矿石的制备和运输以及随后的铁合金的生产和运输,包括这些过程所需的能量。特别注释;目前尚无对不锈钢生产商提供的数据,用于与提取镍矿石的提取以及随后生产镍生铁(NPI)相关的排放。这种情况是由于当前特定于国家特定的合法披露限制所致。但是,其中一些数据可从行业研究小组获得,因此,该数据已在本报告的后面提供了一些“指示性指南号”。
主要因为其优异的耐腐蚀性能而广泛应用于工业领域[1–5]。304 不锈钢是一种奥氏体钢,广泛用于化工厂管道和许多其他可能承受循环载荷的应用。疲劳寿命和裂纹起始位置的预测是工厂结构设计的重要方面。疲劳失效通常是由小于晶粒尺寸的微裂纹的产生引起的,然后微缺陷生长并融合为主要裂纹,接着是主要宏观裂纹的稳定扩展,最后是结构不稳定或完全断裂[6]。奥氏体不锈钢因其优异的力学性能而被广泛用作反应堆冷却剂管道、阀体和容器内部构件的核结构材料[7]。
Safurex® (1) 是一种专为尿素工艺开发的耐腐蚀性极强的材料,尤其适用于汽提塔中遇到的严苛条件。该等级即使在氧气很少或没有氧气的情况下也能很好地抵抗氨基甲酸酯溶液。该材料由 Industeel 在 Alleima 的许可下以板材形式生产。超级双相 UR™ 2507 也适用于不太严苛的尿素-氨基甲酸酯环境。
在过去十年中,增材制造业(AM)引起了各种行业的极大关注,这从近年来AM销售的急剧增长中可以明显看出(Wohlers报告,2020年)。am可以通过零件的一层制造很容易产生复杂的形状;因此,AM对金属的适用性是一个重要的问题,尤其是随着航空航天行业对复杂零件的需求的增加。根据ASTM International(ASTM International,2012年),AM分为七种类型,但指示能量沉积(DED)是用于金属制造中应用的合适候选者。DED可以通过同时向底板上提供热能和材料来有效地制造大规模的复合产物。使用高功率热源可以轻松提高制造效率并提供大量材料;但是,很难在做出的零件中实现质量增强,例如形状的准确性和密度增强。密度增强是DED的重大挑战,因为沉积物内的残留孔会引起应力浓度,从而降低了其机械强度。因此,通过修改制造条件,由于剩余孔的残留孔而试图解决低机械强度的问题(Fayazfara等,2018; Zhonga等,2015),并分析
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这一规定不仅在英国得到实施,在其他地区也已获得批准:例如在美国,不锈钢是唯一获准无限制用于公共供水的材料 7,而且不锈钢还获准用于住宅 8 和机构 9 建筑。欧洲目前正在制定与饮用水接触的建筑产品验收计划 (EAS) 10,预计不锈钢将能够满足其要求。还需要考虑渗入水中的金属的命运,因为它们可能会进入废水流。经过处理后,它们将集中在污水污泥中。在欧洲某些地区,污水污泥中的金属含量可能限制其用作农业肥料。在这种情况下,饮用水分配系统中使用不锈钢所导致的低渗入水平可以带来环境效益。
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摘要:316L 不锈钢是多种关键应用的首选材料,这些应用需要兼具机械强度和耐腐蚀性,例如在生物医学领域。增材制造 (AM) 技术可以为新的设计解决方案铺平道路,但与传统加工路线相比,微观结构、缺陷类型和表面特性存在很大差异,因此评估 AM 材料和组件的长期耐久性至关重要。本文对最近大量研究 AM 316L 疲劳的文献进行了全面回顾,重点对比了不同的 AM 技术与传统工艺,以及加工和后处理方面对疲劳强度和寿命的影响。总体疲劳数据相当分散,但可以清楚地看到疲劳性能对表面光洁度、构建方向和热处理类型的依赖性,以及不同打印工艺的影响。还对文献中提出的不同测试方法进行了批判性讨论,强调需要共享实验测试协议和数据呈现,以便更好地理解疲劳行为和加工参数之间的复杂相关性。