摘要 本出版物研究了新型压电材料在振动飞机结构上的能量收集应用。这些材料与传统的压电换能器材料(如压电陶瓷)相比具有显著的优势。特别是,木质材料形式的生物材料和辐照交联聚丙烯形式的铁电驻极体是研究的对象。两种材料都显示了机械和机电性能方面的材料特性。对于木质材料,使用压缩试验,因为材料具有承重性能。铁电驻极体具有高柔顺性,因此在拉伸试验中研究了材料特性,并在四点弯曲试验中研究了其粘在动态弯曲表面上的行为。此外,还介绍了铁电驻极体材料模型的 FE 模型,并通过实验结果进行了验证。给出了两种材料不同概念的功率输出估计。
摘要 — 从硅上外延生长的氮化镓 (GaN) 开始,设计、制造并表征了集成压电换能器的预应力微谐振器。在夹紧梁中,众所周知,拉伸应力可用于增加谐振频率。在这里,我们计算了预应力梁中平面外弯曲模式的模态函数,并推导出一个模型来预测谐振频率和压电驱动因子。我们表明,理论和实验结果之间可以获得良好的一致性,并推导出机电转换的最佳设计。最后,我们的模型预测了由于拉伸应力导致的品质因数增加,这已通过真空下的实验测量得到证实。这项研究展示了如何利用外延工艺产生的材料质量和初始应力。
1. 简介 1.1. 材料力学在设计中的作用 1.2. 材料行为和失效模式 2. 材料的弹性和非弹性行为 2.1. 单轴载荷下的线性弹性行为 2.2. 非线性和非弹性行为 2.3. 屈服准则 2.4. 断裂机制 3. 生物系统中材料的力学行为 3.1. 钢材 3.2. 混凝土 3.3. 木材 3.4. 骨骼 3.5. 柔性材料 3.6. 其他材料 4. 梁的弯曲分析 4.1. 梁的适用性 4.2. 梁挠度方程 4.3. 挠度分析方法 5. 柱的稳定性分析 5.1. 结构的稳定性 5.2. 欧拉公式 5.3. 侧向支撑 5.4. 柱设计 6. 结构分析中的能量方法简介(可选) 6.1. 应变能 6.2功能法 6.3. 卡斯蒂利亚诺定理
图1。一名17岁泰国男性患有严重特应特应性皮炎的照片,显示了舌下免疫疗法(SLIT)片剂治疗期间皮肤病变的改善。(a)访问0:患者在面部,颈部,背部,腹部和肢体上都有进行性棘手的纯净纯化湿疹,主要是在两个弯曲区域,并接受了局部类固醇,局部钙调神经素抑制剂和短菜的口服类固醇;他得分的特应性皮炎(Scorad)指数在基线时为75。(b)访问2(距基线2个月,皮下免疫治疗后1个月):Scorad为55.6;腕部,大腿,颈部和背部的鳞片尺寸减少,但脸部没有病变变化。(c)访问3(基线4个月,切换到缝隙):Scorad为65.8;广泛的红斑,地衣斑块,渗出血液和整个手臂,大腿,腹壁;面对面的渐进病变。
这项研究工作与使用干柠檬皮粉和环氧树脂的复合纤维板的制造有关,这些树脂可用作胶合板或木材的替代品。这项研究的目的是评估这种新型复合纤维板的机械和微观结构特性。评估其吸收能量的强度和能力,对不同的标本进行了不同的测试。为了理解树脂内的形态和填充颗粒分布,还使用扫描电子显微镜(SEM)检查了制造的复合材料的显微结构。根据实验发现,复合材料的机械性能,例如硬度22.45(维克斯),拉伸强度14.7 MPa,弯曲强度27.9 MPa和冲击强度21.76 J/m 2,在胶合板方面显得有前途。此外,SEM研究表明了浪费干燥柠檬皮颗粒(DLPP)和环氧树脂之间的完美键合,从而有助于改善机械性能。
agep,急性概括性脓疱病;着装,嗜酸性粒细胞的药物反应和全身症状; FDE,固定药物喷发; MPE,大量膜片的; NSAID,非甾体抗炎药; Sdrife,对称药物相关的间际和弯曲的非那种疾病; SJS,史蒂文斯 - 约翰逊综合症;十,有毒表皮坏死。ACE(血管紧张素转化酶)抑制剂特异性诱导血管性水肿,与荨麻疹无关,即使经过数月或几年的治疗,也可能会开始。b有时用别嘌呤醇更长。c主要是1 - 2 d抗生素,通常与其他药物一起使用7-12 d。d ACD的全身重新激活。 与第一个反应相比,重复反应的时间间隔通常短。 在大型药物爆发中,通常在1 - 4 d之后出现的反应,反复反应的典型时间间隔尚未在AGEP,SJS,TEC和衣服中进行研究。 来源:改编自Brockow等。 48d ACD的全身重新激活。与第一个反应相比,重复反应的时间间隔通常短。在大型药物爆发中,通常在1 - 4 d之后出现的反应,反复反应的典型时间间隔尚未在AGEP,SJS,TEC和衣服中进行研究。来源:改编自Brockow等。48
物理特性 颜色 目测 象牙色 密度 g/cm3 ASTM C373-88, ASTM C20 3.91 晶粒尺寸 微米 ASTM E112-10 25 结晶相 % Alpha XRD 100 吸水率 % ASTM C373-88 0% 抗弯强度 PSI 3 点 PSI ASTM C1161, F417 39,870 弹性模量 GPA per ASTM C1198 ASTM C1198 347 泊松比 ASTM C848 0.22 抗压强度 (PSI) ASTM C773 323,000 硬度 (GPA) ASTM C1327 维氏 1342 断裂韧性 MPa√m 单边缺口 4.19 添加剂 (YtO3) Wt% ICPMS N/A 杂质 (SiO2 ) PPM GDMS <500 杂质 (Na2O) PPM GDMS <400 杂质 (CaO) PPM GDMS <400 杂质 (K2O) PPM GDMS <100 杂质 (Fe2O3) PPM GDMS <400 杂质 (TiO2) PPM GDMS <100 杂质 (C) PPM GDMS <50 杂质 (S) PPM GDMS <50
耐电弧性 IPC-650 2.5.1 秒 242 秒 242 弯曲强度 (MD) IPC-650 2.4.4 kpsi 24 16 N/mm 2 165 弯曲强度 (CD) IPC-650 2.4.4 kpsi 15 8 N/mm 2 103 拉伸强度 (MD) ASTM D 3039 psi 16,800 N/mm 2 116 拉伸强度 (CD) ASTM D 3039 psi 11,000 N/mm 2 75.8 杨氏模量 (MD) ASTM D 3039 psi 10 6 N/mm 2 8,343 杨氏模量 (CD) ASTM D 3039 psi 10 6 N/mm 2 7,171 泊松比 (MD) ASTM D 3039 0.14 0.14 泊松比 (CD) ASTM D 3039 0.10 0.10 断裂应变 (MD) ASTM D 3039 % 1.6 % 1.6 断裂应变 (CD) ASTM D 3039 % 1.4 % 1.4 压缩模量 (Z 轴) ASTM D 695 (23ºC) kpsi 385 N/mm 2 2,650 剥离强度 (1 盎司 VLP) IPC-650 2.4.8 (热应力) 磅/英寸 12 N/mm 2.1 剥离强度 (1 盎司 VLP) IPC-650 2.4.8.3 (150ºC ) (高温) 磅/英寸 14 N/mm 2.5 剥离强度 (1 盎司VLP)IPC-650 2.4.8秒5.2.3 (Proc. Chemicals) 磅/英寸 11 N/mm 2.0 密度 (比重) gm/cm 3 2.28 gm/cm 3 2.28 比热 ASTM E 1269 (DSC) (100ºC) J/g/K 0.99 J/g/K 0.99 热导率 ASTM F 433 W/M*K 0.29 W/M*K 0.29 T d (热分解温度) IPC-650 2.4.24.6 2% 重量损失 ºC 528 ºC 528 T d (热分解温度) IPC-650 2.4.24.6 5% 重量损失 ºC 547 ºC 547 CTE (x) IPC-650 2.4.41 (>RT - 125ºC) ppm/ºC 10 8 ppm/ºC 8 热膨胀系数 (y) IPC-650 2.4.41 (>RT - 125ºC) ppm/ºC 13 10 ppm/ºC 10 热膨胀系数 (z) IPC-650 2.4.41 (>RT - 125ºC) ppm/ºC 108 104 ppm/ºC 108
摘要 本研究的目的是通过嵌入铜和连续碳纤维导电元件来开发和评估增材制造部件的自感应能力。使用自定义 g 代码在基于材料挤出的 Anisoprint A4 机器上制造了两组测试样本。每组都包含非晶态热塑性基质中的铜和连续碳纤维。通过改进美国材料与试验协会 (ASTM D790) 三点加载系统开发了一种量身定制的测试装置。在弯曲载荷下进行电阻测量,以评估每个测试样本的自感应能力。结果证实,材料挤出技术可以生产自感应部件。电阻呈线性增加(传感公差 <±2.6%,R 2 >93.8% p 值 < 0.005),与施加的力和应变建立了很强的相关性。这项工作允许创建智能部件,以促进工业 4.0 所需的状态监测和预防性维护所需的大数据收集、分析和基于证据的决策。
钦奈,印度在Booma Devi博士的指导下摘要: - 综合是材料科学工业的新增长,主要是飞机工业,低成本所需的材料,重量较小,但应具有高强度以提高飞机的效率,甚至在汽车工业中。上述内容的解决方案仅是复合材料。该项目提供了用碳纤维和切碎的玻璃纤维用环氧树脂加固的碳纤维机械性能的制造和研究。在此过程中,制造是通过手工层次的方法进行的,碳,切碎的玻璃和电子玻璃纤维的随机取向。此外,在样品上进行了机械测试,例如拉伸试验,弯曲试验和腐蚀测试,以研究复合材料的机械性能。从研究中可以看出,碳纤维三明治复合材料被证明是一种有效的复合材料,具有更具耐腐蚀性和环境友好的耐受性,可用于更大的海水暴露区域。关键字: - 碳纤维复合材料;弯曲测试;拉伸测试;腐蚀;