简介 恭喜您购买新的 Accel DFI“发动机分析仪系列”宽带氧气传感器套件!该系统采用最新技术,提供无与伦比的精确度、重复性和可靠性。耐用的防水外壳和线束组件使其成为安装在引擎盖下或底盘下的理想选择。所有发动机分析仪系列套件都包含集成的数据记录功能,并提供各种选项和配置以适合几乎任何应用。以下是发动机分析仪系列中可用零件号的列表以及每个编号的相关零件和配置: ¾ 77062 – 包括电子控制模块、线束和传感器。 ¾ 77062N - 包括电子控制模块和线束。该套件不包含传感器。可选传感器包括零件号 77065(实验室级)O2 传感器或 77061(标准级)传感器。该装置可配置为这两种类型。 ¾ 77062S - 包括上述电子控制模块、线束和传感器以及单个 2 1/16” 数字空燃比表。¾ 77063 - 包括电子控制模块、线束和 (2) 个传感器,可同时连接以监测双排气应用中的空燃比信息。¾ 77063S - 包括一个 2 1/16” 数字空燃比表。该仪表具有易于阅读的数字显示屏和多色 LED 扫描仪表,一目了然。本手册包含上述每个零件号的说明和接线图。
Simcenter™ 3D 软件线束电磁能力 (EMC) 选项在 Simcenter 3D 高频电磁 (EM) 上允许您分析电线束的 EMC 性能。这些可以由任意数量的分支组成,具有束的一般横截面信息:具有任意数量导体和一般横截面几何形状的电缆。线束直接从世界领先的线束工程工具 CAPITAL™ 软件导入 Simcenter 3D,包括从 CAPITAL 自动生成 3D 路径和分配属性,使 EMC 分析非常高效。
线束是现代汽车车辆中电子系统的必不可少的硬件。随着汽车行业向电力和自动驾驶的转变,越来越多的汽车电子设备负责能源传输和关键安全功能,例如操纵,驾驶员援助和安全系统。此范式转移从安全角度来看,对汽车线束的需求更大,并强调了在车辆中高质量的线束组件的更重要性。但是,熟练的工人仍然手动执行电线线束组件的大多数操作,并且某些手动过程在质量控制和人体工程学方面都是有问题的。行业对提高竞争力并获得市场份额的需求也持续存在。因此,需要确保组装质量,同时提高人体工程学并优化人工成本。由机器人或人类机器人协作完成的机器人组装,是实现越来越苛刻的质量和安全性的关键推动力,因为它可以使比完全手动操作更具复制,透明和可理解的过程。然而,由于可变形物体的灵活性,在实际环境中,机器人的汇编组装在实际环境中具有挑战性,尽管在简化的工业结构下提出了许多初步的自动化解决方案。先前的研究E↵Orts提出了使用计算机视觉技术来促进线束组件的机器人自动化,从而使机器人能够更好地感知和操纵灵活的线束。本文介绍了针对机器人线束组件提出的计算机视觉技术的概述,并得出了需要进一步研究的研究差距,以促进更实用的机器人丝带线束。
了解挑战 鉴于采用数字技术的高效性(例如,生产率提高了 40%),企业数字化的缓慢性却令人惊讶。目前,企业通常仅利用其生成的 30% 的数据。这种犹豫限制了他们以有意义的方式应用数据分析的能力,并限制了他们利用潜在商业价值的能力 [2,3]。显然,在承认使用数字技术的有效性与能够或愿意利用与数字化相关的难以想象的价值之间存在差距 [4]。通过分析现有趋势,ABB 调查了这一难题,发现根本原因不是缺乏数字化的愿望,而是不知道从哪里开始。
全球汽车供应商正在接受针对电线线束制造中这些挑战的最先进解决方案。这涉及高级机械和创新胶带的强大组合。此磁带组合包括半自动化和完全自动化过程的选项。这些产品旨在优化特定的生产步骤 - 例如,机器人连续录音或录音。TESA®的胶带线轴长达3,000米,这可以通过使制造商减少切换材料的停机时间来提高效率。他们也经过专门设计,可以在不磨损的情况下提供一致稳定的放松力量。此投资组合中的每个TESA®胶带都符合DIN 72036自动线束生产标准的期望。
还原◦化学。mod。ASO◦线束内径。adar◦高度精确的a-to-i◦新颖的药物平台◦可逆,可逆,更安全,患者合规性(?)参谋长。生物技术。2019
