• 焊接现场压缩法兰,以减少有限空间应用中的无金属区 • 重型翻转聚碳酸酯控制面板盖,提供额外保护 • LED 警报/故障灯和喇叭 • 提供各种集成输送机 • 为现有输送机安装提供输送机适配器套件
修整:为了获得最佳性能,应在最初和定期对切片刀片进行修整。使用合适的修整棒,可以去除切片刀片上先前的切割屑和金属污迹。经过适当调理的刀片切割速度更快,使用寿命更长。建议以机械方式使用修整棒,以避免刀片扭曲和碎裂。修整速度应在相对较低的负载(<100 克)和低速(<100 rpm)下降低。夹紧:适当夹紧样品,使样品在切割过程中不会移动。对于脆性样品,使用 Porometric 安装垫夹紧样品以吸收操作产生的振动。在切割结束时减少脆性样品的负载(减少切割结束时的断裂)。切割:在刀片达到所需速度后开始切割,然后缓慢施加负载。调整样品方向,使切割通过最小的横截面。法兰:使用最大的合适刀片法兰,以防止刀片变形。润滑剂:DIACUT 建议使用水基切削液,但也可采用酒精基切削液
Greengirt Max和Greengirt Optima都是来自高级建筑产品家族的复合金属混合动力车(CMH)Z-Girts,旨在与各种Greengirt Conture Conture Instruiled Insiver层和SmartCi建筑物外壳系统一起使用。GreenGirt Max是主要模型,设计为最大强度,耐用性和热效率,在两个法兰中具有16口径的金属插入物,可增强性能和紧固件保留。它利用了数千个建筑项目开发的最佳实践工程和质量标准。
Greengirt Max CMH和Greengirt Optima CMH都是来自高级建筑产品组合系统组合的复合金属混合动力Z-Girts,旨在与各种Greengirt CMH连续绝缘层和SmartCI建筑物外壳系统一起使用。Greengirt Max CMH是主要模型,设计为最大强度,耐用性和热效率,具有0.20英寸钢筋的钢筋法兰,可增强性能和紧固件保留。它利用了数千个建筑项目开发的最佳实践工程和质量标准。
性能更新率 (Hz) 25 或 100 请参阅订购信息完整准确度数据 (秒) < 90 航向范围 (°) 0 至 360 准确度 (°) ± 2 FAA TSO C6d 测试条件分辨率 (°) 0.1 姿态滚转范围 (°) ± 180 俯仰范围 (°) ± 90 准确度 (°) ± 2.5 FAA TSO C4c 测试条件垂直度 (°) < 1.0 分辨率 (°) 0.1 环境 1 FAA DO-160D 测试条件工作温度 (°C) -40 至 +70 非工作温度 (°C) -55 至 +85 工作振动 (g rms) DO-160D,第 8 部分 S 类,曲线 M; U 类 EMI DO-160D,第 20 节 W 类 DO-160D,第 21 节 M 类 防水/防潮密封外壳 海拔 (ft) 35,000 最大角速率 ( °/秒) 200 滚动、俯仰或偏航 最大加速度范围 (G) 10 电气输入电源电压 (VDC) 12V 或 24V 电气。系统 DO-160D 第 16 节,类别。B 输入功率 (W) < 4 @ 12 VDC 数字输出格式 RS-232 物理尺寸 (英寸) 4.66 x 4.53 x 4.863 不包括安装法兰 (厘米) 11.84 x 11.51 x 12.35 不包括安装法兰 重量 (磅) 3.5 (千克) 1.6 连接器 15 针 Sub-Min DB 公头
注意:密封垫片接头所需的螺栓负载受多种因素影响,包括工作压力、垫片材料、厚度和状况。测量扭矩产生的实际螺栓负载还受到多种因素的影响,包括螺栓螺纹状况、螺母头和法兰之间的摩擦以及法兰的平行度。由于这些与应用相关的因素,每种应用所需的扭矩可能不同。遵循 ASME PCC-1 中概述的指导原则,正确拧紧螺栓。确保流量计位于与流量计公称尺寸相同的法兰之间。
僵硬的面板结构的可耐味分析。 局部稳定性分析已应用于结构的每个组成部分。 如果在结构的元素中计算出的应力值为负,则系统开始扣紧。 应检查所研究结构的表面几何形状,负载和物质优先级。 随后,对板边界条件(例如自由,铰接和固定边缘)进行了分析,以确定它们受到的单个压缩措施的情况。 根据其各自的情况,在法兰和板上评估的单个压缩将确定计算中结构成分的固定参数。 使用以下材料属性:僵硬的面板结构的可耐味分析。局部稳定性分析已应用于结构的每个组成部分。如果在结构的元素中计算出的应力值为负,则系统开始扣紧。应检查所研究结构的表面几何形状,负载和物质优先级。随后,对板边界条件(例如自由,铰接和固定边缘)进行了分析,以确定它们受到的单个压缩措施的情况。根据其各自的情况,在法兰和板上评估的单个压缩将确定计算中结构成分的固定参数。使用以下材料属性:
注意:密封垫片接头所需的螺栓负载受多种因素影响,包括工作压力、垫片材料、厚度和状况。测量扭矩产生的实际螺栓负载还受到多种因素的影响,包括螺栓螺纹状况、螺母头和法兰之间的摩擦以及法兰的平行度。由于这些与应用相关的因素,每种应用所需的扭矩可能不同。遵循 ASME PCC-1 中概述的准则,正确拧紧螺栓。确保流量计位于与流量计公称尺寸相同的法兰之间。
精炼机、葡萄糖机等。此处展示的玻璃搪瓷钢桶由底特律安全工厂为纽约州罗切斯特的 Pfaudler 真空发酵公司制造,在许多方面都是迄今为止生产的搪瓷钢制品的最佳典范。它们设计用于葡萄糖和糖精炼厂的过滤器、盐场的蒸发罐和其他用途,以及替代啤酒厂的木桶和木桶,并被后者广泛用于著名的啤酒陈酿和成熟真空系统。桶体由一系列焊接钢环组成,厚度为 1/2 英寸,每条边缘都有直角法兰。桶盖由厚度为 1/2 英寸的单张钢板在强大的液压机中冲压而成,内部涂有在高温下熔入钢中的玻璃搪瓷。这些部分和头部用 % 英寸螺栓牢固地固定在一起,螺栓间距为两英寸,法兰用 % 英寸厚的连续钢垫圈加固。接头之间使用非常薄的石棉和石墨填料,无臭无味。每个环的高度为 30 英寸,直径为 90 英寸。头部呈 10 英寸凹陷,在液压机中形成光滑、坚固和美观的形状。每个环都由一块连续的优质均质钢制成,宽度为 35 英寸,当两端通过特殊工艺焊接在一起时,形成圆形,形成一条 35 英寸长的连续焊缝,长度为 7{