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Aemetis Miogas在2024年12月委托三名新的乳制品消化器，
Cupertino，加利福尼亚 - 2025年1月7日 - 可再生天然气和可再生富士公司的Aemetis，Inc。（NasdaqGM：AMTX）今天宣布，其Aemetis Miogas子公司委托了2024年12月的三个新的乳制品消化厂，从尼纳（Nine）越来越多，从nine tw twle twigerve digesters增加了。预计额外的消化剂将每年产生25万MMBTU的可再生天然气（RNG），在2025年促进了计划的550,000 MMBTU RNG生产。“我们的沼气业务正在为Aemetis创造巨大的收入和收入增长。12月的扩张将在近期将RNG的生产能力提高80％，并将在2025年及以后为我们的业务做出重大贡献。” Aemetis董事长兼首席执行官Eric McAfee说。“当国税局最终完成了旨在激励国内可再生燃料生产的45Z生产税收抵免的指南时，也将提高收入增长。展望未来，除了与Aemetis Miogas签署协议的50个乳制品外，我们在加利福尼亚中部的地理占地面积还使我们能够扩大我们的原料库，以供更多消化者，并进一步扩大RNG生产能力。”
可持续制造和循环经济
•降低风险：沼气场地的汽油清理要求会有所不同。较小的（20L）系统将更容易适应和创新，以不同的气体清理要求和恢复。•FY22 Q3里程碑：3KW PEM电解仪系统操作。•项目终结目标：至少达到10 g CH 4 / L-HR的生产率（比基线提高了20倍），并证明了> 95％CH 4，<4％H 2，<1％CO 2 <0.2％O 2 <0.2％O 2和<4 ppm H 2 s的产品气体成分，使用Miobial Bioreactor在Miogas来源处。
微生物群落适应于嗜热厌氧消化下的生物塑料生物降解和沼气产生
本文报告了对生物塑料厌氧降解和转化为沼气的微生物适应的新研究结果。进行了三种顺序的厌氧消化（AD）运行，以支持微生物适应于两种不同的生物塑料，基于淀粉的（SBS）和多乳酸（PLA）。SBS和PLA生物塑料的AD被接种物适应AD后对基板的适应而受到青睐。sbs转化为沼气增加了52％（从94 nl kgvs -1），与淀粉降解细菌的生长相关，例如氢孢子虫，卤代菌和卤素。PLA厌氧降解增长了97％（从395至779 NL Miogas KGVS -1），这与已知的Pla降解者（如替代性降解剂）（如替代菌粒，甲烷疗法生物杆菌）和tepidanaerobacter的适应性有关。微生物过度化似乎是一种合适的低成本策略，可以通过促进其厌氧生物降解并转化为沼气来增强生物塑料循环。
循环系统对牛粪的沼气产生的影响
电子邮件korespondensi：zhafranzharifamrin@gmail.com摘要：为了提高沼气消化器的性能，可以采用几种方法，其中一种是添加循环系统[1]。消化器中的循环有助于均匀分布底物和微生物[2]，从而加速生物反应并释放气体，从而提高了沼气的生产力[3]。这项研究的目的是在发酵液体豆腐废料和牛粪发酵过程中设计和分析循环系统对沼气消化器的影响。该研究分为两个阶段：首先，设计消化器，其次，第二个步骤操作消化器。第一步涉及批处理发酵14天，以调节降解的微生物。第二步涉及连续发酵16天，以循环系统的循环系统运行，以不同的速度为0、30、60和90。所研究的变量包括消化酯压力，CH4浓度和COD降低。结果表明，循环提高了沼气生产率，使用90循环实现了最佳变化，导致压力为0.19 kg/cm²，58％CH4和33.33％的COD降低。关键字：沼气，消化器，循环，系统。Abstrak：untuk Meningkatkan Kinerja suatu reaktor沼气Dapat dilakukan beberapa beberapa cara，salah satunya satunya adalah denalah dengan dengan menambahkan sistem sistem sistem sirkulasi [1]。sirkulasi pada digester membantu mendistribusikan基质丹·米克罗（Dan Mikroenist）secara merata [2]，Sehingga Mempercepat Reaksi Biologis Biologis dan Melepaskan Gas，Sehingga Meningga Meningga Meningkatkan Produktivitas Miogas [3]。Kata Kunci：沼气，Reaktor，System，Sirkulasi。本研究的目的是设计和分析豆腐液体废物和牛粪发酵期间循环系统对沼气反应堆的影响。研究分为两个阶段：第一，消化器设计，其次是在两个阶段进行消化器的操作。第一步涉及批处理发酵14天，以调节降解微生物。第二阶段是连续发酵16天，其循环系统的变化速率为0、30、60和90。所研究的变量包括反应器压力，CH4浓度和COD降低。结果表明，循环提高了沼气的生产率，通过90个循环实现了最佳变化，产生的压力为0.19 kg/cm²，降低了CH4 58％，COD 33.33％。
评估非洲烹饪能源部门内生产和使用的潜力
表1。Summary of recommended bioLPG pilot projects ..................................................... 12 Table 2.Conversion routes and feedstock characteristics ....................................................... 25 Table 3.Biogas potential from crop residues in Ghana ........................................................... 34 Table 4.Mass balance for IH 2 route ......................................................................................... 55 Table 5.资本，运营成本和IH 2的液化石油气的升级成本AD + Coollpg的质量平衡.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................Capital, operating and levelised LPG costs of CoolLPG plant ..................................... 56 Table 8.Template for feedstock cost data collection ............................................................... 57 Table 9.Ghana feedstock cost scenarios for MSW to IH 2 ........................................................ 60 Table 10.加纳原料成本方案是MSW到AD + COOLLPG ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 61表11。肯尼亚的原料成本方案，用于AD + COOLLPG的农业藏书……65表12。Rwanda feedstock cost scenarios for MSW to IH 2 .................................................... 67 Table 13.卢旺达原料的成本方案，用于AD + COOLLPG ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 68表14。Financial characteristics of the five pilot projects .................................................... 73 Table 15.非洲国家第一阶段分类中使用的因素........................................................................................................................................................................................................................................... 99表16。Financial model ....................................................................................................... 107 Table 17.Technology rating criteria ....................................................................................... 113 Table 18.AD + COOLLPG工厂的总资本需求因素.........................................................................................................................................................................................................................Roundtable on Sustainable Biomaterials Principles ............................................... 117 Table 20.报告焦点国家的生产量的生产量。118表21。CHP和BIOLPG植物的比较 - 投资，原料使用和影响。122图1。Map of potential routes to bioLPG ........................................................................... 15 Figure 2.CoolLPG route to bioLPG ........................................................................................... 19 Figure 3.IH 2 route to bioLPG ................................................................................................... 21 Figure 4.Comparisons and scoring of bioLPG technical routes ............................................... 24 Figure 5.在喀麦隆杜阿拉（DoualaHVO，Coollpg和IH 2的高级比较2 ...........................................................................................................................................................................................................................................................................................Costs and outputs for renewable diesel/biopropane plants .................................... 53 Figure 8.Simplified diagram for MSW via IH 2 to gasoline and LPG ......................................... 54 Figure 9.通过AD，Miogas和coollpg到LPG的有机废物的简化图.. 56图10。Capitalisation and risk mitigation stages by capital source .................................... 77