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相互作用的能量依赖于硅NS激光扫描中的脉冲宽度
摘要：在过去的几十年中，对半导体硅的激光消融进行了广泛的研究。在超短脉冲结构域中，无论是在FS尺度还是PS尺度上，硅的消融中的脉冲能量阈值都非常依赖于脉冲宽度。然而，在NS脉冲量表中，对脉冲宽度的能量阈值依赖性尚不清楚。这项研究阐明了NS NIR激光消融硅的相互作用能量依赖性。通过脉冲能量沉积速率确定消融或熔化的水平，该脉冲能量沉积速率与激光峰值成正比。较短的脉冲宽度高峰值功率可能会引起表面消融，而较长的脉冲宽度可能会诱导表面熔化。随着脉冲宽度从26增加到500 ns，消融阈值从5.63增加到24.84 j/cm 2。随着脉冲宽度从26增加到200 ns，熔化阈值从3.33增加到5.76 j/cm 2，然后一直保持恒定直至500 ns，最长的宽度。与较短的脉冲宽度不同，较长的脉冲宽度不需要较高的功率水平来诱导表面熔化，因为可以在较低的加热时间较长的脉冲宽度时诱导表面熔化。表面熔化的线宽度小于聚焦点尺寸；该线在缓慢的扫描速度下以连续线的形式出现，或者以高扫描速度以隔离点的形式出现。相比之下，从消融中的线宽度显着超过了聚焦的点大小。
三价准备工作
Physical state : Solid (swab or pellet) Appearance : Clear to hazy Color : According to product specification Odor : Odorless Odor threshold : No data available pH : No data available Melting point : No data available Freezing point : No data available Boiling point : No data available Flash point : No data available Relative evaporation rate (butyl acetate=1) : No data available Flammability (solid, gas) : No data available Vapor pressure : No data available Relative vapor density at 20°C : No data available Relative density : No data available Solubility : Miscible in water Partition coefficient n-octanol/water (Log Pow) : No data available Auto-ignition temperature : Not self-igniting Decomposition temperature : No data available Viscosity, kinematic : No data available Viscosity, dynamic : No data available Explosion limits : No data available Explosive properties : No data available Oxidizing properties : No data available
技术方案展览指南
Ice is being lost from every corner of our planet, including Arctic sea ice, Southern Ocean sea ice, Antarctic ice shelves, mountain glaciers, the Greenland ice sheet, and the Antarctic ice sheet. Just over half of the ice loss was from the Northern Hemisphere, and the remainder was from the Southern Hemisphere. The rate of ice loss has risen since the 1990s, owing to increased melting from mountain glaciers, Antarctica, Greenland and from Antarc- tic ice shelves. During this period, the loss of grounded ice from the Antarctic and Greenland ice sheets and mountain glaciers raised the global sea level by more than 3.5 centimetres and has tracked the IPCC's worst case scenario. Earth's ice losses are being driven by atmospheric and oceanic warming, and moni- toring them is key to improved predictions of our future.
木兰6394-A
物理状态：液体外观：粘贴。凝胶。颜色：棕褐色。气味：略微空灵。Odor threshold : No data available pH : No data available Relative evaporation rate (butyl acetate=1) : No data available Melting point : Not applicable Freezing point : No data available Boiling point : > 107.3 °C Flash point : > 93.4 °C Auto-ignition temperature : No data available Decomposition temperature : No data available Flammability (solid, gas) : Not applicable Vapor pressure : No data available Relative vapor density at 20 °C : No data available Relative density : ≈ 1.2 Solubility : Water: Negligible Partition coefficient n-octanol/water (Log Pow) : No data available Viscosity, kinematic : No data available Viscosity, dynamic : No data available Explosive properties : No data available Oxidizing properties : No data available Explosion limits : No data available
脱碳的技术
的全球玻璃制造商致力于实现其脱碳目标，就无碳熔化能量来源而言，哪种技术道路将是哪种技术道路是最实用和最经济的。可再生电力用于通过焦耳加热直接融化玻璃的熔化，与通过电解然后燃烧产生绿色氢的能源损失相比，消耗的功率最少。然而，在绿色电力的广泛和连续可用性中仍然存在挑战，每天将电炉扩大到400吨以上。还有其他问题，包括从折射率加速磨损的电炉寿命较短。同样，由于玻璃仅在熔融状态下具有导电性，因此必须使用燃烧过程中的化学能来启动熔融周期。最后，在间歇性事件或停电期间，还需要燃烧的熔融能量来补充风和太阳能的可再生能源。因此，实际上，电压混合炉似乎是为大多数炉子运行的连续，不间断的生产计划提供能源的最合乎逻辑的选择。为了最大程度地减少燃烧中的碳足迹，需要蓝色或绿色的氢，包括空气产品在内的工业天然气供应商正在开发几个这样的项目来构建供应和分销基础设施。那里技术复杂性与化学和电熔化的整合以及规模上的商业生存能力有关，以减少碳或无碳工艺，使大规模采用此类技术具有挑战性。
金属增材制造 - ijrpr
累积制造 (AM)，即材料的逐步形成，最近已成为连续生产的一种选择。目前，包括重要的工程材料钢、铝和钛在内的多种金属材料可以重新用于具有不同截面的全厚材料。本综述文章描述了 AM 工艺、微观结构和材料性能之间的复杂关系。它解释了激光束熔化、电子束熔化和激光金属沉积的基础知识，并介绍了不同工艺的商用材料。然后，介绍了增材制造钢、铝和钛的典型微观结构。特别关注了 AM 特定的晶粒结构，这些结构是由复杂的热循环和高冷却速率产生的。增材制造从快速原型设计转变为快速制造应用。这不仅需要对工艺本身有深入的了解，还需要对工艺参数产生的微观结构以及材料截面有深入的了解。在众多可用技术中，只有一种工艺适合生产满足制造条件的金属层。本文详细研究了目前制造适用性最高的三种累积制造技术，即激光束熔化 (LBM)、电子束熔化 (EBM) 和射线源沉积 (LMD)，其工艺、微观结构和颗粒之间的关系。累积制造重复使用的材料与使用传统系统重复使用的相同材料相比，通常具有截然不同的颗粒。
Sabanci大学综合制造技术研究和应用中心
电子束熔化（EBM）metni：electorne束熔化是一个3D制造过程，其中金属粉末被高能电子束熔化。电子beama通过将整个层的整个粉末床加热到最佳的环境温度Spesifor来融化材料。结果，由EBM过程产生的零件几乎没有残留应力，并且具有最佳的微结构。借助这种方法，可以生产高密度金属零件，并且逐层生产允许使用晶格刺激性制造拓扑优化的，减轻的零件。