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在存在不同保护剂的情况下制备抗坏血酸的制备抗坏血酸降低了超细铜粉末和基于蛋氨酸保护的铜粉的特性
还原剂和保护剂对于湿化学合成至关重要。作为氧化还原过程的基础，还原剂将二价铜盐离子降低到零价状态，并进一步诱导其成核和生长。保护剂用于使超铜粉的湿化学合成功能化，并吸附在铜颗粒表面上，以减少表面能量以控制生长，防止聚集和阻碍氧化。13在大多数情况下，抗坏血酸是合成超铜粉末颗粒中最常用的还原剂，而中等降低速率可确保强大的可控性。14吡咯烷（PVP），15杆基三甲基氨基铵（CTAB），16个烷基胺（Cetyl，octadecyl），17个和其他大分子分子长碳链表面表面表面表面以改善分散和避免聚集的生长，以避免进行聚集和
的微观结构和磁性特性融化的Ni-Mn-GA和Ni-Mn-GA-FE粉末，这些粉末来自AS熔融丝带前体
摘要：选择性激光熔融成功用作生产Ni-Mn-GA和Ni-Mn-GA-FE铁磁形状的存储合金的制造方法。通过铣削AS AS熔体丝带制成，平均粒径约为17.6 µm的粉末形式的起始材料。通过几种方法研究了粉末前体和激光合金的显微结构，相组成和马塞西质转化行为，包括高能X射线衍射，电子显微镜和振动样品磁力测定法。AS激光熔化的材料是化学均匀的，并显示出典型的分层微观结构。两种合金组合物均具有双链结构，其中包括奥斯丁岩和10m马氏体（Ni-MN-GA）或14M和NM Martensitic相（Ni-MN-GA-FE）的混合物，与两种情况下显示FCC结构的AS铣削粉末前体相反。Ni-MN-GA和Ni-Mn-GA-FE分别进行了前向马心形变化，而Ni-MN-GA的磁反应分别为325 K，而Ni-MN-GA的磁反应要强得多。结果表明，选择性激光熔化允许生产高质量的同质材料。但是，它们的微观结构特征并因此塑造了记忆行为，应通过额外的热处理量身定制。
各种基材上的厚层涂层制造技术以及使用金属及其合金和复合材料粉末制造梯度材料
目的：本文全面回顾了使用金属、合金和陶瓷粉末在各种基材上制造厚层涂层和制造梯度材料的技术文献。设计/方法/方法：对使用金属、合金和陶瓷粉末在各种基材上制造厚层涂层和制造梯度材料的技术文献进行了广泛的研究。本文以作者用粉末制造的工程材料研究中获得的各种结构图像为例进行了说明。通过使用知识工程方法，指出了各项技术的发展前景。结果：作为先进数字化生产 (ADP) 技术，使用金属、合金和陶瓷粉末在各种基材上制造厚层涂层和制造梯度材料的技术被证明具有最大的潜力和相对良好的吸引力，以及它们在这方面的充分利用吸引力或巨大的发展机会。原创性/价值：根据增强型整体工业 4.0 模型，许多材料加工技术，其中包括在各种基材上制造厚层涂层的技术以及使用金属、合金和陶瓷粉末制造梯度材料的技术，在产品制造技术中变得非常重要。它们是粉末工程的重要组成部分。关键词：粉末工程、粉末产品制造、使用粉末制造厚层涂层的技术、技术潜力和吸引力的树状矩阵、整体增强型工业 4.0 模型
的微观结构和磁性特性融化的Ni-Mn-GA和Ni-Mn-GA-FE粉末，这些粉末来自AS熔融丝带前体
摘要：选择性激光熔融成功用作生产Ni-Mn-GA和Ni-Mn-GA-FE铁磁形状的存储合金的制造方法。通过铣削AS AS熔体丝带制成，平均粒径约为17.6 µm的粉末形式的起始材料。通过几种方法研究了粉末前体和激光合金的显微结构，相组成和马塞西质转化行为，包括高能X射线衍射，电子显微镜和振动样品磁力测定法。AS激光熔化的材料是化学均匀的，并显示出典型的分层微观结构。两种合金组合物均具有双链结构，其中包括奥斯丁岩和10m马氏体（Ni-MN-GA）或14M和NM Martensitic相（Ni-MN-GA-FE）的混合物，与两种情况下显示FCC结构的AS铣削粉末前体相反。NI-MN-GA和Ni-Mn-GA-FE分别进行了前向马塞西氏菌转化，而Ni-Mn-GA的磁反应分别为325 K，而Ni-MN-GA的磁反应要强得多。结果表明，选择性激光熔化允许生产高质量的同质材料。但是，它们的微观结构特征并因此塑造了记忆行为，应通过额外的热处理量身定制。
使用元素Wojciech的NITI合金的激光粉床融合（LPBF）：粉末：重新效果对可打印性和微观结构的影响，快速
抽象目的 - 本文的目的是研究使用激光粉末床融合（LPBF）制造的镍含量（NITI）部分对镍含量（NITI）部分的均匀性的影响。此外，已经研究了制造参数和不同的熔融策略的影响，包括多个重新粘贴周期，可打印性和宏缺陷，例如孔隙和裂纹形成。设计/方法/方法 - 使用LPBF工艺来制造元混合粉末的NITI合金，并通过使用重新制定的扫描策略来评估改善制造标本的均匀性。此外，还使用了单一熔体和最多两个遥控器。发现 - 结果表明，重新升压可能对改善密度以及化学和相组成均匀化是有益的。扫描电子显微镜中的反向散射电子模式显示，在没有粘合的Ni和Ti元素粉末的情况下，响应增加了遥远的数量。所研究熔体的NITI零件的微值值相似，范围为487至495 HV。尽管如此，观察到的测量误差会随着遥控器的增加而降低，表明化学和相组成均匀性的增加。然而，X射线衍射分析揭示了多个阶段的存在，而与熔体运行的数量无关。独创性/价值 - 首次使用了作者的知识，使用重新放置扫描策略，通过LPBF制造了基本混合的NITI粉末。
新闻稿
H.C. Starck Tungsten Powders是全球领先的高质量钨粉制造商，该粉末适合个人需求。 该公司将钨处理方面的经验与高创新能力和技术专业知识相结合。 在公司母集团Masan高科技材料拥有的中国境外回收和进入中国境外最大的钨储量方面的经验数十年，可确保使用无冲突的原材料稳定供应。 H.C. Starck Tungsten Powders在德国，加拿大和中国的三个生产地点雇用了约540名员工，以及美国和日本的销售办事处。 该公司的总部位于德国戈斯拉尔的最大生产地点。 www.hcstark.com https://masanhightechmaterials.comH.C. Starck Tungsten Powders是全球领先的高质量钨粉制造商，该粉末适合个人需求。该公司将钨处理方面的经验与高创新能力和技术专业知识相结合。在公司母集团Masan高科技材料拥有的中国境外回收和进入中国境外最大的钨储量方面的经验数十年，可确保使用无冲突的原材料稳定供应。H.C. Starck Tungsten Powders在德国，加拿大和中国的三个生产地点雇用了约540名员工，以及美国和日本的销售办事处。 该公司的总部位于德国戈斯拉尔的最大生产地点。 www.hcstark.com https://masanhightechmaterials.comH.C. Starck Tungsten Powders在德国，加拿大和中国的三个生产地点雇用了约540名员工，以及美国和日本的销售办事处。该公司的总部位于德国戈斯拉尔的最大生产地点。www.hcstark.com https://masanhightechmaterials.com
ASTM F3049-14(2021)
B214 金属粉末筛分分析试验方法 B215 金属粉末取样规程 B243 粉末冶金术语 B329 用 Scott 体积计测定金属粉末和化合物表观密度的试验方法 B417 用 Carney 漏斗测定非自由流动金属粉末表观密度的试验方法 B527 金属粉末和化合物振实密度的试验方法 B703 用 Arnold 计测定金属粉末和相关化合物表观密度的试验方法 B783 铁基粉末冶金 (PM) 结构部件材料规范 B822 用光散射法测定金属粉末和相关化合物粒度分布的试验方法 B855 用 Arnold 计和 Hall 流量计漏斗测定金属粉末体积流速的试验方法 B923 用氦或氮比重瓶法测定金属粉末骨架密度的试验方法B964 用卡尼漏斗测定金属粉末流速的试验方法 E539 用波长色散 X 射线荧光光谱法分析钛合金的试验方法 E572 用波长色散 X 射线荧光光谱法分析不锈钢和合金钢的试验方法 E1447 用惰性气体熔融热导率/红外检测法测定钛和钛合金中氢的试验方法 E1569 用惰性气体熔融技术测定钽粉中氧的试验方法 (2018 年撤回) 4
首次公开募股说明 Innomet Advanced Materials Limited
Innomet Powders – 该公司旗下的 innomet powders 部门通过水、空气和气体雾化供应金属和合金粉末。他们拥有约 20 种产品，包括铜、青铜、黄铜、镍、锡和不锈钢粉末，该部门的粉末冶金部件、金刚石工具、焊接、钎焊、催化剂、表面涂层等。汽车、建筑、工程、大宗药品和电子产品。使用的原材料是购买和拒绝的废料、纯金属和母合金。该公司服务于塔塔钢铁、Atul、HAL、Bharat Fordge 等几家大客户。截至 2024 年 3 月 24 日，该公司目前拥有 1.15 千万卢比的金属粉末订单和 7.39 千万卢比的合金订单。全球潜在市场价值 10 亿美元，印度市场价值 40-50 亿卢比。水、空气和天然气的产能利用率如下 - 水 – 截至 22、23 和 24 财年分别为 31.73%、32.25% 和 33.60%，未来预计产能为 1400 TPA（吨/年） 空气 – 截至 22、23 和 24 财年分别为 4.35%、2.65% 和 1.07%。 天然气 – 截至 24 财年为 0.10%，预计产能为 150 TPA
12.2％177000 195m顶部1％154 6600
本章介绍了在主要添加剂技术之一中使用金属粉末的基本方面 - 直接激光沉积（DLD）。直接激光沉积是指一组直接能量沉积（DED）方法，类似于激光金属沉积（LMD）技术。对DLD使用的金属粉末应用的主要要求进行了分析和证实。证明了粉末的基本特性对沉积样品质量的影响。提出了粉末质量控制的一个例子，允许其在DLD技术中应用。提出了有关获得最常用金属材料的质量控制样品的实验研究结果。显示了基于铁，镍和钛的主要合金组的结构和培养研究结果。已经证明了使用DLD为各个行业领域生产产品的潜力。