客户重视Delamag Mgo粉末的性能,突出了粉末一致性,活动和物理特性所产生的稳定基础。这种一致性使牙科技术人员可以减少配方中的可变性,从而更容易首次获得正确的混合,吨后!
我们报告了在 MgO 烟粉的开放体积内,正电子原子中 1 3 S 1 → 2 3 PJ 和 2 3 PJ → n 3 D / n 3 S 跃迁频率变化的测量结果。观察到的间隔大于相应的真空激发,但令人惊讶的是,跃迁到里德堡态受到的影响较小,并且能量变化与最终状态的主量子数 n 无关。我们将这些变化归因于 Ps 原子和 MgO 表面之间的共振相互作用,通过光谱重叠的 MgO 紫外 (UV) 光致发光吸收带介导。由于许多适用于 Ps 约束的绝缘材料表现出类似的宽带紫外吸收特性,观察到的现象对于光学诊断和激光冷却方案具有重要意义,这些方案与绝缘腔中高密度 Ps 集合的研究有关,包括 Ps 玻色-爱因斯坦凝聚态的生产。
Pro-Cal 粉末是一种粉末状、味道中性的口服营养补充剂,可以添加到各种食物和饮料中以增加其能量(卡路里)和蛋白质含量。为什么要使用 Pro-Cal 粉末?Pro-Cal 粉末可用于在生病时、食欲不振或体重意外减轻时提供额外的能量(卡路里)和蛋白质。它用于疾病相关营养不良的饮食管理。如何使用 Pro-Cal 粉末?本传单提供了有关如何将 Pro-Cal 粉末与日常食物和饮料一起使用的提示。每个提示使用 1-2 袋或勺 Pro-Cal 粉末。
对锂离子和未来锂电池的未来类型的快速需求需要进一步的经济发展,同时在生态上可持续的供应和生产圈。从处理主要原材料,尤其是次要的回收材料开始,在提取有价值的材料,对电池等级中间体的改进,(重新)将主动和被动材料(重新)合成到电极等细胞组件(如电极)以及电池电池和系统的生产中。可持续性只有在使用终止电池系统作为生产新电池电池的次要材料来源时才能实现,材料的回收以及活性材料的重新合成或重新配置的重新利用。通过这种铣削,分散,分类和分类过程在锂离子电池和下一个电池代的圆形处理中发挥了核心作用。对此主题进行了审查。50–73。
虽然PXRD是获得有关材料的固态结构的最简单,最快的方法,但单晶X射线差异(SC-XRD)仍然是有关分子构成和周期性排列的综合数据的金标准。从粉末数据(SDPD)中确定结构也是晶体结构确定的一种活跃而实践的方法。然而,高质量的粉末X射线差异数据和对专家晶体学家的访问可能是要求,而使用的方法比SC-XRD涉及更多的时间,约束和试验和错误,然后才能获得分子有机晶体的成功。2 - 4统计评估是否可以通过Rietveld
但是,这些并不是唯一的重要方面。在第二次世界大战时期大量使用基于石油的合成原材料之后,健康和环境问题已经开始出现。早些时候,使用了含有大量挥发性有机量(VOC)的涂料伴侣,从而导致高排放和对安全,健康和环境的有害影响。结果,已经采取了几项措施来限制使用甲苯,己烷和甲醇等有毒物质的使用。粉末涂料是在1940年代首次以热塑性粉末涂料而生产的,后来在1950年代作为壳牌代代代厂实验室中的热固性环氧粉末涂料,每次均应满足这些要求[2]。粉末系统由于高沸腾的固体化合物(沸点高于250°C),因此不会发出VOC [3]。此外,不需要杀菌剂,这些杀菌剂否则在液体系统中用于抗微生物的生长。液体涂料中的杀菌剂可以被水冲走,导致
铝合金在增材制造中的应用因其先进的几何形状和轻量化应用而备受关注。在定向能量沉积中,粉末原料用激光束处理,这提供了很高的工艺灵活性。然而,由于铝合金对氧化和孔隙率的敏感性,粉末原料在储存或回收后老化仍然是一项根本挑战。为了研究这些影响,AlSi10Mg 粉末批次在不同条件下老化,并通过定向能量沉积进行处理。结果表明,粉末老化不会显著改变颗粒尺寸或形态,但它会在粉末中引入更多的氧和氢。颗粒的氧化降低了粉末对激光束的吸收率,增加了熔池的润湿性,从而影响了轨迹几何形状。在从老化粉末中沉积的材料中观察到 3.5 到 4.2 倍的孔隙率,这很可能是由于老化粉末中氢含量增加而导致的氢孔。用老化粉末制造的部件的拉伸性能显示屈服强度降低 19.0%,极限强度降低 14.2%,伸长率提高 99.2%,这很可能是由于微观结构变粗和孔隙率增加造成的。2022 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY 许可协议开放获取的文章(http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/)。
铝合金在增材制造中的应用因其先进的几何形状和轻量化应用而备受关注。在定向能量沉积中,粉末原料用激光束处理,这提供了很高的工艺灵活性。然而,由于铝合金对氧化和孔隙率的敏感性,粉末原料在储存或回收后老化仍然是一项根本挑战。为了研究这些影响,AlSi10Mg 粉末批次在不同条件下老化,并通过定向能量沉积进行处理。结果表明,粉末老化不会显著改变颗粒尺寸或形态,但它会在粉末中引入更多的氧和氢。颗粒的氧化降低了粉末对激光束的吸收率,增加了熔池的润湿性,从而影响了轨迹几何形状。在从老化粉末中沉积的材料中观察到 3.5 到 4.2 倍的孔隙率,这很可能是由于老化粉末中氢含量增加而导致的氢孔。用老化粉末制造的部件的拉伸性能显示屈服强度降低 19.0%,极限强度降低 14.2%,伸长率提高 99.2%,这很可能是由于微观结构变粗和孔隙率增加造成的。2022 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY 许可协议开放获取的文章(http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/)。
粉末因子可以定义为打破岩石单位体积或吨(t)所需的爆炸物数量(kg)。通过爆破岩石的前景的特征是爆炸物的特定消费。在过去的几十年中,研究人员提出了几种精确的方法,以预测爆炸操作中的粉末因子或特定电荷,而不是通过试验爆炸。该领域的研究集中在岩体质量特性,爆破材料和爆破几何形状之间的关系上,以建立粉末因子。同样,已经研究了在洞穴理论中体现的特定能量和粒径之间的相互作用,而粒径较少依赖于当地条件。在本文中,已经审查了基于经验和洞穴理论建模的粉末因子估计方法,以及在表面基准爆破和地下隧道操作中的机器学习方法。还讨论了完整岩石特性对粉末因子分配的影响以及粉末因子选择对爆破后条件的影响。最后,在这方面指出了粉末因子估计中遇到的常见挑战。