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天线和...
证明了3D工程的配置和结构的优势。但是，由于制造业的挑战，许多提出的想法在实践中没有吸引力。近几十年来，天线和超材料制造已由成熟的减法制造方法（例如蚀刻和加工）主导。他们专门创建2D和外部形状，但是工程内部结构的能力有限。多亏了加性制造过程，3D打印具有几个优点，其中包括制造复杂的内部结构的能力，以实现定制的介电属性；在两个轴甚至三个轴上变化和分级相对介电常数的能力；创造更便宜，更高效和轻巧设备的能力；以及3D制造的能力。挑战包括在较高频率下显而易见的分辨率和表面粗糙度，从实验室到实验室的可重复性，在同一过程步骤中的3D打印电介质到3D打印介电和低损坏导体的可重复性，以及将扩展到大量的制造挑战。在2012年至2016年之间的五年中，有23篇IEEE期刊论文证明了这一领域的增长，并在2017年至2021年之间。本文回顾了状态数字对象标识符10.1109/map.2022.3229298当前版本的日期：2022年12月23日
D波段传输线的超脑打印
摘要 - 这封信讨论了通过超脑沉积（upd）及其在d -band（110-170 GHz）中的表征来制造Coplanar波导（CPW）传输线。upd是用于沉积功能纳米关的直接打印过程。最近，XTPL将其作为气溶胶喷气机和墨水喷射技术的替代方案。在UPD中，千分尺尺度喷嘴与打印的基板直接接触。这种方法允许应用高粘性纳米关。用粘度超过10 5 mpa·S的充满银色的墨水与喷嘴开口尺寸为5 µm，在Corning 1737展示玻璃和融合的硅胶底物上打印出cpws，并用气隙为10 µm。打印过程的横向精度约为1-2 µm。为了脱离传输线的性能，在基板上制造了通过反射线（TRL）校准标准。对于固化的纳米兰克的单个，400 nm厚的层，CPWS在整个D频带中的熔融二氧化硅和宽带传输上显示在140 GHz时约1.0 db / mm的损失。
T恤印刷商业计划模板
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DOI: https://doi.org/10.55057/ijbtm.2024.6.S1.41 __________________________________________________________________________________________ Abstract: This research is about challenges for construction that use the advance technology which is 3D printing.马来西亚IR4.0很重要，因为它试图利用自动化，人工智能和物联网等现代技术将马来西亚变成一个高收入国家。企业必须采用此类创新和现代技术，以便按计划和预算范围内保持竞争力并完成完成任务。因此，这项研究的目的是调查马来西亚建筑行业实施3D打印技术的挑战。此目的研究的目的是调查在建筑行业使用3D打印技术的挑战。然后，这项研究的范围是关注马来西亚3D打印使用的技术。这项研究使用了一种定量方法来执行研究，通过寻求雪兰莪州建筑公司的答案的答案。调查表是使用Google表单分发的，并使用具有描述性统计和相对重要索引的SPS进行了分析。此外，这项研究的全部受访者是69人。的发现表明，在建筑中采用3D打印技术的主要挑战是材料限制，承包商技能和设计复杂性，表明高度关注的水平。熟练劳动力的短缺还强调了需要训练有素的劳动力。虽然环境影响和成本挑战是巨大的，但它们并不重要。总体而言，应对这些多样化的挑战对于在行业中成功实施至关重要。Keywords : 3D printing, IR 4.0, Challenges, Technology ___________________________________________________________________________
3D 打印通用安全指南
• 材料挤出（熔融沉积成型）：目前最常见、最知名的 3D 打印技术。热塑性长丝，如 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）或 PLA（聚乳酸），被熔化并通过移动喷嘴分层沉积。 • 大桶聚合：最常用的方法是立体光刻 (SLA)。紫外激光作用于液态光聚合物树脂，使树脂逐层硬化。 • 材料喷射：将微小的进料液滴选择性地沉积到构建平台上。当液滴冷却并凝固时，下一层沉积在上面。 • 薄片层压：使用激光或刀片逐层切割和粘合薄层材料（例如，织物、铝箔），从而形成物体。 • 粘合剂喷射：将液态粘合剂喷洒到陶瓷或金属粉末床上，使其凝固。重复该过程逐层构建物体。 • 粉末床熔合：选择性激光烧结 (SLS) 是该技术最常见的形式。塑料、金属、陶瓷或玻璃粉末使用激光熔合在一起形成固体物体。• 定向能量沉积：金属粉末或金属丝在熔化的同时由移动的打印头沉积。
用于印刷油墨和清漆的热塑性聚酰胺
法律信息 提及的所有商标均为亨斯迈公司或其关联公司在一个或多个（但不是所有）国家/地区的财产或已获授权。本文所述产品（以下简称“产品”）的销售须遵守亨斯迈先进材料有限责任公司或其适当关联公司的一般销售条款和条件，包括但不限于亨斯迈先进材料（欧洲）有限公司、亨斯迈先进材料美洲公司、亨斯迈先进材料（香港）有限公司或亨斯迈先进材料（广东）有限公司（以下简称“亨斯迈”）。以下内容取代买方文件。尽管据亨斯迈所知，本出版物中的信息和建议在出版之日是准确的，但本出版物中包含的任何内容均不得解释为任何明示或暗示的陈述或保证，包括但不限于任何适销性或针对特定用途的适用性的保证、不侵犯任何知识产权的保证、或有关质量或与先前描述或样品的一致性的保证，并且买方承担因使用此类产品而导致的所有风险和责任，无论是单独使用还是与其他物质结合使用。本文所述的任何声明或建议均不得解释为关于任何产品是否适合买方或用户的特定用途的陈述，或侵犯任何专利或其他知识产权的诱因。数据和结果基于受控条件和/或实验室工作。买方有责任确定此类信息和建议的适用性以及任何产品是否适合其特定用途，并确保其对产品的预期用途不侵犯任何知识产权。产品可能具有或将成为危险品。买方应 (i) 从亨斯迈获取材料安全数据表和技术数据表，其中包含有关产品危害和毒性的详细信息，以及产品的正确运输、处理和储存程序；(ii) 采取一切必要措施，充分告知、警告可能处理或接触产品的员工、代理、直接和间接客户和承包商，并使其熟悉与产品有关的所有危害以及安全处理、使用、储存、运输和处置以及接触产品的正确程序；(iii) 遵守并确保可能处理或接触产品的员工、代理、直接和间接客户和承包商遵守适用的材料安全数据表、技术数据表或亨斯迈提供的其他说明中包含的所有安全信息以及与产品的处理、使用、储存、分销和处置及接触有关的所有适用法律、法规和标准。请注意，产品可能因国家/地区而异。如有任何疑问，请联系您当地的亨斯迈代表。
基于反应釜聚合的纳米复合材料 3D 打印
瓮聚合是最早、最成熟的3D打印技术，具有制造精度高、打印速度快等诸多优势，常用于制造结构复杂、精细的物品，在许多领域都具有特别的兴趣。然而，由于逐层制造模式和缺乏功能性，该技术打印出的部件机械性能较差，限制了打印物品的广泛应用。将纳米材料与基于瓮聚合的3D打印相结合，可以创造出性能增强、功能性与设计灵活的产品。本综述简要介绍了3D打印技术，说明了瓮聚合技术的原理和特点。在这篇小型综述中，我们重点介绍了使用瓮聚合制备纳米复合材料的最新进展，主要关注于制备具有增强机械性能、热性能和电导率的纳米复合材料。最后，我们总结了文章所面临的挑战和未来前景。
弹性光学波导通过挤出打印
光学波导可用于从外部光源到人体内部的光线，用于诸如光动力疗法或光学网络等疗法。[1]在高级波导中，可以将光输送与生物传感函数结合，其中光学/电气单位通过相同的波导在相反的方向上运输并用于诊断。在大多数情况下，此类波导是在批处理过程中制造的，具有顺序层沉积和预先固化/蚀刻步骤，该步骤适用于基于硅的微电子。[2]从制造的角度来看，需要采用连续的，更高的生产方法，以在单个生产过程中迈向额外功能的整合。令人印象深刻的进展，他们生产了多功能光纤[3]，这些光纤融合了光学波导，微流体元素和电极通过热塑料的热绘制。[4]从患者的舒适性角度来看，生物医学波导还需要从二氧化硅和热塑性塑料转移到更合规的材料，以通过匹配目标组织的刚度来提高体内生物相容性。[1,5]要应用于肌肉或心脏等组织中的光遗传激活，光纤需要具有弹性特征并可扩展。有机硅弹性体（例如聚二甲基硅氧烷（PDMS））是有趣的候选者，在低MPA范围内提供刚度值[6]，并将其作为生物兼容型植入物材料提供了证实的记录。[4C][7] PDM的光学特性非常适合波引导：PDMS具有较低的光学损耗系数，从UV到NIR波长（在850 nm时≤0.05dB cm –1）[8]和相对较高的折射率（RI≥1.40）。[8,9]此外，PDMS显示出较高的可扩展性（> 100％）和拉伸强度（> 1 MPa），[10]为体内高运动场景提供合规性和可伸缩性。[4C，11]使用可伸缩的光学设备在高应变下进行光输送和检索的重要性，用于假体中的一系列生物医学scenarios，例如假体中的应变感应[12]，以及对外周神经的光学刺激[11b]和脊髓。
