¼磁敏感性值; pd¼帕金森病; pu¼putamen; QSM¼定量敏感性映射; Rn¼红色核; ROC¼接收器操作特征; Sn¼根尼格拉氏病阿金森疾病(PD)是一种神经退行性疾病,会导致多巴胺能神经元的进行性死亡,而在尼格拉乳纹状体系统中具有过多的铁沉积是主要因素。1-3因此,对大脑中铁沉积的评估和监测对于PD患者尤其重要。验尸研究和动物研究都巩固了脑铁的沉积与磁性