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www.jESE-online.org 原创科学论文 利用电化学机器对金属添加剂制造的 316L 不锈钢进行可加工性研究
摘要 考虑通过电化学加工 (ECM) 对金属增材制造的 316L 不锈钢进行可加工性研究。这种材料用于汽车、航空航天、珠宝和生物医学行业的原型设计，这些行业需要根据具体情况定制组件。在本研究中，考虑了电压、电解质浓度、占空比和选择四个级别的 L16 正交阵列等 ECM 工艺参数进行优化。采用多标准决策加工方法，即基于熵的多目标优化，基于比率分析法进行性能分析。研究表明，为获得最佳加工性能，建议使用 14 V、35 gl -1 NaNO 3 电解质浓度和 90 % 的占空比。根据主效应表，最佳组合是 16 V、35 gl -1 电解质浓度和 60 % 的占空比。方差分析结果表明，占空比对加工性能的贡献约为27.06 1%，电压对加工性能的贡献约为24.015%，电解质含量对加工性能的贡献约为15.58%。利用扫描电子显微镜对每个微加工孔进行扫描，并拍摄不同分辨率的图像，以分析加工孔的质量。
填充剂对聚合物矩阵的可加工性的影响...
聚合物基质复合材料由于其独特的机械和物理特征，已成为各种行业（例如汽车，航空航天和海洋行业）的创新结构的材料。这些复合材料的可加工性对材料的性能有很大影响。聚合物复合材料的可加工性在很大程度上取决于增强/填充物复合材料。本审查论文就其机制和加工响应而言，对强化和功能填充剂对聚合物基质复合材料的加工的影响进行了精确审查。这包括纤维方向和纤维/填充物对聚合物复合材料的加工响应的影响。此外，已经回顾了不同的加工过程和性能能力聚合物复合材料。全面的综述显示了聚合物复合材料的机械性能和可加工性受到纤维取向的影响。此外，发现纤维和填充剂的物理特性，尺寸，长度，直径和填充剂的分散剂会影响形成的聚合物复合材料的可加工性。在结论中，提供了对未来的结果和预测的详尽评估，这可能有助于将来进一步发展这种加工技术。
自润滑可加工衬套技术
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难以增强难以提高 -
摘要目前，研究人员面临的主要挑战是提高难以机理（DTM）材料的可加工性。切割工具处理的技术是要克服挑战的方法之一。低温和微波处理是提高切割工具性能的两种有前途的技术，以提高其增强可加工性的有效性。本文介绍了对使用经过处理的切割工具的难以增强难以增强机器材料（例如钛合金，基于镍的合金，铁质合金和复合材料的材料）的可加工性的尝试的审查。这项工作的目的是激励研究人员和学者在该领域进行进一步的研究，发展和创新。关键字加工，低温，微波炉，工具磨损，可加工1.简介钢的较高等级，例如工具钢，不锈钢和硬化钢等。;其他有色金属，即钛，钨和基于镍的合金等;一些复合材料被认为是难以机理（DTM）材料。这些材料在太空，核武器，汽车，船舶建筑和发电等中都有广泛的应用。（Kishawy等人2019）。在使用常规平面工具插入时切割时，它们的可加工性差（Outeiro等人2008）。 高硬度，产量和拉伸强度和低导热率主要导致频繁的工具磨损，高切割力和工作表面质量不佳（Karaguzel等人。2008）。高硬度，产量和拉伸强度和低导热率主要导致频繁的工具磨损，高切割力和工作表面质量不佳（Karaguzel等人。2015）。工具磨损，切割力，表面粗糙度，材料去除速率等是一些主要的可加工指标。工具磨损是加工过程中不可避免的现象，该工具的尖端逐渐磨损，在某个阶段，它停止切割。主要工具磨损类型是：侧面磨损，火山口磨损，鼻子磨损和辅助磨损，如图1.
