由于电解质很难进入纳米多孔还原石墨烯(RGO)电极的纳米构固定空间,因此实现了这些设备的最佳电化学性能是一个挑战。在这项工作中,在电压控制的纳米孔RGO电极的电化学激活过程中研究了界面州现象的动力学,该电化学激活在人体能力和电化学障碍方面导致电化学性能增强。原位/操作表征技术用于揭示激活过程中引入的不可逆材料变化的动力学,包括纳米孔内的离子差异和水的构成,以及含氧组的还原和RGO Interlayer距离的减少。此外,操作技术用于揭示RGO电极的复杂极化依赖性动态响应的起源。研究表明,石墨烯基平面中剩余官能团的可逆质子化/去质子化和阳离子电吸附/解吸过程控制纳米孔RGO电极的假能性能。这项工作为纳米多孔RGO电极的电化学循环过程中发生的表面化学,离子实现和脱染过程之间的复杂相互作用带来了新的了解,从而为设计基于Nanoporor rgo的高强度电极设计了新的见解。
获得“良好”电解质是用金属阳极(LI,NA等)开发新代电池的主要障碍之一。其稳定性,在传导离子(Li +,Na +,…)方面的效率迅速,大量,环境可接受和易于整合到工业制造过程中,这是决定使用材料选择的最重要标准之一。在这篇综述中,我们专门关注GO的不同用途作为电池中电解质的一部分,例如M-金属(M = Li,Na,Zn…)或钒氧化还原流量电池作为商业分离器的化学修饰;作为新分离器的组成部分;作为薄膜和保护层复合;并作为带有聚合物和凝胶电解质的固态电解质复合材料的填充物。对收集的数据的分析允许指出GO在操作电池中相应电解质的稳定性,容量和可环性的效率和相关性。审查还试图确定不同方法的优势和劣势,以突出使用在电解质生产中使用的优势和局限性。
Mbaye Dieng,Mohamed Bensifia,JérômeBorme,Ileana Florea,Catarina Abreu等。CVD石墨烯的湿化学非共价官能化:分子掺杂及其对电解质配备石墨烯现场效果晶体管晶体管的影响。物理化学杂志C,2022,126(9),pp.4522-4533。10.1021/acs.jpcc.1c10737。hal-03871463
在这项研究中,使用相位反转方法和浸没技术在非溶剂环境中使用磺化聚乙烯磺酮开发了纳米滤膜。聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)用作孔形成剂,二甲基乙酰氨酰胺(DMAC)用作溶剂。这些膜的固有疏水性归因于它们的磺化聚乙烯成分,这是通过引入的氧化石墨烯纳米颗粒来缓解的。此外,将曙红单体引入氧化石墨烯,以增强氧化石墨烯纳米片的分散体。各种表征技术,包括电子显微镜,傅立叶转换红外(FT-IR)光谱,能量分散性X射线(EDX)光谱,渗透率测试,盐排斥,通量测量,接触角度分析和水含量评估,以实现修改后的MEMBRANES。电子显微镜图像示出了在表面下方的多孔空隙形成,并在改良的膜内形成了更宽的通道。ft-ir分析显示,曙红Y-GO纳米片中存在官能团(O = C-BR)。引入曙红纳米片的引入导致渗透率明显变化,盐排斥增加,尤其是硫酸钠(Na 2 So 4)。此外,纳米颗粒包含显着改善了亲水性和增强的水含量。此外,添加纳米颗粒导致孔隙度和孔径的增加。这种最佳的纳米颗粒浓度突出了研究的关键发现。最终,校正样品包括0.01 wt%的纳米颗粒表现出较高的性能,尤其是在盐通透性和硫酸钠(Na 2 So 4)中,与其他样品相比。
摘要:由于循环时的形态进化和SEI修饰,使用Si作为锂离子电池的阳极材料仍然具有挑战性。目前的工作旨在开发一个由碳涂层的Si纳米颗粒(SI@C NPS)组成的复合材料,该复合物紧密嵌入了三维(3D)石墨烯水凝胶(GHG)结构中,以稳定LIB电极内的SI。而不是简单地混合两个组件,而是合成过程的新颖性在于原位热液过程,该过程显示出成功产生氧化石墨烯还原,3D石墨烯组装的产生以及SI@C NPS在GHG Matrix中的均匀分布。在不包含其他导电添加剂的电极上的半细胞中的电化学特性揭示了保护性C壳对于达到高特定能力的重要性(最高2200 mAh.g-1),以及良好的稳定性(200个循环,平均CEFF> 99%)。这些性能远高于用非C涂层Si NP制成的电极或通过混合两个组件制备的电极。这些观察结果突出了C壳对SI NP的协同作用,以及单步的原位制备,使SI@C-GHG混合复合材料具有具有物理化学,结构和形态学特性的SI@C-GHG混合材料的产量,从而促进了样品电导率和Li-ion扩散途径。
抽象 - 基于石墨烯的聚合物纳米复合材料吸引了广泛的工业兴趣,因为由于石墨烯的独特传导性能,该材料的电导率可以精确控制。在本文中,我们显示了去角质方法和分散时间对聚酰亚胺/石墨烯纳米复合材料的整体电导传导的影响。一组具有不同石墨烯纳米液含量的聚酰亚胺膜是通过热弹性制备的,并进行了电表征,以评估纳米复合材料对电渗透阈值的组成的影响。研究了三种分散技术(即高剪切混合,超声探针和行星混合)发现,在每种情况下,通过增加分散时间来减少石墨烯纳米叶片的尺寸。使用高剪切混合技术获得最高的分散质量,该技术产生了0.03 wt%的电渗透阈值。
柔性设备的研发仍任重道远,并且充满了障碍,严重阻碍了此类系统的发展。[3] 在主要的限制因素中,我们可以观察到,迫切需要有效的策略来在柔性基板上获得导电路径。[4] 此外,即使柔性是强制性的,可拉伸基板也更受欢迎,因为便携式设备领域正在朝着可穿戴配置的方向发展。这意味着不可能将柔性和拉伸性分开。在这种背景下,在石墨烯基材料大家族中,激光诱导石墨烯应运而生[5],成为制造柔性电子设备最有前途的材料之一。[6] 然而,尽管在新基板上开发 LIG 付出了无数努力,但仍然缺乏适用于激光石墨化的可拉伸聚合物。[7] 事实上,到目前为止,还没有观察到弹性基板石墨化的证据。就弹性体聚合物家族而言,聚二甲基硅氧烷 (PDMS) 是微系统技术中最受欢迎的弹性体材料,因为它具有诱人的物理和化学特性,例如弹性、低至 220 nm 的光学透明度、可调的表面化学性质、低水渗透性但高气体渗透性和高介电性能。此外,它是一种经济高效的材料,可用于开发可靠的大规模复制技术。[8]
第一个石墨烯有限公司。提供一系列石墨烯产品,为各种工业应用提供了重大改进的材料性能。产品的特征是它们的血小板大小,高纵横比和低缺陷水平。可获得五个产品等级,平均血小板尺寸为50 µm,20 µm,10 µm,7 µm和5 µm,具有紧密控制的血小板几何形状。粉末很容易分散在一系列溶剂和聚合物培养基中,并通过世界一流的质量控制测试确保了批量之间的一致性。
为了降低 RO 工艺的能量需求,研究人员还在研究其他技术,如纳滤。[3–5] 在这些技术中,电容去离子 (CDI) 在能耗、工艺简单、减少结垢和低成本方面具有众多优势。[6] 对于 CDI,不需要膜和压力。盐通过电场去除,并以双电层 (EDL) 的形式储存在多孔介质中以产生淡水。电容技术的传统电极依赖于高导电性和高表面积的碳基材料。[7–10] CDI 的工作原理与流体电化学电容器相同;[11] 对浸入含有电解质的溶液中的两个多孔电极施加电压,离子被吸引到电极表面并形成 EDL。这种机制可以在不施加过压的情况下从水中去除盐分,由于没有机械运动部件,因此维护工作量较少。此外,能量不会在此过程中损失,而是以电化学能的形式储存在电极内部。因此,它可以以静电荷存储特有的极高效率进行回收。遗憾的是,这项技术的现状与更成熟的反渗透技术的性能还相差甚远。[7,12] 必须开发出具有高除盐率、低能量损失和可扩展工艺的新材料。在这种情况下,具有净表面电荷的功能化材料引起了科学界的极大兴趣。[13–15] 众所周知,控制表面电荷的种类可以提高 CDI 设备的脱盐性能,因为这与微调零电荷电位 (V PZC ) 的可能性直接相关。 [16,17] V PZC 是必须施加在电极上以确保其表面电中性的电位。通常,每种材料都有自己的 V PZC,这取决于其表面存在的化学物质。例如,由高氧化度碳原子构成的氧化石墨烯 (GO) 在水中始终显示负的 z 电位,因此如果用作 CDI 电极材料,则具有正的 V PZC。考虑电极 V PZC > 0 的情况将有助于阐明这一概念。在平衡状态下,该电极的表面将充满正电荷。然后,如果施加大于 V PZC 的电压,就会发生称为“共离子驱逐”的现象。从 0 到 V PZC 的电位将用于排出表面上自然存在的正电荷(同离子),而其余部分( V − V PZC )将用于存储负电荷(反离子)。类似的推理
通过沿着液体固体界面施加热梯度而产生的热渗透流可以将其转化为将废热转化为电。虽然这种现象已近一个世纪以来一直闻名,但至关重要的是要更好地了解热渗透的分子起源。在此期间,我们首先详细介绍了热渗透的多种贡献。然后,我们展示了使用分子动力学计算热渗透系数的三种方法;一种基于界面焓过量和Derjaguin的理论框架的第一种方法,这是一种基于使用所谓的干性方法的界面熵过量的计算,以及一种新型的非平衡方法来计算在周期性通道中计算热剂量系数的方法。我们表明,这三种方法彼此对齐,尤其是对于光滑的表面。另外,对于极化的石墨烯 - 水界面,我们观察到较大的热渗透反应的变化,并且随着表面电荷的增加,流动方向的多次变化。总体而言,这项研究展示了渗透流的多功能性,并呼吁对带电表面附近热渗透行为进行实验研究。