2 泰国那空帕侬大学教育学院科学系,48000 电子邮件:a Suriya.p@npu.ac.th,b,* p_thanatep@yahoo.com,c,* chaiwelding@ms.npu.ac.th(通讯作者)摘要。由于对具有优异机械性能的材料的需求不断增加,特别是在航空航天和汽车行业,高性能铝基复合材料 (AMC) 的开发至关重要。本研究通过摩擦搅拌处理 (FSP) 用微 TiO 2 颗粒增强 AA6061-T6 铝合金,解决了提高其硬度和冲击能量的需求。主要目标是优化 FSP 参数以改善这些机械性能。采用灰色-田口方法进行多响应优化,重点关注工具转速、横移速度和 TiO 2 颗粒体积。该方法利用田口正交阵列 (OA) 来最小化实验运行,同时仍捕获全面的数据。应用灰色关联分析 (GRA) 来处理多个相关响应,将它们转换为统一的指标,即灰色关联等级 (GRG)。结果确定最佳 FSP 参数为工具速度为 1100 rpm、横移速度为 20 mm/min 和 TiO 2 颗粒体积为 450 mm³,这显著提高了机械性能。比较分析表明,最佳参数将硬度和冲击能量都提高了 15.80 J,GRG 值为 0.905,表明预测结果与实验结果之间存在很强的相关性。确认实验验证了这些结果,GRG 增加了 0.099,表明工艺参数的组合非常有效。研究结果强调了 TiO 2 颗粒体积对复合材料机械性能的显著影响。这些结果为生产先进的 AMC 提供了关键见解,为实现工业应用的高性能材料提供了途径。关键词:铝基复合材料、FSP、Grey-Taguchi 多响应。
在网上看到招聘信息时,人们通常都会有这样的感觉:职位很完美,工资也合适,公司看起来是个不错的工作地点。但你也会怀疑这份工作是否真实。许多求职者都有关于网上招聘信息的故事,这些招聘信息似乎从未有人填补。这些所谓的幽灵工作——公司发布广告但无意填补的职位——可能占到网上招聘信息的五分之一。这是根据招聘平台 Greenhouse 对内部数据的分析得出的,该平台研究了其客户过去一年的招聘信息和招聘行动。Greenhouse 和 LinkedIn 最近已开始将招聘信息标记为已验证,以便在大量幽灵信息涌现的情况下为员工提供更好的信息。这些招聘信息让员工感到沮丧,导致许多人不信任潜在雇主,并让一个艰难的过程感觉对他们不利。Greenhouse 利用从技术、金融和医疗保健等行业招聘的客户那里收集的数据,发现 2024 年发布的招聘广告中有 18% 到 22% 是招聘新员工的广告,但实际上从未有人填补。“这有点像一场恐怖秀,”该公司总裁兼联合创始人乔恩·斯特罗斯 (Jon Stross) 表示。“就业市场变得比以往任何时候都更加令人沮丧。”公司有许多邪恶和正常的原因 - 请转到页面 A2
• 变化和故障位置控制 – 通过过程控制将故障促进/控制到唯一故障模式/位置,从而减少变化 • 母体 • HAZ • TMAZ • DXZ(熔核) – 熔断方法/概念 • 将故障置于“过时”的母体材料中(在允许范围内)
- 免责声明:尽管已尽一切努力确保本指南所含内容的正确性和完整性,但韩国船级社对本指南中的任何错误或遗漏概不负责,也不对任何一方根据本指南中的信息采取的任何行动承担责任。本指南并非强制性的,旨在为船东、船舶运营商、造船厂、设计师和制造商提供实用的技术材料。随着未来技术的发展和成熟,本指南可能会定期修订或升级为规则和指南。
1 Schilling C、von Strombeck A、dos Santos JF、von Heesen N。对搅拌摩擦点焊静态性能的初步研究。第二届搅拌摩擦焊国际研讨会 (2ISFSW) [Internet]。瑞典哥德堡:英国剑桥焊接研究所 (TWI);2000 年。可从以下网址获取:http://www.fswsymposium.co.uk/EasySiteWeb/GatewayLink.aspx?alId=1238963
12. 赞助机构名称和地址 船舶结构委员会 美国海岸警卫队 (G-MSE/SSC) 2100 Second Street, SW Washington, DC 20593 14. 赞助机构代码 GM 15. 补充说明 由船舶结构委员会赞助。由其成员机构共同资助。 16. 摘要 本研究的目的是开发通过摩擦搅拌焊接制造的 5000 系列和 6000 系列铝加筋板结构的机械屈曲破坏试验数据库,并将这些结构与通过熔化焊接制造的类似铝板在焊接引起的初始缺陷和极限抗压强度性能方面进行比较。讨论了与熔化焊接和摩擦搅拌焊接程序相关的趋势或优势。以下是这些讨论的摘要。 • 发现摩擦搅拌对接焊接铝合金的屈服强度和极限拉伸强度相当于甚至优于熔化焊接铝合金。 • 搅拌摩擦焊接引起的初始缺陷往往比熔化焊接引起的缺陷小。因此,搅拌摩擦焊接工艺在这方面的优势显而易见。• 搅拌摩擦焊接铝结构的极限强度性能比熔化焊接铝结构高 10-20%。这意味着,只要能防止分层,搅拌摩擦焊接工艺在极限抗压强度性能方面肯定优于熔化焊接工艺。• 然而,所有搅拌摩擦焊接测试结构在达到极限强度之后甚至之前都在焊接区域出现了分层。这表明,熔化焊接工艺在焊接区域的抗压强度性能方面优于搅拌摩擦焊接工艺。• 再次证实,非线性有限元法计算在很大程度上取决于所应用的结构建模技术。 17. 关键词 铝加筋板结构,极限强度,搅拌摩擦焊,熔化焊,焊接引起的初始缺陷,屈曲破坏试验,非线性有限元法计算
摘要。本研究探讨了通过摩擦搅拌工艺 (FSP) 利用 ZrB2 增强材料来增强铝基复合材料的制造。实现 ZrB2 颗粒的均匀分布对于优化材料性能至关重要。使用 FSP 添加 ZrB2 纳米颗粒可显着改善铝的各种机械性能。拉伸强度提高了 20.25%,硬度提高了 35.67%,疲劳强度提高了 23.67%,耐磨性提高了 29.45%。这些增强强调了纳米颗粒增强材料在增强铝基体抵抗机械应力和磨损机制方面的有效性。结果证明了基于 FSP 的技术在定制铝基复合材料的机械性能以适应各种应用方面的潜力。这项研究为开发具有增强机械特性的高性能材料的先进制造方法提供了宝贵的见解,促进了铝复合材料技术的进步,以满足需要卓越强度、耐用性和耐磨性的行业的需求。
15.补充说明由船舶结构委员会赞助。由其成员机构共同资助。16.摘要 本研究的目的是为通过搅拌摩擦焊制造的 5000 系列和 6000 系列铝加筋板结构开发机械屈曲破坏试验数据库,并在焊接引起的初始缺陷和极限抗压强度性能方面将这些结构与通过熔焊制造的类似铝板进行比较。讨论了与熔焊和搅拌摩擦焊程序相关的趋势或好处。以下是这些讨论的摘要。• 发现搅拌摩擦对接焊接铝合金的屈服强度和极限拉伸强度与熔焊铝合金相当甚至更好。• 搅拌摩擦焊接引起的初始缺陷往往比熔焊引起的缺陷小。因此,搅拌摩擦焊接工艺在这方面的优势显而易见。• 搅拌摩擦焊接铝结构的极限强度性能比熔焊铝结构高 10-20%。这意味着,只要防止分层,搅拌摩擦焊接工艺在极限抗压强度性能方面肯定优于熔焊工艺。• 然而,所有搅拌摩擦焊接测试结构在达到极限强度之后甚至之前都在焊接区域出现分层。这表明,熔焊工艺在焊接区域的抗压强度性能方面优于搅拌摩擦焊接工艺。• 再次确认非线性有限元方法计算很大程度上取决于所应用的结构建模技术。
除了机械性能之外,超细粒材料的焊接对于结构使用也很重要。如果将融合焊接应用于超纤维砂岩材料,则很容易发生晶粒生长,并且强度降低。另一方面,摩擦搅拌焊接(FSW)可以抑制晶粒的生长,因为在FSW期间输入了较低的热量。8–12)因此,与融合焊接相比,FSW应该是一种更好的焊接金属的焊接方法。fsw主要用于铝合金,因为高熔化温度材料(例如钢)很难FSW。但是,钢是最常用的结构材料。这项研究的目的是阐明FSW在SPD制造的超纤维颗粒钢中的机械性能和微观结构的变化。还研究了具有中间尺寸的退火钢,还研究了超纤维和常规晶粒尺寸之间的中间大小,以阐明初始晶粒尺寸对FSW接头机械性能的影响。
通过梅尔德过程沉积的标本。在此图像中,可以看到底物和第一个沉积层之间的界面以及第一和第二沉积层之间的界面。有助于识别接口红色箭头以及两侧的绿色虚线。