在本文中,提出了由高模量碳纤维增强聚合物(CFRP)层压板增强的结构钢梁的剪切和弯曲行为。完全,在3分弯曲测试设置下测试了18个钢样本,包括6个不加强的梁作为对照样品和12个具有简单支撑的强化钢梁。使用键合系统加强所有标本。研究了不同参数的影响,包括钢梁的长度,样品的截面大小,CFRP层压板的数量以及CFRP层压板的位置。基于预期的故障模式,在张力法兰,压缩法兰和梁网的表面上实现了粘合的层压板。在测试的梁中观察到了弯曲,剪切和侧向屈曲失败的三种故障模式。这些实验的主要目标是评估负载能力,梁延展性和初始刚度的增强。结果表明,加强钢梁的产量载荷,最终负载能力和能量吸收分别提高了15%,29%和28%。最后,为了预测测试结果并比较实际和预测的阀门,进行了分析和数值研究。
2021 年,Dentsply Sirona 将 ALD 以 Tessera 品牌推向市场 [11]。该材料专为全覆盖牙冠、嵌体/覆盖体和层压板 [12] 设计,由 90% 的 LDS 晶体和 5% 的 virgilite 组成(按体积计算)[10]。CEREC Tessera 在其块中使用两种主要晶体:virgilite 晶体 (Li0.5 Al0.5 Si2.5 O6),即锂铝硅酸盐,以及 LDS (Li2 Si2 O5) [13]。据制造商介绍,ALD 具有多种优势,包括快速结晶,仅需四分半钟即可完成,从而加快了制造过程。此外,它还可以加快釉烧速度,同时提供高美观度和抗弯强度。这些优势是通过一种独特的化学反应实现的,该化学反应将两种互补的晶体结构结合在含有 700 MPa 氧化锆的玻璃基质中 [11]。
摘要融合沉积建模(FDM)是一种增材制造(AM),由于其在设计,有效使用材料和负担得起的成本方面,它引起了研究人员和行业的浓厚兴趣。在本文中,主要目的是研究FDM过程参数对挠曲性能的影响以及由聚对苯二甲酸乙二醇乙二醇(PETG)材料制成的最终部分的准确性,由于其强度和易用性,该材料广泛用于3D打印。采用了基于盒子– Behnken设计的响应表面方法(RSM)方法,其中包含三个关键过程参数:填充线距离,壁线计数和构建板温度。对数据的分析表明,所有三个参数都影响了印刷部分的固有特征,包括印刷部分的机械和尺寸特征。构建板温度被确定为最重要的参数,占印刷样品弯曲强度变化的53%,在样品的尺寸准确性方面偏离39.7%,如方差分析(ANOVA)所示。模型的预测值与相应的实验结果之间的比较表明,开发模型的适用性很高。在这项研究中观察到的最大百分比误差为3.4%,维度准确性为7.5%,建立了优化技术的功效。这些结果对于理解过程参数对材料响应的影响很有意义,并提供了一种系统的方法来开发具有改进的机械特性和几何维度的结构增强的PETG部分。
1. Aziz A、El-Mowafy O、Paredes S。使用 CAD/CAM 技术制作的锂二硅酸盐玻璃陶瓷冠的临床结果:系统评价。Dent Med Probl。2020;57(2):197-206。2. Marchesi G、Camurri Piloni A、Nicolin V、Turco G、di Lenarda R。椅旁 CAD/CAM 材料:临床应用的当前趋势。生物学。2021;10(11):1170。3. Stawarczyk B、Özcan M、Trottmann A、Schmutz F、Roos M、Hämmerle C。CAD/CAM 树脂块及其牙釉质拮抗剂的双体磨损率。J Prosthet Dent。2013;109(5):325-332。 4. Arif R、Yilmaz B、Johnston WM。用于层压贴面和全冠的 CAD-CAM 修复材料的体外颜色染色性和相对半透明度。J Prosthet Dent。2019;122(2):160-166。5. Corado HPR、da Silveira P、Ortega VL 等人。用于 CAD/CAM 的基于锂二硅酸盐和氧化锆增强锂硅酸盐的玻璃陶瓷的抗弯强度。Int J Biomater。2022;2022:1-9。6. Chen Y、Yeung AWK、Pow EHN、Tsoi JKH。锂二硅酸盐在牙科中的现状和研究趋势:文献计量分析。J Prosthet Dent。2021;126(4):512-522。 7. Abad-Coronel C、Ordoñez Balladares A、Fajardo JI、Martín Biedma BJ。使用 CAD/CAM 系统制造并使用不同热单元和程序结晶的锂二硅酸盐长石修复体的抗断裂性。材料。2021;14(12):3215。8. Lubauer J、Belli R、Peterlik H、Hurle K、Lohbauer U。把握锂的炒作:洞察现代牙科锂硅酸盐玻璃陶瓷。Dent Mater。2021;38:318-332。9. Gürdal I、Atay A、Eichberger M、Cal E、Üsümez A、Stawarczyk B。热循环后 CAD-CAM 材料和复合树脂水泥的颜色变化。J Prosthet Dent。 2018;120(4):546-552。10. Phark JH、Duarte S Jr。新型锂二硅酸盐玻璃陶瓷的微观结构考虑因素:综述。牙科美学修复杂志。2022;34(1):92-103。11. Stawarczyk B、Mandl A、Liebermann A。现代 CAD/CAM 硅酸盐陶瓷及其半透明度以及水热老化对半透明度、马氏硬度、双轴抗弯强度和可靠性的影响。机械行为生物医学材料杂志。2021;118:104-456。12. Gunal B、Ulusoy MM。不同厚度的当代单片 CAD-CAM 修复材料的光学特性。牙科美学修复杂志。2018;30(5):434-441。 13. Sen N、Us YO。整体式 CAD-CAM 修复材料的机械和光学性能。J Prosthet Dent。2018;119(4):593-599。14. Kurt M、Banko glu Güngör M、Karakoca Nemli S、Turhan BB。上釉方法对硅酸盐陶瓷光学和表面性能的影响。J Prosthodont Res。2020;64(2):202-209。15. Donmez MB、Olcay EO、Demirel M。纳米锂二硅酸盐陶瓷在不同老化过程后的抗负载失效性能和光学特性。材料。2022;15(11):4011。 16. Subas¸ ı MG、Alp G、Johnston WM、Yilmaz B. 厚度对单片 CAD-CAM 陶瓷光学特性的影响。J Dent。2018;71:38-42。17. Çakmak G、Donmez MB、Kashkari A、Johnston WM、Yilmaz B。厚度、水泥色度和咖啡热循环对氧化锆增强锂硅酸盐陶瓷光学性能的影响。J Esthet Restor Dent。2021;33(8):1132-1138。18. Zarone F、Ruggiero G、Leone R、Breschi L、Leuci S、Sorrentino R。氧化锆增强锂硅酸盐 (ZLS) 的机械和生物学性能:文献综述。J Dent。2021;109:103661。
机械性能 - 3D印刷方法值单位年轻人模抗拉伸,ISO 527-1A 1900 MPA拉伸强度拉伸,ISO 527-1A 50 MPA在休息拉伸时伸长时527-1A,ISO 527-1A 90%弯曲屈曲屈曲,ISO 1000 MPA 1000 MPA FELTURAL ISO FORTURAL ESO 179 70 70 70 70 M. 4.7 kJ/m 2 Mechanical Properties – Injection Molded* Method Value Unit Youngs Modulus Tensile, ISO 527-1A 2000 MPa Tensile Strength Tensile, ISO 527-1A 50 MPa Elongation at break Tensile, ISO 527-1A 35 % Flexural Modulus Flexural, ISO 178 1800 MPa Flexural Strength Flexural, ISO 178 65 MPa Izod Impact Strength Izod Notch,ISO 179 107 J/M密度ISO 1183 1.28 g/cm 3热性能*方法值单位玻璃透过温度。DSC,ISO 11357 70°C熔化温度。DSC,ISO 11357 N/A°C分解温度。TGA,ISO 11358 N/A°C热偏转温度。HDT-B,ISO 75 65°C熔体流量指数MFI(210˚C/2.16 kg),ISO 1133-A
Temperature ▪ Elmendorf Tear ▪ Tensile/Elongation ▪ Flexural Modulus ▪ Charge Decay Time ▪ Surface Resistivity ▪ Humidity Chamber ▪ Instrumented Impact ▪ Falling Dart Impact ▪ Heat Deflection Temp ▪ Glow Wire ▪ UL 94 Flame ▪ Plasticizer Extraction ▪ Microwave Ashing ▪ KF & LIW Moisture ▪ Fogging Tester
关键特性应用•粘度低,无脱水•树脂输注•出色的润湿特性•流动非常好•在室温下良好疗法•耐温度高达120°C的处理性能EL-2203 EH-2203 EH-2203 EH-2203 EH-2203颜色颜色可视觉透明的清除透明混合率按100 25密度ASTM D-792 LB/FT 3(3)3(3)3(3)3(gm/ft 3(cm cm gm gm gm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm cm c.72.4(CA.1.16)CA。 63.7(Ca.1.02)77˚F(25˚C)ASTM D-2393 CP 1000-1500 150-300 EL-2203 / EH-2970在77˚F(25˚C)ASTM D-2-2393 CP 400-600 POT life in 7777 f(25˚F(25˚F)live时,粘度在77˚F(25˚C)时 /(mm)0.3(8)demold时间H 16固化 /机械性能治疗:RT + 14H时16H在248ºF(120°C)EL-2203 / EH-2970外观视觉透明密度ASTM D-792 lb / ft 3(g / cm 3)CA。 69.3 (ca.1.11) Glass Transition Temperature, Tg DSC °F (°C) 239-248 (115-120) Flexural strength ASTM D-790 Psi (MPa) 16,000-17,400 (110-120) Flexural modulus ASTM D-790 Psi (MPa) 406,000-464,000 (2,800-3,200)72.4(CA.1.16)CA。63.7(Ca.1.02)77˚F(25˚C)ASTM D-2393 CP 1000-1500 150-300 EL-2203 / EH-2970在77˚F(25˚C)ASTM D-2-2393 CP 400-600 POT life in 7777 f(25˚F(25˚F)live时,粘度在77˚F(25˚C)时/(mm)0.3(8)demold时间H 16固化 /机械性能治疗:RT + 14H时16H在248ºF(120°C)EL-2203 / EH-2970外观视觉透明密度ASTM D-792 lb / ft 3(g / cm 3)CA。69.3 (ca.1.11) Glass Transition Temperature, Tg DSC °F (°C) 239-248 (115-120) Flexural strength ASTM D-790 Psi (MPa) 16,000-17,400 (110-120) Flexural modulus ASTM D-790 Psi (MPa) 406,000-464,000 (2,800-3,200)
在这项工作中,基于石墨烯的纳米结构(GBN)的纵横比的影响以及含量对3 mol%Yttria tetragonia Zirconia polycrystalline 3y-TZP基质复合材料的机械性能的影响。研究了分散法和烧结参数对复合材料的弯曲强度和弹性模量的影响,并将断裂表面表征以确定发生的断裂机制。结果表明,少量的去角质石墨烯纳米片,横向尺寸降低,较少的层石墨烯,最高为1.0和2.5 vol%,略微增加了3y-tzp的弯曲强度。这归因于裂纹传播途径和加强机制的曲折性。较高的含量会导致弯曲强度和刚度的降低,这可以促进裂纹传播。在具有非剥落石墨烯纳米片的复合材料中,GBN的拉出更为显着,在该复合材料中,未测量弯曲或双轴强度的增加。
收到:2024年8月8日修订:2024年9月10日接受:08年10月8日发布:2024年10月30日摘要-3D打印使用计算机辅助设计和分层来创建三维对象。许多研究人员正在探索3D打印的不同材料。其中一种途径是由于其可生物降解性和更好的机械性能,用聚合物材料加强天然纤维。这项研究的主要目标是探索使用融合沉积建模(FDM)的香蕉纤维与聚乳酸(PLA)进行3D打印的使用。本文研究了天然纤维增强对机械特性的影响,此外,还研究了FDM过程变量(例如喷嘴尺寸,填充图案,层厚度和喷嘴温度)对机械性能的影响。为了确定这些过程因子的重要性,使用方差分析(ANOVA),并使用Taguchi L16来设计实验。在这项研究中,为了执行机械拉伸测试和弯曲测试,根据ASTM标准从香蕉纤维/PLA生物复合材料印刷样品。用0.8毫米喷嘴尺寸,立方填充图案,0.3毫米厚度(200°C)打印的项目显示弯曲强度,拉伸强度,拉伸模量和弯曲强度的最大值。在3D制造的复合测试样品中,3%的香蕉纤维组成显示最大模量为985 MPa,最大弯曲强度最大为151 MPa,最大32 MPa抗拉力强度和最大2452 MPA MPA弯曲模量。断裂表面的SEM显微照片显示界面粘结和纤维拉出。
通常通过确定断裂韧性,弯曲性能,静态和疲劳载荷的容量和微电荷的基本材料参数来评估裂缝相关的材料特性,例如抗断裂性,咬合载荷和材料的边际降解。以下实验室研究表明,与测试的散装填充或常规商业复合物质相比