XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search SystemMachining
飞秒激光加工的氮化硅钻孔
这是由Scholarworks@UTEP免费带给您的。已被授权的ScholarWorks@UTEP管理员纳入公开访问论文和论文。有关更多信息，请联系lweber@utep.edu。
BTEC 3 级先进制造工程文凭（机械加工）（开发技术知识）规范
Pearson BTEC 3 级高级制造工程（机械加工）（开发技术知识）文凭旨在满足许多 Trailblazer 工程标准开发阶段的最低要求。学习者将完成许多必修和额外的可选单元，以便雇主选择学习者进入职场的要求。获得此资格是通往终点评估的入门过程的一部分，有助于学习者达到学徒标准。
在最小数量润滑下使用纳米流体（NFMQL）
抽象的镍合金在航空航天，海洋和防御部门中具有广泛的应用，因为它们在升高温度，出色的耐腐蚀性和蠕变破裂强度下保持高强度的能力。然而，这些不同的特性最终导致了较低的可加工性。在切割工具材料，冷却技术，涂料材料和涂料沉积技术方面的进步吸引了研究人员在使用纳米流体（NFMQL）下使用纳米流体（NFMQL）进行镍合金的可持续加工加工。本文介绍了有关使用NFMQL加工镍合金的全面文献综述，以适当关注各种研究人员的作品。最初，提出了纳米流体的制备和纳米颗粒的特征，例如大小，形状，纳米粒子和碱流体的类型。然后在NFMQL条件下使用最常用的工具讨论了使用不同纳米颗粒和基础液体的镍合金和基础流体的镍合金的全面审查。最后，总结了基于镍的超合金的热物理特性，挑战和未来范围。
煤油供给对氮化铝微细电火花加工性能的影响
摘要 随着人们对高性能陶瓷氮化铝 (AlN) 的兴趣迅速增加，许多研究人员研究了对其进行加工的可能性。由于 AlN 被归类为难切削材料，使用辅助电极的电火花加工 (EDM) 工艺正在成为一种有效的加工方法。煤油作为介电流体，在工件表面形成连续的导电碳层以诱导和维持放电方面起着重要作用。大多数以前的方法使用管状电极将介电流体稳定地输送通过其中心孔。然而，在微细电火花加工的情况下，非常小的电极直径使得难以在电极上制造通孔，并且非常窄的间隙会阻止介电流体的流动。为了克服微细电火花加工中介质液流动问题，本研究介绍了两种促进流动的方法：一是采用D形固体电极获得较宽的非对称流道，二是采用O形固体电极加石墨粉混合煤油（GPMK）在相对较宽的放电间隙下流动。流动模拟结果表明两种方法均能促进煤油流动，实验结果也显示出类似的结果。当采用D形截面时，材料去除率增加，但刀具磨损增加。与传统方法相比，对于GPMK，金属去除率提高了64％，相对磨损率降低了73％。通过电压调度，在不牺牲可加工性的前提下，解决了采用O形固体电极GPMK配置进行深孔钻削时出现的精度下降问题。
高级加工过程
先进的工艺的类型；流 Machining (AFM), Magnetic Abrasive Finishing (MAF), Magneto Rheological Abrasive Finishing (MRAF) - Process principle; Process equipment; Process Parameters; Process Capabilities; Applications; Limitations. (6L+3T) Chemical Processes: Process principle and details of Chemical Machining (CHM), Photo- ChemicalMachining(PCM),andBio-ChemicalMachining(BCM)processes.(4L+1T) Electro Chemical Processes: ECM - Process principle; Mechanism of material removal; Process Parameters; Process Capabilities; Applications, Tool Design, Electro Chemical Deburring(ECDE).(7L+4T) ThermalProcesses:EDM,WireElectro Discharge Machining(WEDM),LBM,EBM,IBM, PAMprocesses–Processprincipleandmechanismofmaterialremoval;Processparameters and characteristics; Surface finish and accuracy, Process Capabilities;限制
超声波加工 (USM)
• 磨料颗粒为球形 • 磨料颗粒刚性且坚硬 • 所有磨料颗粒都类似 • 所有冲击都相同 • 忽略由于空化和化学侵蚀而导致的材料去除 • 每次冲击去除的材料为半球形 • MRR 与磨料颗粒的频率和数量成正比
新材料和零部件的再制造和先进加工工艺
姓名：Gevorkyan，E. S.，作者。标题：新材料和部件的再制造和先进加工工艺：再制造和先进加工工艺 / E.S.Gevorkyan，M. Rucki，V. P. Nerubatskyi，W. Ż urowski，Z. Siemi ą tkowski，D. Morozow，A. Kharatyan。说明：第一版。| 佛罗里达州博卡拉顿：CRC Press，2022 年。| 包括参考书目和索引。| 摘要：“材料和部件的再制造和先进加工工艺介绍了加工新材料和修复部件的当前和新兴技术。它还研究了新材料的当代加工工艺、部件的保护和修复方法以及智能加工工艺。它主要从再制造和保护性表面工程的角度介绍了保护和修复部件的创新方法。本书面向机械、材料和制造工程领域的研究生、研究人员和工程师”——由出版商提供。标识符：LCCN 2021037850（印刷版）| LCCN 2021037851（电子书）| ISBN 9781032111568（精装本）| ISBN 9781032111575（平装本）| ISBN 9781003218654（电子本）主题：LCSH：机械加工。分类：LCC TJ1185 .G477 2022（印刷版）| LCC TJ1185（电子书）| DDC 621.9/02--dc23/eng/20211029 LC 记录可在 https://lccn.loc.gov/2021037850 上获得 LC 电子书记录可在 https://lccn.loc.gov/2021037851 上获得
审查电极在电气加工过程中的影响
抽象的电排放加工是用于导电材料的非规定加工过程之一。它被广泛用于制造复杂的零件，这些零件很难由常规制造过程产生。它基于工件和电极之间的热电能。由于火花在电极和工件之间的缝隙中发生火花，因此通过熔化和汽化来去除金属。工件和电极必须具有导电以产生火花。EDM过程的性能在很大程度上取决于电极。电极被视为EDM过程中的工具。选择电极材料在EDM过程中起着至关重要的作用。不同的电极材料具有不同的特性。因此，EDM过程的性能随不同材料而变化。研究人员已使用不同的材料作为电极来研究材料的影响并改善EDM过程的性能。本文回顾了在EDM工艺中的材料和制造方法领域进行的研究工作。关键字：[EDM，电极，材料，制造过程]简介