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TIMA24 2024 年 11 月 7 日至 8 日报名表
1 新型连接技术 6 焊接接头和焊接结构的质量 2 焊接工艺的建模与仿真 7 表面涂层的工程应用 3 先进材料连接中的具体问题 8 无损检测（NDT） 4 先进材料和接头的表征 9 纳米科学、纳米技术和复合材料 5 断裂力学、先进材料的损伤和剩余寿命
请以以下方式引用本文：Zerbst, U., Bruno, G., Buffiere, JY., Wegener, T., Niendorf, T., Wu, T., Zhang, X., Kashaev, N., Meneghetti, G., Hrabe, N., Madia, M., Werner, T., Hilgenberg, K., Koukolíková, M., Procházka, R., Džugan, J., Möller, B., Beretta, S., Evans, A., Wagener, R., Schnabel, K., Damage tolerant design of supplementary manufacturing metal components strictly tocyclic loading: State of the art and challenges, Progress in Materials Science (2021), doi: https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2021.100786
我们发现，许多经典概念需要扩展，以适应 AM（特别是激光粉末床熔合）中存在的特定微观结构（晶粒尺寸和形状、晶体结构）和缺陷分布（空间排列、尺寸、形状、数量）。例如，缺陷的 3D 表征变得至关重要，因为 AM 中的缺陷形状多种多样，对疲劳寿命的影响方式与传统生产的部件不同。这些新概念对解决 AM 部件疲劳寿命确定的方法有直接影响；例如，由于仍然缺少缺陷分类和可容忍形状和尺寸的量化，因此必须定义一种新策略，即理论计算（例如 FEM）允许确定最大可容忍缺陷尺寸，并且需要无损检测 (NDT) 技术来检测此类缺陷是否确实存在于组件中。这些示例表明，AM 部件的组件设计、损坏和故障标准以及特性（和/或 NDT）如何完全相互关联。我们得出结论，这些领域的均质化代表了工程师和材料科学家当前面临的挑战。
承受循环载荷的增材制造金属部件的损伤容限设计：最新技术与挑战
我们发现，许多经典概念需要扩展，以适应 AM（特别是激光粉末床熔合）中存在的特定微观结构（晶粒尺寸和形状、晶体结构）和缺陷分布（空间排列、尺寸、形状、数量）。例如，缺陷的 3D 表征变得至关重要，因为 AM 中的缺陷形状多种多样，对疲劳寿命的影响方式与传统生产的部件不同。这些新概念对确定 AM 部件疲劳寿命的方式有直接影响；例如，由于仍然缺少缺陷分类和可容忍形状和尺寸的量化，因此必须定义一种新策略，即理论计算（例如 FEM）允许确定最大可容忍缺陷尺寸，并且需要无损检测 (NDT) 技术来检测此类缺陷是否确实存在于组件中。这些示例表明，AM 部件的组件设计、损坏和故障标准以及特性（和/或 NDT）如何完全相互关联。我们得出结论，这些领域的同质化代表了工程师和材料科学家当前面临的挑战。
Gagliardi，Valerio，Tosti，Fabio Orcid：https：//orcid.org/0000-0000-0003-0291-9937，Bianchini Ciampoli，Luca，Luca，Battagliere，Battagliere，Maria Libera
摘要：运输基础设施的高频频率监测对于促进主要服务和防止重大服务中断或结构性故障至关重要。基于地面的非破坏性测试（NDT）方法已成功应用数十年，达到了非常高的数据质量和准确性标准。但是，数据收集及其对可靠的基础架构管理系统（IMSS）的实施需要常规活动和较长的检查时间。另一方面，卫星遥感技术，例如多阶段的干涉合成孔径雷达（MT-Insar）方法，已证明有效地监视了运输基础设施（道路，铁路和空气轨道）的地面分离，并以更高的时间调查和覆盖区域的调查频率和覆盖区域的范围更高的时间频率。然而，（i）卫星遥感和（ii）基于地面NDT方法的信息的集成是在土木工程中仍需要充分探索的主题。本文旨在审查这两个方面的独立和合并应用，用于运输基础设施监测。还讨论了最近的进步，主要挑战和未来的观点。
超声波用于疲劳、热... 中的材料评估
- 这些部位是否受到足够高的应力。因此，显然需要对材料进行预防性调查，以验证其实际损伤状态[9]。 2 无损控制 无损控制技术 (NDT) 是最好的缺陷评估方法之一 [10]，它可以识别第一阶段结构损伤，从而防止结构失效并减少经济损失 [11]。该技术的优点之一是远程控制，可降低运营成本、停机时间等... [12] [13]。事实证明 [14] [15]，材料缺陷（如微裂纹、分层、夹杂物）是非线性的来源。为了利用这一特性，使用超声波的非线性无损检测 (NNDT) 已在 NDT 中建立 [16] [17]。已经证明 [18] [19] [20]，NNDT 在检测小损伤方面比传统的线性技术 [21] [22] 具有更高的灵敏度。事实上，非线性指标具有更宽的动态范围，通常比线性参数高出十倍 [23] [24]。因此可以得出结论，非线性参数对缺陷检测的灵敏度远高于线性参数 [25]。超声波已成为无损检测技术的有效选择。3 非线性超声波超声波对结构损伤高度敏感，向各个方向传播，传播速度快，
8.2.1-030- XRF认证信息和考试准备手册_V05
NRCAN NDTCB采用了国际标准ISO 20807：2004，“非毁灭性测试 - 无限制测试的有限申请的人员资格”，并修改了修改，以构成X射线荧光（XRF）操作员认证的基础。NRCAN XRF操作员认证计划已由NRCAN NDTCB与加拿大卫生部合作开发和实施。加拿大卫生部发布的安全法规通过引用到加拿大劳工法规中，该法规适用于联邦监管部门。一个专门适用于基于便携式手持X射线管的附录，基于X射线管XRF设备属于安全代码32的范围，并要求“基于便携式手持X射线管的XR-OpenBeam XRF设备”的用户作为NRCAN XRF XRF XRF认证的操作员。XRF设备具有（a）是重复或自动化的分析技术，并且（b）属于有限的工业NDT范围。XRF认证的运营商是一个人，在NRCAN NDTCB管理的XRF NDT测试方法中拥有有效的认证。NRCAN XRF认证计划由基于工业射线照相测试的辐射安全培训和检查组成。
非破坏性测试的流体超声产生
空气耦合超声测试（ACU）是非破坏性测试（NDT）的开创性技术。虽然接触测试和流体浸入测试是许多应用中的标准方法，但ACU的采用率正在缓慢发展，尤其是在低超声频率范围内。这一发展的主要原因是很难产生高振幅超声波爆发，其设备足以在实验室环境之外应用。本文介绍了动力超声传感器，以解决这一挑战。这个新颖的空气声源使用Bissable Fuidic开关中声音喷射的流量不稳定，以生成超声波爆发，最高60 kHz，平均峰值压力为320 PA。强大的设计允许在不属于操作流体的不利环境中操作。非接触式跨传输实验是在四种材料上进行的，并与常规传感器的结果进行了比较。在第一次，这表明新型的流体超声传感器为NDT任务提供了合适的声学信号，并且具有进一步在工业应用中实施ACU的潜力。
海湾技术中心 - 巴格兰能源园区
• TWI 技术中心（威尔士）该地区与学术界（高等教育和高等教育层次）有着密切的联系，并拥有一批具有国家和国际联系的创新研究中心，专门研究氢能、能源系统、生命科学和制造业；涵盖从复合材料、推进、材料工程、培训和技能、冶金和涂层到最先进的无损检测（NDT）方法和尖端检测技术等一系列领域。
使用...对复合纤维材料进行无损检测
摘要：通过从宽频率范围内捕获光谱数据以及空间信息，高光谱成像 (HSI) 可以检测到温度、湿度和化学成分方面的细微差异。因此，HSI 已成功应用于各种应用，包括用于安全和防御的遥感、用于植被和农作物监测的精准农业、食品/饮料和药品质量控制。然而，对于碳纤维增强聚合物 (CFRP) 的状态监测和损伤检测，HSI 的使用是一个相对未触及的领域，因为现有的无损检测 (NDT) 技术主要侧重于提供有关结构物理完整性的信息，而不是材料成分。为此，HSI 可以提供一种独特的方法来应对这一挑战。本文以欧盟 H2020 FibreEUse 项目为背景，介绍了使用近红外 HSI 相机将 HSI 用于 CFRP 产品无损检测的应用。详细介绍了三个案例研究中的技术挑战和解决方案，包括粘合剂残留物检测、表面损伤检测和基于 Cobot 的自动化检测。实验结果充分证明了HSI及相关视觉技术在CFRP无损检测方面的巨大潜力，特别是满足工业制造环境的潜力。
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