金属的印刷是增材制造(AM)增长最快的扇区1,因为它在设计后不久就可以制造其他操作的零件,同时最小化处理步骤1 - 4。在印刷金属时,零件的3D设计与制造软件结合在一起,以生成固体的金属零件。零件是以层的方式制成的,并使用各种热源和原料制成。航空航天,医疗保健,能源,汽车,海洋和消费产品工业都使用印刷金属零件2。此类部分的示例包括患者特异性金属植入物5,具有内部冷却通道6的涡轮叶片,发动机和涡轮机的歧管以及具有优化强度与重量比的晶格结构和桁架网络7。现在可以将许多先前需要组件的部分打印为单个单元3。AM还能够使用位点特异性化学成分和性质8。金属印刷1 - 3的主要变体,有向能量沉积(DED)或粉末床融合(PBF),因原料(粉末或电线)的类型和热源的类型而异,是激光(LASER(L),电子束(EB),Plasma Arc(Pa)或Ga Metal Arc(GMA)(图。1)。借助计算机,这些热源的运动是由该零件的数字定义指导的,这会导致金属以一层的方式融化,以构建
编者按 Enilive 是 Eni 旗下致力于生物精炼、生物甲烷生产、智能出行解决方案(包括 Enjoy 汽车共享)和所有出行能源载体分销的公司,通过其在欧洲的 5,000 多个 Enilive 站,提供广泛的产品,包括 HVOlution 生物燃料(100% 氢化植物油)、生物液化石油气和生物甲烷。同时还提供多种服务来支持人们的出行,包括电动汽车充电和餐饮服务,例如 Eni Café(意大利最大的咖啡连锁店)和 ALT Stazione del Gusto,这是与 Accademia Niko Romito 合作的新项目。Enilive 旨在为能源转型提供逐步脱碳的服务和产品,并通过包括意大利的威尼斯和杰拉生物精炼厂在内的工业资产,为 Eni 到 2050 年实现碳中和的目标做出贡献;路易斯安那州(美国)的 St. Bernard Renewables LLC(与 PBF Energy 合资 50%);意大利的许多沼气厂正在改建为生物甲烷生产厂,以及新项目:意大利第三家 Enilive 生物精炼厂正在里窝那建设中,马来西亚和韩国。Enilive 计划到 2030 年将其生物精炼能力提高到每年 500 万吨以上。
在药物制剂中,可以根据需要改变活性药物成分(API)等因素,例如速率,位点或释放时间,以创建改良的释放(MR)剂型。MR制剂可以包括延迟释放,脉动释放,扩展释放等[1]。MR制剂提供了各种优势,包括降低给药频率,增加患者依从性,副作用减少和延长作用持续时间。最终,MR配方在加强患者生活质量的同时提供了更好的治疗结果。自从有史以来第一届美国食品药品监督管理局(美国FDA)批准的三维印刷平板电脑以来,人们对该技术在药物输送和生物医学应用中的应用产生了越来越多的兴趣。3D打印可以快速对药品的原型制作,从而使研究人员能够在短时间内筛选多个配方,从中选择理想的候选人。添加剂制造,通常称为3D打印,是一个以逐层方式打印3D对象的过程[2]。3D打印的最常见类型包括增值税光聚合(VPP),融合沉积建模(FDM),粉末床融合(PBF),喷墨写作和直接墨水写作[3]。在这篇评论中,我们将重点介绍用于制定修改的各种3D打印机
由于重量减轻、设计自由、流程时间缩短和成本节省,增材制造在航空航天领域的生产应用正在迅速增长。当今最先进的设备越来越多地用于制造原型部件,而生产许可在确保零件间可重复性方面仍然是一项重大挑战。美国联邦航空管理局 (FAA) 要求 AIA 增材制造工作组合作撰写一份报告,该报告涉及认证航空航天应用的增材制造组件的独特方面。本文还提供了有关金属粉末床熔合 (PBF) 和定向能量沉积 (DED) 增材工艺符合 14 CFR 2x.603、2x.605、2x.613、23.2260、33.15 和 35.17 的指导。对于受 FAA 规则 14 CFR 23.2240、14 CFR 2X.571、14 CFR 33.14、14 CFR 33.70 和 14 CFR 35.37 约束的较高关键性部件,可能需要额外指导。本报告深入探讨了材料/工艺开发、零件/系统鉴定以及材料允许值和设计值的开发方面的考虑因素和当前行业最佳实践。作者是航空航天行业设计批准持有者和设备用户,因此对这些问题提供了经验丰富且合格的观点。总之,可以使用成熟且经过验证的方法作为基础,并额外关注 AM 特有的问题,从而实现关键里程碑。本报告收集了
摘要:增材制造 (AM) 工艺使其能够广泛应用在从航空航天到艺术、设计和建筑等各个领域。零件质量和性能是 AM 工艺执行过程中的主要关注点,考虑到工艺参数、材料、环境、测量和操作员培训等多种影响因素,可以保证实现足够的特性。研究不仅有影响的 AM 工艺变量的影响,而且研究它们的相互作用和耦合影响对于需要付出巨大努力的工艺优化至关重要。因此,数值模拟可以成为一种有效的工具,有助于评估 AM 工艺原理。选择性激光熔化 (SLM) 是一种广泛的粉末床熔合 (PBF) AM 工艺,由于其优越的优势,例如能够打印复杂且高度定制的组件,因此越来越受到工业和学术界的关注。温度分布和熔池动力学对于在 SLM 过程中很好地模拟和关联零件质量(表面光洁度、诱导残余应力和微观结构演变)至关重要。本综述总结了 SLM 的数值模拟,指出这是一个重要的研究视角,同时也探索了所采用的方法和实践的贡献。本综述旨在概述 AM 工艺,例如挤压、光聚合、材料喷射、层压物体制造和粉末床熔合。特别是针对讨论对 SLM 进行的数值模拟,以说明现有非专有方法的统一图景,以预测传热、熔池行为、微观结构和残余应力分析。
缩写 AfT 转型议程 BCC 行为改变沟通 BMI 身体质量指数 CBO 社区组织 CHO 县卫生官员 CHSD 社区卫生服务部 COPD 慢性阻塞性肺病 CMO 首席医疗官 CRD 慢性呼吸道疾病 CVD 心血管疾病 DALY 伤残调整生命年 ECOWAS 西非国家经济共同体 EPHS 基本卫生服务包 EVD 埃博拉病毒病 FBO 宗教组织 GAVI 全球疫苗行动联盟 GBD 全球疾病负担 GDP 国内生产总值 GOL 利比里亚政府 HDI 人类发展指数 HDR 人类发展报告 HIS 卫生信息系统 HMER 卫生监测、评估与研究 IDSR 综合疾病监测应对 IEC 信息教育传播 JFKMC 约翰·肯尼迪医疗中心 LMDA 利比里亚医学和牙科协会 M&E 监测与评估 MMEIG 孕产妇死亡率估计跨部门小组 MOE 教育部 MoH 卫生部 MPI 多维贫困索引 MTWG 多部门技术工作组(特别工作组) NCDs 非传染性疾病 NCDI 非传染性疾病和伤害 NGO 非政府组织 PBF 绩效基础融资 PHC 初级卫生保健 PSD 可持续发展计划 RTA 道路交通事故 SC 指导委员会 UI 意外伤害 WAHO 西非卫生组织 WB 世界银行 WHA 世界卫生大会 WHO 世界卫生组织
过去几十年来,金属增材制造 (MAM) 技术取得了长足发展,在理解各种工艺及其参数如何影响打印金属部件性能方面取得了长足进步。尽管如此,有关其特性的知识分散在各种出版物和来源中,因此很难全面了解整个领域,尤其是对对增材制造 (AM) 感兴趣的企业而言。为了弥补这一差距,需要定期对最新技术进行回顾。因此,本文基于最新的科学知识,全面概述了 MAM 技术的基本特征。它探讨了四种最重要技术的新兴研究,包括材料挤出 (ME)、粘合剂喷射 (BJ)、粉末床熔合 (PBF) 和定向能量沉积 (DED)。除了概述基本工艺特性、持续优化工作和当前挑战外,它还强调了理解上的差距以及未来的研发需求。本评论的一个重要特点是提供了大量关于各种商业系统(包括各种新型混合增材制造 (HAM) 机器)加工材料的机械性能的文献资料。同时,还对最近为描述环境影响所做的工作进行了调查,并提出了提高制造过程能源效率 (EE) 的概念框架。由于在一篇综合文章中报告了几种 MAM 工艺的特点及其可持续性特征,预计这些信息将成为学术界和制造业的宝贵资源,以更好地了解和理解 MAM 与传统制造 (TM) 工艺的区别,从而促进其未来的发展和采用。
过去几十年来,金属增材制造 (MAM) 技术取得了长足发展,在理解各种工艺及其参数如何影响打印金属部件性能方面取得了长足进步。尽管如此,有关其特性的知识分散在各种出版物和来源中,因此很难全面了解整个领域,尤其是对对增材制造 (AM) 感兴趣的企业而言。为了弥补这一差距,需要定期对最新技术进行回顾。因此,本文基于最新的科学知识,全面概述了 MAM 技术的基本特征。它探讨了四种最重要技术的新兴研究,包括材料挤出 (ME)、粘合剂喷射 (BJ)、粉末床熔合 (PBF) 和定向能量沉积 (DED)。除了概述基本工艺特性、持续优化工作和当前挑战外,它还强调了理解上的差距以及未来的研发需求。本评论的一个重要特点是提供了大量关于各种商业系统(包括各种新型混合增材制造 (HAM) 机器)加工材料的机械性能的文献资料。同时,还对最近为描述环境影响所做的工作进行了调查,并提出了提高制造过程能源效率 (EE) 的概念框架。由于在一篇综合文章中报告了几种 MAM 工艺的特点及其可持续性特征,预计这些信息将成为学术界和制造业的宝贵资源,以更好地了解和理解 MAM 与传统制造 (TM) 工艺的区别,从而促进其未来的发展和采用。
AIDS 获得性免疫缺陷综合症 ANC 产前护理 ART 抗逆转录病毒治疗 BCC 行为沟通与改变 CBHI 社区健康保险计划 CHUB 布塔雷大学教学医院(教学医院) CHUK 基加利大学教学医院(教学医院) CHW 社区卫生工作者 FSW 女性性工作者 CVD 心血管疾病 DHS 人口与健康调查 EMR 电子病历 EMTCT 消除母婴传播 FP 计划生育 GBV 性别暴力 GFATM 全球艾滋病、结核病和疟疾基金(=GF) GoR 卢旺达政府 HC 卫生中心 HF 卫生设施 HIV 人类免疫缺陷病毒 HMIS 卫生管理信息系统 HP 卫生站 IRS 室内滞留喷洒 JANS 国家战略联合评估 KFH 费萨尔国王医院 LLIN 长效浸渍蚊帐 MC 男性包皮环切 MDA 大规模药物管理局 MH 精神健康 MIGEPROF性别和家庭促进部 MINECOFIN 财政和经济计划部 MoH 卫生部 NCD 非传染性疾病 NRL 国家参考实验室 NTD 被忽视的热带病 NISR 卢旺达国家统计局 NST 国家转型战略 PBF 基于绩效的融资 PLWHA 艾滋病毒携带者和艾滋病患者(见 PVVIH)
增材制造,也称为三维 (3D) 打印,是一种使用各种材料将计算机辅助设计模型转化为真实 3D 物体的过程。3D 打印提供了无与伦比的灵活性,可以逐层构建具有复杂形状和几何形状的功能部件。3D 打印已成为传统工业生产技术的可行替代方案 [1-3]。人们做出了很多努力来表征 3D 打印物体的耐久性、表面光洁度和机械性能 [4-12]。然而,人们担心 3D 打印部件在应用中会受到反复应力,这可能会导致疲劳失效 [12-16]。3D 打印革命被许多人视为将形成工业革命 4.0 的技术之一。与传统的减材制造方法相比,3D 打印可以实现更高的设计复杂性并缩短设计周期 [17-19]。 3D 打印主要分为七类:(1)粘合剂喷射、(2)粉末床熔合 (PBF)、(3)定向能量沉积、(4)材料喷射、(5)瓮聚合、(6)材料挤出和(7)片材层压 [20, 21]。根据起始材料,3D 打印还可分为液体、固体和粉末类工艺 [22]。粉末基工艺是最重要和最流行的一类 3D 打印技术 [23–28]。这种流行归因于粉末材料的高可重复使用率、更快的生产速度、功能部件坚固、成本更低、无需或只需极少的支撑结构、不同的应用领域和大量的兼容材料 [2、3、12、23–27、29–40]。 3D 打印这一新兴领域改变了许多行业的产品制造方式,它通过提供更高的设计和制造自由度以及更广泛的材料范围改变了许多行业的产品制造方式[41-45]。