XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search SystemFIB
黄麻纤维的热表征通过TGA/DTG和DSC 1 IsabelaLeãoAmaralda Silva 2 Alice Barreto Bevitori 2
抽象的几种天然纤维越来越被视为在聚合物复合材料增强中替代玻璃纤维的可行替代品。实际上，从植物中提取的木质纤维素纤维显示出真正的替代潜力。他们的比较优势是较低的密度，以及相对于CO 2发射的可更新性，可再生能力，可回收性和中立性，这是负责全球变暖的原因。相比之下，木质纤维纤维的热电阻受到限制，可能会影响其在工程复合材料中的应用。黄麻纤维在世界范围内用于许多单一项目，现在被视为复合增强。已对黄麻纤维的机械性能进行了广泛的研究，但只有有限的作品专门用于其热表征。目前的工作研究了这些特征，该特征是根据热量法分析TGA/DTG和降低量热法，DSC。发现黄麻纤维在150ºC左右开始恶化，并在500ºC下进行总降解。关键词：黄麻纤维；热分析；热分解。caracterizaçãoTérmicade fibras de juta por tga / dtg e dsc isumováriasfibras fibras naturaisestãosendosendo sendo cada vez mais vez mais accomo como selternativasviáveisViáveisViáveispara para para para para替代品As fibras de vidro。naprática，如fibras木质木lignocelusiCasas extrapendas de plantastêmOustaradoum potincial para esta espa odsaodsatuizão。em Cortaste，compertastetérmicaDasfibras fibraslignocelulósicasécriptingidae pode a afetar a suaaplicaçãoemcomporositosde engenharia。它的比较优势是：相对于CO 2的排放，较低的成本，较低的密度以及可更新性，生物降解性，回收和中立性，这是负责全球变暖的原因。黄麻纤维在许多独特的物品中都在全球使用，现在也被认为是复合材料的增强。已经对黄麻纤维的机械性能进行了广泛的研究，但是很少有研究专门针对其热表征。目前的工作研究了这种特征，该特征是根据TGA thervimetric Analysis/ dtg和差异量热法，DSC。已经发现，黄麻纤维开始在150°C左右恶化，并在500ºC下遭受总降解。关键字：黄麻纤维；热分析；热分解。1对第67届ABM国际大会的技术贡献，2012年8月31日至8月3日，里约热内卢，巴西RJ，RIO JANEIRO。 2 M. SC，医生，学生，科学技术中心（CCT），北里约热内卢州立大学（CCT），巴西RJ，RJ，RIO DE JANEIRO（UENF）。 3学生，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。 4后ctoral学生，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。 5博士学位，老师，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。1对第67届ABM国际大会的技术贡献，2012年8月31日至8月3日，里约热内卢，巴西RJ，RIO JANEIRO。2 M. SC，医生，学生，科学技术中心（CCT），北里约热内卢州立大学（CCT），巴西RJ，RJ，RIO DE JANEIRO（UENF）。3学生，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。4后ctoral学生，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。5博士学位，老师，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。5博士学位，老师，Lamav，CCT，UENF，RJ，巴西。
示例性运营风险管理策略
Introduction 4 Section 1 – Cleaning techniques and technologies 5 1.1 Cloths, mops and detergents 5 1.2 Microfibre cleaning materials 7 1.3 Steam cleaning 9 Section 2 – The costs and benefits of new cleaning technologies 11 2.1 Costs 11 2.2 Potential savings 12 2.3 Non-cost issues 12 Summary of technologies 14 Section 3 – Guidance on implementing new cleaning techniques 15 3.1 Options appraisal 15 3.2 Managing change 15 3.3 Preparing实施16 3.4新清洁制度18第4节 - 结论和建议21参考22
纤维陶瓷绝缘材料 Howard E. Goldstein ...
在 60 年代末和 70 年代初，人们意识到需要可重复使用的隔热罩来为航天飞机轨道器系统提供热保护。因此，艾姆斯研究中心着手开展一项计划，以开发可重复使用的陶瓷纤维绝缘技术的内部能力。多年来，艾姆斯研究中心一直是美国领先的隔热罩材料气动对流测试中心之一，使用我们广泛的电弧等离子体测试设施（参考文献 1）。为了促进这种新材料的开发（预计用于航天飞机），我们认为了解材料特性和制造工艺非常重要。随着我们内部能力的提高，我们将目标扩大到开发耐高温、更耐用、更坚固、更坚硬和更柔韧的陶瓷隔热罩材料。到 20 世纪 70 年代中期，该计划带来了重大的新材料开发。其中包括改进的涂层（参考文献 2）、更坚固、更耐高温的瓷砖材料（参考文献 3）以及对材料空气对流和机械测试的支持技术的大量贡献（参考文献 4）。
使用Steam修饰木纤维
在1930年代，斯塔姆和同事开始了一系列关于木材热稳定的研究（Stamm and Hansen，1937年）。Stamm的工作是基于对Tiemann（1920）的早期研究，他们表明木材的温度窑干降低了木材的吸湿性以及随后的肿胀和收缩。在高温下真空中加热木材会导致木质素流动，而半纤维素分解产生的水 - 不溶的聚合物。这种治疗方法提高了稳定性，但强度降低。一种这样的治疗被称为Staybwood（Stamm等人1946）。Staybwood是通过在熔融金属浴（50％TIN，30％铅和20％镉）的100-160 c°之间加热木材来制作的，熔点约为150 c°。这种合金不粘在木面上。用干氮循环的砂也用于加热饰面，其结果相似。加热时间从高温下的几分钟到在较低温度下的几个小时不等。随着加热时间和治疗温度的增加，Staybwood的维稳定性提高，而强度降低。在使肿胀和收缩减少40％的条件下，韧性降低到相同的程度。耐磨性也降低了。Staybwood的吸湿性大大降低了，并且对衰减的抵抗力得到了改善。