人们正在付出前所未有的努力来以循环经济的方式开发从生物资源中生产氢气,但这些措施的实施仍然很少。当今的挑战与价值链短缺、缺乏大规模生产基础设施、成本高以及当前解决方案效率低下有关。在此,我们报告了一种从纤维素纸浆中生产氢气的路线,该路线将生物质分馏和气化集成到生物精炼方法中。软木锯末经过甲酸有机溶剂处理以提取纤维素,然后进行蒸汽气化。生产出浓度为 56.3 vol% 且产量为 40 g H2/kg 纤维素的高纯度富氢合成气。焦炭气化具有生产游离焦油合成气的优势,从而降低了清洁成本并缓解了下游问题。对氢价值链上质量和能量平衡的全面评估显示,氢气生产的效率为 26.5%,能量需求为 111.1 kWh/kg H2。通过生物精炼方法优化溶剂回收和其他成分作为增值产品的价值提升将进一步改善工艺流程并促进其工业化发展。
(投资比例:J-POWER 50%、中国电力 50%、广岛县丰田郡大崎上岛町、166MW) *1 EAGLE:J-POWER 若松研究所的吹氧煤气化项目。煤气、液体和电力能源应用的简称 *2 国家研究开发机构新能源和工业技术发展组织 (NEDO) 与中国电力合作资助的项目。
1 模拟了 3 种 EfW 配置的性能:焚烧与能量回收、焚烧与能量和热量回收(热电联产或 CHP)以及气化/热解(统称为“热”EfW)。从碳的角度来看,性能最好的是焚烧与 CHP。然而,由于需要将设施与热量用户放在一起,因此这不太可能实施,因此场景建模使用焚烧与能量回收作为 EfW 的默认形式。
SunGas 首席执行官 Robert Rigdon 表示:“SunGas 和 Arbor Gas 管理团队在世界各地部署技术方面拥有丰富的经验。我们与 Arbor Gas 达成的协议使我们独家使用我们的气化技术系统,用于在德克萨斯州和路易斯安那州生产可再生汽油。我们相信 Arbor Gas 拥有合适的团队、资金和商业方法,可以引领运输燃料市场的脱碳。”
AMG 宣布与 Shell 和 UCI 合作开展多项项目,其中包括一项价值约 2 亿美元的气化灰项目,用于生产高纯度氧化钒和钒电解液 Tdafoq Energy Partners 和 Delectrik Systems 签署了一份 VRFB 分销和制造协议。Tdafoq 将在沙特阿拉伯建立 VRFB 制造厂,到 2025 年,该工厂的产能将达到 GWh。 Schmid 和 Nusaned 成立合资企业,建设 VRFB 设施,“年产能为 3 GWh”
• 生物质发酵技术(可再生气体) • 超深层地热能 • 堆肥 • 生物质气化 • 工业热泵(开放式) • 太阳能热能 • 电解氢气 • 电锅炉 • 深层地热能 • 先进的可再生燃料 • 带热泵的地热能 • 水热能 • 空气对水热泵 • 带热泵的太阳能 PVT • 日光温室 • 工业热泵(封闭式) • 剩余废热利用
来自可再生能源(通过电解)或生物质(通过气化)等可再生能源的绿色氢(通过气化)是在少量的小体积中生产的,允许将甲烷与甲烷混合并使用现有的气体基础设施进行管道运输。目前现有的专用氢运输基础设施是比利时,法国北部和荷兰的工业集群。一些项目已经测试了管道转化和地下存储从天然气到氢的可行性。
利用可再生能源生产氢气不会产生温室气体,是实现网络脱碳的一种方式。氢气也可以从天然气或煤气化中生产,与碳捕获和储存相结合,有可能提供低成本、低碳的气体。氢气可用于补充天然气网络中的天然气,以与电池技术相同的方式提供储备能源,既碳中性,又安全且经济高效。