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Emerson 2022 年第二季度收益报告
本演示文稿中的陈述以及我们对非严格历史性问题的评论和回答可能是“前瞻性”陈述，涉及风险和不确定性，艾默生不承担更新任何此类陈述以反映后续发展的义务。这些风险和不确定因素包括公司能否按照预期的条款和条件成功完成拟议的 AspenTech 交易，以及交易的财务影响、COVID-19 疫情和俄乌冲突的范围、持续时间和最终影响，以及经济和货币状况、市场需求（包括与疫情和石油和天然气价格下跌和波动相关的需求）、定价、知识产权保护、网络安全、关税、竞争和技术因素、通货膨胀等，如公司最近提交给美国证券交易委员会的 10-K 表年度报告和后续报告中所述。本文中包含的展望代表公司对其综合业绩的预期，不包括预期的 AspenTech 和 Therm-O-Disc 交易，以及退出俄罗斯业务的影响，但本文所述情况除外。
降低运营和维护成本 | 艾默生
当然，您仍然需要确保工厂平稳安全地运行。目标是更有效地利用维护预算和人员 - 这样您就可以减少开支并维持甚至提高工厂性能。最近的数据显示，86% 的维护是被动的（太晚）或预防性的（不必要的）。2 事实上，被动、预防和预测性维护的典型维护实践在 15 年内没有改变。1 这主要是由于缺乏足够强大的工具来从根本上改善维护实践。控制范围。对于运营，衡量生产力的一个指标是每个操作员管理的回路数量。典型的工厂每个操作员可能有 125 个回路，因此管理 1500 个回路需要 48 名操作员进行四班倒。另一方面，在一流的工厂中，每个操作员可能要处理 250 个回路 - 在相同数量的班次中只需要 24 名操作员。以每个操作员每年 80,000 美元的全部成本计算，每年可节省近 2,000,000 美元。如果操作员还拥有工具和信息来不断优化他们控制的回路的能源使用、原料和其他经济因素，以及降低安全、健康和环境、公用事业、浪费和返工等相关领域的成本，那么更高的生产力和经济效益是可能的。那么为什么今天没有更多的工厂获得这些节约和生产力提升呢？
艾默生洞察：澳大利亚和新西兰
为了加强对工业客户的承诺，我们正在重塑我们的投资组合，向纯自动化业务发展。这一旅程包括剥离几项非核心业务、扩展我们的工业软件能力以及收购基于自动化的业务。这些公司包括 OSI Inc.、Mita-Teknik、AspenTech 和 Fluxa，以及一项收购总部位于澳大利亚的 Micromine 的协议。凭借紧密的产品组合，我们可以专注于研发活动，创新并提供市场领先的解决方案，帮助我们的客户实现新的效率水平、加速创新，并在不影响安全性的情况下减少排放和浪费。
艾默生 2023 年第一季度收益报告
本演示文稿中的陈述以及我们对非严格历史性问题的评论和回答可能是“前瞻性”陈述，其中涉及风险和不确定性，艾默生不承担更新任何此类陈述以反映后续发展的义务。这些风险和不确定性包括公司能否按照拟议的条款和条件成功完成交易，以及拟议的气候技术交易和潜在的国家仪器交易的财务影响，COVID-19 疫情和俄乌冲突的范围、持续时间和最终影响，以及经济和货币状况、市场需求（包括与疫情和石油和天然气价格下跌和波动相关的需求）、定价、知识产权保护、网络安全、关税、竞争和技术因素、通货膨胀等，如公司最近的 10-K 表年度报告和随后提交给美国证券交易委员会的报告中所述。本文中包含的展望代表公司对其综合业绩的预期，除本文所述外。
降低运营和维护成本 | 艾默生
控制范围。对于操作，衡量生产力的一个指标是每个操作员管理的回路数量。典型的工厂每个操作员可能有 125 个回路，因此管理 1500 个回路需要 48 名操作员轮班。另一方面，在一流的工厂中，每个操作员可能处理 250 个回路 - 只需要 24 名操作员轮班。以每个操作员每年 80,000 美元的全额成本计算，每年可节省近 2,000,000 美元。如果操作员还拥有工具和信息来不断优化他们控制的回路的能源使用、原料和其他经济因素，以及降低安全、健康和环境、公用事业、浪费和返工等相关领域的成本，那么更高的生产力和经济效益是可能的。那么为什么今天没有更多的工厂实现这些节约和生产率提高呢？
降低运营和维护成本 | 艾默生
控制范围。对于运营而言，衡量生产力的指标之一是每个操作员管理的回路数量。典型的工厂每个操作员可能有 125 个回路，因此管理 1500 个回路需要 48 名操作员轮班。另一方面，在一流的工厂中，每个操作员可能处理 250 个回路 - 只需要 24 名操作员轮班。以每个操作员每年 80,000 美元的全额成本计算，每年可节省近 2,000,000 美元。如果操作员还拥有工具和信息来不断优化他们所控制回路的能源使用、原料和其他经济因素，以及降低安全、健康和环境、公用事业、浪费和返工等相关领域的成本，那么就有可能实现更高的生产力和经济效益。那么为什么今天没有更多的工厂实现这些节约和生产力提升呢？
降低运营和维护成本 | 艾默生
控制范围。对于运营而言，衡量生产力的指标之一是每个操作员管理的回路数量。典型的工厂每个操作员可能有 125 个回路，因此管理 1500 个回路需要 48 名操作员轮班。另一方面，在一流的工厂中，每个操作员可能处理 250 个回路 - 只需要 24 名操作员轮班。以每个操作员每年 80,000 美元的全额成本计算，每年可节省近 2,000,000 美元。如果操作员还拥有工具和信息来不断优化他们所控制回路的能源使用、原料和其他经济因素，以及降低安全、健康和环境、公用事业、浪费和返工等相关领域的成本，那么就有可能实现更高的生产力和经济效益。那么为什么今天没有更多的工厂实现这些节约和生产力提升呢？
用于空调的 Copeland Scroll™ 压缩机 - 艾默生
2013ECT-37 R1 (12/13) Emerson、Copeland Scroll、Copeland Scroll Digital、CoreSense 和 UltraTech 是艾默生电气公司或其附属公司的商标。©2013 艾默生环境技术公司。保留所有权利。
宣传册：Fisher 数字隔离解决方案 - 艾默生
借助我们经过精心设计、测试和第三方认证的单一、完整产品，您可以减少集成冲突，更轻松地满足开工日期。您还可以让操作员对自己操作和维护系统的能力更有信心。这可以通过具有固有功能的安全系统来实现，该系统可以抵御误跳闸并保持在线，即使在测试期间也是如此。艾默生严格的工程和测试规范和程序可创建故障率低于传统集成器组件方法的组件。这些较低的故障率可能使您能够以更长的验证测试间隔满足 SIL 目标。总而言之，您将提高可靠性和安全性（两者相辅相成），同时通过不推迟生产来提高内部回报率。
PHOENIX 三重红外火焰检测器 | 艾默生
系统灵敏度 ................................................................................................................ 13 重要火灾灵敏度注意事项 .............................................................................. 13 3、5 和 10 秒的时间延迟设置 .............................................................................. 13 灵敏度设置 ............................................................................................................ 13 DIP 开关访问 ...................................................................................................... 13 继电器设置（仅限 IR3S-R） ...................................................................................... 14 线圈状态设置 ...................................................................................................... 14 继电器触点设置 ...................................................................................................... 14 M ODBUS RTU（IR3S-D 和 AD） ............................................................................. 15 安装 Phoenix PC 设置软件 ................................................................................ 15 Modbus 设置 ............................................................................................................. 16