设备策略记录了PowerLink对设备技术的愿景,以为PowerLink和供应商提供一致的计划和项目管理平台,以实现策略的生活。该文档表示PowerLink对设备性能要求的愿景。这不是详细的合同规范。设备策略文件旨在与潜在的供应商共享,因此已经考虑了文件开发的采购标准中概述的原则。通过PowerLink中相关团队的投入,已经开发了光纤接地线(OPGW)的设备策略。
水凝胶是用于组织工程的理想材料,但迄今为止的努力表明,其在产生促进细胞自组织成分层三维 (3D) 器官模型所必需的微结构特征方面的能力有限。在这里,我们开发了一种含有预制明胶纤维的水凝胶墨水,以打印 3D 器官级支架,重现心脏的细胞内和细胞间组织。在水凝胶中添加预制明胶纤维可以定制墨水流变性,从而实现受控的溶胶-凝胶转变,从而无需额外的支撑材料即可精确打印独立的 3D 结构。墨水挤出过程中剪切诱导的纤维排列提供了微尺度几何线索,可促进培养的人心肌细胞在体外自组织成各向异性的肌肉组织。由此产生的 3D 打印心室体外模型表现出仿生各向异性的电生理和收缩特性。
• 您从哪里开始,源数据的质量如何?您是在“复制”现有形状,还是从简单概念入手,或者您已经有一套良好的 2D 工程图?如果您有 3D 计算机辅助设计 (CAD) 模型,它是什么格式,质量如何,它是否能与其他设计和模拟或加工软件集成?• 零件设计是否基于对复合材料和部件制造的理解?• 美观是最重要的,还是机械性能和功能是首要考虑因素?• 您的组件/产品是否有一个美观的“A”面和一个不可见的“B”面,还是需要外观和内部或正面和背面都好看?• 您是否需要从模具中取出自带颜色的表面?还是总是在之后涂漆?• 厚度控制和几何精度有多重要?您是否需要提供两个精确间隔表面的闭模工艺,还是单面工具就足够了?• 需要什么工艺温度?允许的热膨胀系数 (CTE) 是多少? • 组件材料是什么?工具是否兼容?例如,对于酚醛复合材料部件,固化过程中释放的水分会降低工具的性能吗?• 您的产品有多大?您可以将其制成一个整体,还是需要将其分解成多个组件?• 形状有多复杂?它是空心的吗?它需要插入件还是芯?它是否具有复杂的曲率,还是必须具有超平坦的表面和紧密的尖角才能与传统机加工元件配合使用?• 复合材料组件是否与其他材料和系统一起作为更复杂组件的一部分工作?您能否将这些其他功能元素集成到单个组件中,或者您可能需要模块化或“可拆卸设计”方法?• 您是否从一开始就需要考虑道德、企业责任、可持续性、环境、废物效率或碳足迹目标?• 您需要多快生产出第一个零件?为了提高速度,您可以从上述列表中做出哪些妥协?
本文旨在介绍Eurocode 2 [1]的附件J的内容:“使用CFRP的现有混凝土结构的加固”。 div>这是第一次通过信息丰富的附件引入CFRP附加的增援尺寸。 div>附件J考虑了两种不同的粘附加固技术:外部粘附的加固(EBR),包括将层压板或CFRP组织粘贴到要加固的混凝土元素的表面,以及在滚动或CFRP中插入涂层中的钢筋组成的钢筋组成。 div>作为附件J本身是一种新颖性,本文介绍了其内容及其与所有必要方面相关的历史,以设计CFRP增强系统的混凝土结构。 div>
用于太空有效载荷的微波专为各种微波频率而设计。它们还能够承受严苛的太空和发射环境。它们为航天器系统中的组件提供电气接口,确保高可靠性。该封装由许多载板组成,基板附着在其上。载板用作金属载体,以支撑蚀刻微波电路的氧化铝基板。基于 CFRP 的载板的自主开发可能取代标准的基于 Kovar 的载板,以将质量减少六倍并使其比现有拓扑更轻。然而,与 Kovar 材料相比,CFRP 的导电性明显较低。较低的导电性直接影响散热、电磁屏蔽、载流能力和表面处理工艺。为了克服这些问题并获得充分的优势,可以将先进的纳米填料碳纳米管 (CNT) 添加到聚合物中。使用 CNT 复合材料不仅可以减轻重量,还可以改善热参数和电参数。本文概述了增强 CFRP 的热性能和电性能的研究,并有助于设计微波封装组件。挑战在于确定合适的制造技术、工艺参数和 CNT 复合材料的特性。
- 仅由Serdes限制的车道速率(例如RTG4上的3.125 Gbps) - 对于整个温度和电压范围(即) 快速和慢速弯道) - 使用EDAC和SET过滤器 - 不需要特定的放置或定时限制。 - 即使超过80%的FPGA利用率RTG4上的3.125 Gbps) - 对于整个温度和电压范围(即快速和慢速弯道) - 使用EDAC和SET过滤器 - 不需要特定的放置或定时限制。- 即使超过80%的FPGA利用率
摘要:纤维增强聚合物复合材料由于其高刚度,正在成为传统金属材料修复和替代中的重要且方便的材料。复合材料在其使用寿命期间会承受不同类型的疲劳载荷。增强纤维增强聚合物复合材料在疲劳应力下的设计方法和预测模型的动力依赖于更精确和可靠的疲劳寿命评估技术。在拉伸-拉伸疲劳场景中研究了纤维体积分数和应力水平对玻璃纤维增强聚酯 (GFRP) 复合材料疲劳性能的影响。本研究的纤维体积分数设置为:20%、35% 和 50%。使用万能试验机对样品进行拉伸试验,并使用四种不同的预测模型验证杨氏模量。为了确定复合材料的失效模式和疲劳寿命,对聚酯基 GFRP 样品在五个应力水平下进行了评估,这五个应力水平分别为最大拉伸应力的 75%、65%、50%、40% 和 25%,直到发生断裂或达到五百万次疲劳循环。实验结果表明,玻璃纤维增强聚酯样品在高施加应力水平下发生纯拉伸失效,而在低应力水平下,失效模式受应力水平控制。最后,利用不同体积分数的 GFRP 复合材料样品的实验结果进行模型验证和比较,结果表明,所提出的框架在拉伸-拉伸疲劳状态下预测疲劳寿命与实验疲劳寿命具有可接受的相关性。
摘要:纤维增强聚合物复合材料由于其高刚度,正在成为传统金属材料修复和替代中的重要且方便的材料。复合材料在其使用寿命期间会承受不同类型的疲劳载荷。增强纤维增强聚合物复合材料在疲劳应力下的设计方法和预测模型的动力依赖于更精确和可靠的疲劳寿命评估技术。在拉伸-拉伸疲劳场景中研究了纤维体积分数和应力水平对玻璃纤维增强聚酯 (GFRP) 复合材料疲劳性能的影响。本研究的纤维体积分数设置为:20%、35% 和 50%。使用万能试验机对样品进行拉伸试验,并使用四种不同的预测模型验证杨氏模量。为了确定复合材料的失效模式和疲劳寿命,对聚酯基 GFRP 样品在五个应力水平下进行了评估,这五个应力水平分别为最大拉伸应力的 75%、65%、50%、40% 和 25%,直到发生断裂或达到五百万次疲劳循环。实验结果表明,玻璃纤维增强聚酯样品在高施加应力水平下发生纯拉伸失效,而在低应力水平下,失效模式受应力水平控制。最后,利用不同体积分数的 GFRP 复合材料样品的实验结果进行模型验证和比较,结果表明,所提出的框架在拉伸-拉伸疲劳状态下预测疲劳寿命与实验疲劳寿命具有可接受的相关性。
摘要:通过从宽频率范围内捕获光谱数据以及空间信息,高光谱成像 (HSI) 可以检测到温度、湿度和化学成分方面的细微差异。因此,HSI 已成功应用于各种应用,包括用于安全和防御的遥感、用于植被和农作物监测的精准农业、食品/饮料和药品质量控制。然而,对于碳纤维增强聚合物 (CFRP) 的状态监测和损伤检测,HSI 的使用是一个相对未触及的领域,因为现有的无损检测 (NDT) 技术主要侧重于提供有关结构物理完整性的信息,而不是材料成分。为此,HSI 可以提供一种独特的方法来应对这一挑战。本文以欧盟 H2020 FibreEUse 项目为背景,介绍了使用近红外 HSI 相机将 HSI 用于 CFRP 产品无损检测的应用。详细介绍了三个案例研究中的技术挑战和解决方案,包括粘合剂残留物检测、表面损伤检测和基于 Cobot 的自动化检测。实验结果充分证明了HSI及相关视觉技术在CFRP无损检测方面的巨大潜力,特别是满足工业制造环境的潜力。