GLF 系列是油箱顶部回油管液压油过滤器,设计用于高流量和长寿命更换元件。最大允许流量 1700 l/min (845 GPM)。最大允许工作压力 10.3 bar (150 psi) 静态。• 获得专利的 iprotect ® 元件可保证过滤质量。• 由于采用从内到外的过滤,更换元件时系统不会再次受到污染。• 通过过滤器头设计降低能耗。• 可实现油箱内安装解决方案。• 以更轻的重量和更小的封装实现最大性能。• 一种将服务时间缩短 50% 的设计。• 使用磁柱进行预过滤以延长元件寿命。
将 HEPA 过滤器密封表面密封到外壳或固定框架的框架上所用的原始机制是干式垫圈。如今使用的材料和配置选项多种多样,从四片式闭孔氯丁橡胶(带互锁角)到单片垫圈挤压件(如 EPDM)。乙烯丙烯二烯单体(通常称为 EPDM)可以采用单片模具粘附到 HEPA 过滤器表面,并采用双密封“U”形表面,从而提高密封的整体完整性。由于机器人垫圈应用技术的进步,聚氨酯泡沫 (PU) 垫圈的使用也越来越多。这种“单片式现场浇注”垫圈可最大限度地减少任何潜在的泄漏路径,尤其是在角落位置。PU 垫圈通常用于风扇过滤器单元 (FFU),比某些洁净室应用中经常使用的流体密封替代品更具成本效益。
随着特征尺寸的减小和晶圆尺寸的增大,在此期间,支持这些设施的设备成本飞涨。一个全新的芯片工厂可能耗资超过 100 亿美元,但预期投资回报期为 3 年。运营成本过去和现在都很高,而且由于技术在不断发展,生产空间的灵活性至关重要。降低成本、提高产量和开发下一代技术的持续压力促使许多供应商尽其所能进行创新,特别是在提高效率和降低总拥有成本 (TCO) 方面。PTFE 过滤器就是其中一项创新,因为在这十年中,折叠和测试能力得到了极大改善。
多媒体过滤器(多媒体滤波器)的目的多媒体过滤器用于降低传入的进料水中悬浮固体(浊度)的水平。悬浮固体由小颗粒组成,例如淤泥,粘土,砂砾,有机物,藻类和其他微生物。悬浮固体中高的进料水可能会导致高压下降,并降低下游过滤设备的有效性,例如反渗透膜和离子交换床。什么时候需要多媒体过滤器?当淤泥密度指数(SDI)值大于3或浊度大于0.2 NTU时,建议使用多介质过滤器。没有确切的规则,但是应遵循上述准则,以防止对RO膜的过早污染。多媒体过滤器如何工作?多媒体过滤器通常包含三层介质,这些培养基由无烟煤,沙子和石榴石组成,底部有支撑(非过滤)砾石层。这些是选择的介质,因为大小和密度的差异。较大(但更轻)的无烟煤将位于顶部,并且较重(但较小)的石榴石将保留在底部。过滤介质的布置使最大的污垢颗粒在媒体床的顶部附近移除,并且较小的污垢颗粒在介质中越来越深。这使整个床充当过滤器,允许更长的过滤器在反冲洗和更有效的颗粒物去除之间运行时间。典型的多媒体过滤器