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GSEF 项目类别 2025
研究各种材料在系统、设备和组件中的集成，这些集成依赖于它们独特和特定的属性。它涉及它们的合成和加工，包括纳米颗粒、纳米纤维和纳米层状结构、涂层和层压板、块状单片、单晶/多晶、玻璃、软/硬固体、复合材料和细胞结构。它还涉及各种属性的测量和长度尺度上结构的表征，以及工艺结构和结构属性相关性的多尺度建模和计算。
材料科学与工程学简介
陶瓷： - 离子粘合（难治性） - 金属和非金属元素的化合物（氧化物，碳化物，碳化物，氮化物，硫化物） - 脆性，玻璃状，弹性 - 非导向（绝缘体） - Ex。氧化铝（Al 2 O 3），二氧化硅（SIO 2）复合材料： - 由两种（或更多）个单个材料组成，这些材料来自上面讨论的类别。- 复合材料旨在显示每种组件材料的最佳特征-ex.fiberglass的组合，是一个熟悉的例子，其中将玻璃纤维嵌入聚合物材料中。玻璃纤维从玻璃中获取强度和从聚合物>
Mn取代的Bafe
化学替代通常用于探索材料中的新基础状态，但疾病的作用经常被忽略。在MN取代的BAFE 2 AS 2（MNBFA）中，尽管在标称孔掺杂相的相位观察到了超导性（SC）。相反，出现了玻璃磁相，与S = 5 /2 MN局部自旋相关。在这项工作中，我们使用角度分辨光发射光谱（ARPES）对MNBFA的电子结构进行了全面研究。我们发现MN会导致电子口袋的小且特异性的降低，仅部分破坏了嵌套条件。基于对光谱特性的分析，我们观察到所有频段，电子散射速率随MN含量的函数的增加。这被解释为增加的带不连贯性，我们认为这是抑制MNBFA磁顺序的主要因素。此发现将MNBFA电子带结构的特性与这些材料中观察到的玻璃磁性行为联系起来，并表明由于散布了Fe衍生的激发的集体磁杂质行为，因此不存在SC。此外，我们的分析表明，自能量[IM（E B）]虚拟部分的结合能（E B）依赖性通过分数缩放（IM（E B）∝√-E B）最好描述。这些结果表明，MN将MNBFA调为Bafe 2 AS 2中相关的Hund的金属与BAMN 2 AS 2中的Hund的绝缘体之间的MNBFA变为电子障碍相。
基于聚（亚甲基蓝）的电化学传感器与...
抽象的维生素B 12被归类为亲水性维生素之一，在致命生理学以及血红蛋白的形成和功能中起着至关重要的作用。它还促进了抗炎作用，并减轻了病毒感染的风险。本文通过在玻璃碳电极（PMB/ZnO NPS/GCE）上使用甲基蓝色和氧化锌纳米颗粒设计传感器，建立了一种电分析方法来量化市售补充剂中维生素B 12的方法。使用CO（II/I）氧化还原对通过差分脉冲伏安法检测，对维生素B 12检测具有高灵敏度。传感器的形态和厚度，以及支撑电解质的pH值也是如此。要了解影响共同种种，还进行了一项干扰研究。在优化条件下，CO（II/I）对以-0.8 V与AG/AGCL的氧化还原峰值电流，线性关系IP = 0.0673x + 0.3449，r = 0.9942，显示维生素B 12浓度的线性定量范围为0.099-69.51μm。检测极限为0.0104 µm。可重复性，灵敏度和稳定性。开发的PMB/ZnO NPS/GCE电极成功地用于确定市售补充剂中的维生素B 12。所获得的回收率在注射范围内为97.1-104％，片剂为95.9-103.3％。本文获得的结果与当前标准定量通过UV -VIS光谱法的结果进行了比较。关键字：电化学传感器，玻璃碳电极，确定VB12，聚甲基蓝，氧化锌纳米颗粒
基于微石墨-玻璃厚膜的压阻传感器“2279
1 坎皮纳斯大学电气工程与计算机学院 — FEEC，坎皮纳斯 13083-852，SP，巴西；osvaldocorrea50@gmail.com（OC）；jacobus@unicamp.br（JS）2 坎皮纳斯大学半导体元件和纳米技术中心 — CCSNano，坎皮纳斯 13083-870，SP，巴西；pompeu@sigmabbs.com.br * 通信地址：stanisla@unicamp.br † 本文是会议论文的扩展版本：Correa，O.；de Abreu Filho，PP；Canesqui，MA；Moshkalev，S.；Swart，JW 基于玻璃基质中的微石墨颗粒的新型复合材料，用于压阻传感器。 2021 年第 35 届微电子技术与器件研讨会 (SBMicro) 论文集，巴西坎皮纳斯，2021 年 8 月 23-27 日；第 1-4 页。https://doi.org/10.1109/SBMicro50945.2021.9705220。
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玻璃化转变温度 (Tg) 是了解环氧树脂系统热特性的一个非常有用的属性。Tg 是环氧树脂从玻璃态（固体）转变为柔软橡胶态时的温度。可以认为 Tg 是暴露于高温导致物理性能发生可测量下降的点。请注意，Tg 值可以在第二次加热后报告。第二次加热是在样品暴露于初始第一次加热后对其进行测试的过程，这会导致样品在固化后温度升高到 392°F (200°C)。第二次扫描测试有助于了解树脂系统固化后暴露的结果，在许多情况下，这可以提高规定的耐高温性。