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1.4 项目约束 ................................................................................................ 9 1.4.1 螺钉尺寸 .............................................................................................. 9 1.4.2 螺钉长度 .............................................................................................. 10 2. 方法论 ........................................................................................................ 11 2.1 创建工作站 ............................................................................................. 11 2.1.1 3D 模型 ............................................................................................. 11 2.1.2 不幸 ............................................................................................. 14 2.2 软件开发 ............................................................................................. 16 2.2.1 数据处理器 ...................................................................................... 16 2.2.1.1 Canny 边缘检测 ............................................................................. 17 2.2.1.2 Hough 线变换 ............................................................................. 18 2.2.2 库 ............................................................................................................. 19 2.2.2.1 OpenCV ............................................................................................. 19 2.2.2.2 Tkinter ................................................................................ 19 2.2.2.3 Matplotlib ................................................................................ 19 2.3 结果 ........................................................................................................ 20 2.3.1. 初步结果 ........................................................................................ 20 2.3.1.1 初始测试图像 ........................................................................ 20 2.3.1.2 问题 ........................................................................................ 21 2.3.2 最终结果 ........................................................................................ 22 2.3.2.1 新的测试图像 ........................................................................ 22 2.3.2.2 问题 ........................................................................................ 25 2.3.2.3 置信度和讨论 ........................................................................ 26
近海风力涡轮机的安装已在全球范围内取得了迅速而实质性的进步,并且通过增强的技术预测,将降低成本并增加服务时间。应用于主要结构的二级结构,因为单极的过渡片可以是例如电缆支撑,船着陆或阳极系统。这些结构通常是焊接的,这会导致有问题的缺口效应和氢化,尤其是对于水下应用。也将技术设备作为水下焊接的水下电流或人工住房处理也很具有挑战性。粘合键将导致成本降低,因为可以避免上述负面方面。腐蚀保护涂层和主要结构将不再损坏,因此不需要随后的涂层。本文重点介绍了永久暴露于水的区域。关键点是如何形成粘附和内聚力的能力如何受水下的施用过程影响。因此,设计了螺柱粘结固定器,以便将粘合剂注入水下的粘结区域。研究了通过暴露于人造海水的不同粘合剂,表面预处理和降解的负载能力。粘附是通过两种不同的粘合剂来实现的,这些粘合剂能够治愈并在水下实现合理的强度。此外,两个选定的涂层系统能够改善粘合键的性能。
摘要:航空工业中铝接头紧固件的检查是一项耗时且成本高昂但却是强制性的任务。直到今天,肉眼手动检查程序仍无法对损坏行为进行时间跟踪或对不同检查进行客观比较。数字检查方法解决了这两个方面的问题,同时大大缩短了检查时间。这项工作的目的是开发一种基于平面热波热成像和板状结构热不规则干扰分析的数字化自动化检查方法。为此,进行了超声锁相热成像和扫描激光多普勒振动测量的比较研究,并在一个可维修的飞机机身面板上对所有三种方法进行了基准测试。所提供的数据证实了使用所讨论的方法检测和鉴定铝制飞机机身面板中的沉头铆钉和螺钉的可行性。结果建议采用一种完全自动化的检查程序,该程序结合了不同的方法,并进行了一项研究,研究了更多的样本,以建立指示完好和损坏的紧固件的阈值。
A.盐雾(雾)测试的标准测试方法 ................................................ 105 B.盐雾测试设备 ................................................................ 113 C. 计算机生成的研究输出。115 D. 测试螺栓前后外观的彩色副本 ................................................................ 126 E. 盐雾测试的每日记录 ................................................................................ 136
为该应用选择正确的零件号。需要更换的紧固件或需要使用螺纹锁固剂或密封剂的紧固件在维修程序中标明。除非另有规定,否则请勿在紧固件或紧固件接头表面使用油漆、润滑剂或腐蚀抑制剂。这些涂层会影响紧固件扭矩和接头夹紧力,并可能损坏紧固件。安装紧固件时,请使用正确的拧紧顺序和规格,以避免损坏零件和系统。7. 将螺栓 (2) 放在位置一(左侧)或位置三(右侧)孔中。安装四个
标准化 - 第 15 部分:ISO 和 IEC 国际文件的实施 - 文件介绍 NA 173-00-02 AA 40.50 13.12.2023 379400546 DIN 835 紧固件 - 螺柱 - 金属端 ≈ 2d NA 067-00-02 AA 45.00 07.05.2024 384489842 DIN 842 单角度铣刀;尺寸 NA 121-01-15 AA 20.31 25.11.2024 381008422 DIN 921 带大头的开槽盘头螺钉 NA 067-00-08 AA 40.10 16.07.2024 379393672 DIN 938 紧固件 - 螺柱 - 金属端 ≈ 1d NA 067-00-02 AA 45.00 07.05.2024 379049265 DIN 939 紧固件 - 螺柱 - 金属端 ≈ 1,25d NA 067-00-02 AA 45.00 07.05.2024 379400560 DIN 940 紧固件 - 螺柱 - 金属端 ≈ 2,5d NA 067-00-02 AA 45.00 07.05.2024 383316762 DIN 988 垫片环和支撑环 NA 067-00-11 AA 40.50 09.08.2024
警告 警告!完成最终组装步骤后,将椅子放置在水平地面上。确保所有 4 个滑轨都是水平的。不要站在这把椅子上。确保所有 4 个滑轨都是水平的。不要站在这把椅子上。本产品每次供一人使用。除非所有螺栓、螺钉都牢固固定,否则请勿使用这把椅子。每 4 个月检查一次以下事项:每 4 个月检查一次以下事项:应检查所有外露的紧固件,并拧紧所有松动的紧固件。使用适当的工具。更换任何看起来有损坏的紧固件。应检查椅子框架是否松动、过度磨损或有损坏迹象。
入门安装概述.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Couplings Elbow Fasteners (Bolts, Nuts, QuickThrows, Studs,Washers) Filters Flanges, Pipe Flanges, PressureVessel Forgings Insulation, Mirror Insulation, Piping Limit Switch Low Alloy Steel Lubricants Mechanical Switches Metal Bellows Orifices O-rings Packing Materials Packings Piping Materials PipingWall Sleeves Pulsation Dampeners Pump, Air Operated Pump, Centrifugal Pump, diaphragm泵,液压泵,阳性位移泵,往复泵,旋转泵,浆液泵,真空耐火材料材料固定环破裂磁盘密封件密封无缝碳钢