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ME 3.1 工程数学 - 果阿大学
(1) 机械制图简介。基本零部件的常规表示法极限、配合与公差：极限、配合、公差简介。标注极限尺寸的方法。几何公差。基准线和公差构成。机械加工等级。配合类型、配合选择及其在图纸中的使用。螺钉紧固件：螺纹术语、螺纹形式、螺纹系列、螺纹轮廓、多头螺纹、右旋和左旋螺纹、螺栓连接、螺柱连接、基础螺栓。螺母锁紧装置。螺纹的极限与配合。焊接接头：焊接接头的类型、图纸上焊缝的表示。铆钉接头：铆钉接头的简介、分类和术语。铆钉的填缝和铆接模块 2 键、开口和销接头：键、开口和销接头的类型。
电动电动电池组设计趋势的前景
电气化对于使运输部门脱碳至关重要，这是所有部门在温室气体排放量最高的最高份额。过渡需要大量的电池，这会带来挑战，尤其是在矿产采矿期间原材料供应和可持续性问题时。长期电池回收是应对这些挑战的一种方法。为了实现有效的回收过程，在EV电池组设计阶段实施生命周期观点非常重要。回收过程中的主要活动之一是电池拆卸，这需要标准化和设计简化，以最大程度地减少劳动时间并促进自动拆卸。一些最重要的设计功能是组件标准化，线性包装设计和零件数量减少，包括螺钉，紧固件和模块，可用于所有包装设计。
FibriloidCRTM：新太空任务的轴承
除了弹簧和紧固件，轴承是我们工业化社会中最被忽视和低估的机械部件之一。在没有轴承的世界里，车轮无法转动，关节无法铰接，旋转轴会停止转动。我们身处一个由运动部件组成的世界，但如今，轴承仍然是一个小众市场，少数经验丰富的竞争对手在这个高度专业化的行业中激烈竞争。在这批精英企业中，RBC 是世界上最大的轴承制造商之一，其办事处、分销商和研究机构遍布全球。轴承通常分为两类：滚动轴承（即滚道内的球轴承）和滑动轴承（即自调心球接头或套筒）。图 1 显示了不同类型轴承的示例。图 2 简要介绍了 RBC 的全球足迹。
ASRS CALLBACK 第 520 期 - 2023 年 5 月
n [此事件]发生在[a]常规夜间维护轮班期间。[工作包括]更换左迎角 (AOA) 传感器。在更换与飞机加压部分中的此传感器相关的面板时，我监督下的某人使用了握柄长度过长的不合适紧固件，由于我在机库中执行其他维护任务而没有注意到这一点。握柄长度过长导致螺钉触底抵住螺母板，并在面板完全就位之前记录了足够的安装扭矩。我在安装后对工作进行的检查没有发现不正确的安装，在面板安装和密封后看不到该安装。当机械师对飞机进行其他维护时加压并在经过时感觉到 AOA 面板有泄漏时，发现了这个问题。他们
技术说明 - 复合材料制造技术中心
问题/目标：高位紧固件是 F-35 的一个关键问题，尤其是如果直到制造过程的后期阶段才发现的话。必须对 F-35 紧固件特征进行测量，以测量埋头深度、安装的紧固件齐平度以及填充材料后的最终紧固件齐平度。当前用于检查制造过程中各个阶段的紧固件特征的方法依赖于手持式仪表，这些仪表已被证明不可靠且不可重复。我们在洛克希德的合作伙伴也对单线激光扫描仪进行了评估，但被拒绝了，因为这些系统无法检测垂直于测量方向的紧固件倾斜度，也无法表征飞机面板的曲率。洛克希德马丁公司和诺斯罗普格鲁曼公司的 F-35 团队需要一种便携式检查设备，可以精确、快速且经济地测量这些特征。
服务说明 - Aero Hesbaye
说明 所有措施必须由以下人员或机构采取和确认： - ROTAX ® -适航代表 - ROTAX ® -经销商或其服务中心 - 经相关航空当局批准的人员 - 接受过特定类型培训的人员（仅适用于未经认证的发动机） ▲ 警告：仅在无烟区进行此项工作，且不要靠近火花或明火。关闭点火装置并固定发动机以防止意外操作。固定飞机以防止未经授权的操作。断开飞机电池的负极端子。 ▲ 警告：仅在冷发动机上进行工作。 ▲ 警告：如果在拆卸/组装时需要拆除锁定装置（即锁片、自锁紧固件），则务必更换为新的。 ◆ 注意：所有工作必须根据相关维护手册进行。
Archer 太阳能项目常见问题解答
• First Solar 的系统已被证明能够经受极端天气的考验。在飓风佛罗伦萨、迈克尔和五级飓风玛丽亚期间，许多使用我们光伏技术的项目几乎没有受到任何损坏。佛罗里达州另一家使用 First Solar 技术的设施直接受到飓风迈克尔的袭击，但毫发无损。此外，我们进行测试以确保模块及其与底层结构的连接（例如夹子、框架紧固件等）能够承受正向和负向（即前后）至少 50 磅/平方英尺 (PSF) 的负载。这相当于 130 公里/小时或 80 英里/小时的风速（2400Pa 或 800Pa 的静压，安全系数为 3）。风速较高的场地会接受更高负载的测试，并且通常拥有更多夹子和更坚固的横梁。
在马来西亚柔佛州的乙烯工厂实施和成功的预防性维护计划
解决方案爱默生的分销商Matco Malaysia已对49位来自Emerson的电动执行器进行了全面的预防性维护（PM），这构成了该设施基础设施的关键部分。维护活动涵盖了一系列细致的任务，旨在确保电动机操作阀的最佳性能和耐用性。关键任务包括对外表面，控制系统和MOV功能的彻底检查，以检测磨损和降解的迹象。团队还对机械紧固件进行了紧密检查，并连接了结构完整性。此外，还进行了终端，电动机和电子隔室中O形圈的检查和替换，以恢复密封效率。为了促进平滑阀的操作，清洁并重新涂抹了阀杆和执行衬套。
使用机器人进行一次性组装 - Electroimpact
HdH 选择 Electroimpact 作为装配系统合作伙伴，并通过一系列联合规划会议，制定了初始系统工具和装配机器人钻紧固件孔的详细要求（见图1）。主要的机器人系统要求包括自动视觉扫描大头钉紧固件和定位特征、高速主轴以一步完成钻孔和埋头孔、刀具预置器以最大限度地减少刀具设置中的错误、自动刀具更换和自动孔质量单元以测量直径、埋头孔并提供实时统计过程控制。该系统还需要从一侧施加压力，并自动进行正常性校正和负载控制。钻孔推力的测量将为监测工具磨损提供额外的过程控制选项。最后，该系统包括空间规定和灵活性，以添加未来的紧固件安装模块，以实现最终的一次性组装目标。