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目前,用于航空航天结构的铝 (Al) 整体加固圆柱体 (ISC) 的旋压成型受到可用合金的限制,这些合金能够承受该工艺固有的严重塑性变形。在本次研究中,对三种商用铝合金 (指定为 6061、2139 和 5083) 进行了拉伸测试和成型试验,以确定最能预测旋压和流动成型性的机械性能。Al 6061 在成型试验中表现最佳,因为它符合最终零件的几何形状,这与拉伸测试期间的高总伸长率和面积减少百分比相一致。相比之下,Al 2139 和 Al 5083 在五次旋压成型中的第三次都失败了,可能是因为总伸长率和面积减少百分比值较低。 Al 2139 和 Al 5083 确实表现出比 Al 6061 更高的强度、弹性模量和断裂韧性。这些发现强调了提高 Al 2139 和 Al 5083 的成形性以生产机械性能优于 Al 6061 的完全成形部件的重要性。
半导体中疾病的存在可以极大地改变其物理特性。然而,忠实地考虑它的模型仍然稀缺且计算不足。我们提出了一个数学和计算模型,能够模拟几十纳米侧长的半导体合金的光电子响应,同时涉及由纳米级的组成障碍引起的量子定位效应。该模型基于对位置景观理论使电子和孔本征孔的结构的Wigner-Weyl分析。在针对1D和2D中基于本征态的计算验证后,我们的模型应用于不同组合物的3D Ingan合金中光吸收的计算。我们获得了平均带隙以下的吸收尾部的详细结构和所有模拟组合物的urbach能量。此外,Wigner-Weyl形式主义使我们能够在所有频率下定义并计算有效局部吸收能力的3D地图。最后,所提出的方法为将此方法推广到所有能量交换过程,例如逼真的设备中的辐射和非辐射重组。
工业或个人用途会增加环境污染(例如水污染或二氧化碳产生)并且还会导致不利的健康影响(例如刺激、过敏反应或溶血问题)。 [6] 因此,必须找到一种环保且可持续的替代方案。Pickering 乳液以首次报道它们的科学家的名字命名,其特点是存在提供稳定性的界面活性粒子。 [7] 在油包水或水包油乳液的情况下,这些 Pickering 稳定剂会吸附在油/水界面上并发挥作用。 [8] 特别是,与传统的表面活性剂稳定体系不同,高胶体稳定性不是来自表面张力的降低,而是来自界面上物理屏障的形成。 [9] 纳米粒子的不可逆锚定可以通过考虑从两种不混溶液体界面解吸所需的高能量来解释。 [10] 因此,产生了强大的空间屏障,乳液具有很强的抗聚结、抗变形和抗奥斯特瓦尔德熟化能力,可以长时间有效地保护液滴。 [6]
超越了具有复杂几何形状的零件的近网形制造,添加剂制造(AM)使得可以制造具有独特的特定地点微观结构的材料。此功能是AM独有的,并且可以使以前无法实现的构建材料的设计。在这里,我们利用此策略将数据用微结构作为存储信息的介质将数据编码为金属零件。我们使用一种新型的激光扫描技术来控制激光粉末床融合过程中的局部固化条件,并将线性条形码和快速响应(QR)代码嵌入不锈钢316 L.使用不同晶体学纹理的块。数据可以通过对局部微观结构敏感的分析技术来检索数据。作为演示,我们通过使用称为方向反射显微镜的技术从其蚀刻表面测量光光的散射来解码条形码。所产生的纹理图可以通过传统的条形码扫描仪可读,例如手机上的纹理图。嵌入数据的能力在执法,生物医学和运输等领域具有巨大的潜力,在执法,生物医学和运输中,永久耐损害的跟踪至关重要。
在此情况下,我们最近建议使用四钌取代的多金属氧酸盐 (POM) Na 10 [Ru IV 4 ( β -OH) 2 ( µ -O) 4 (H 2 O) 4 ( γ -SiW 10 O 36 ) 2 ] (Ru 4 POM),它作为聚合物膜的防污剂表现出独特的行为。[3,4] POM 是 Mo、W 和 V 等金属的最高氧化态下的过渡金属氧化物。它们具有广泛的结构拓扑和多功能的化学和物理特性,特别是在催化应用方面[5],并且可以集成到广泛的功能支架 [6] 和薄膜中。[7] Ru 4 POM 具有突出的氧活性,这可以在水氧化过程中观察到[8],以及 H 2 O 2 催化歧化为 H 2 O 和 O 2 的过程中。 [9] 后一种过程很容易实现,不需要使用外部光/电触发器,也不需要调节 pH 值或温度,因此,只要将 Ru 4 POM 集成到小型设备或膜中,就可以很容易地利用它产生氧气泡。[10] 这些代表了一种有用的机械剂,有助于去除不可逆的污垢颗粒,也就是那些对传统膜清洗有抵抗力的颗粒,这些颗粒会堵塞膜孔并使其重复使用更加困难。在将 POM 嵌入聚合物基质的可能策略中[11],我们之前已经利用了所谓的表面活性剂包覆 POM(SEP)[12],通过反阳离子交换,旨在用长的两亲性四烷基铵链取代钠阳离子。具体来说,i)二甲基十八烷基铵 (DODA) 用于促进 Ru4 POM 在 CHCl3 中的溶解度,并允许与聚醚醚酮 (PEEK-WC) 形成合适的聚合物共混物;[3] ii)可聚合阳离子丙烯酰氧十一烷基三乙基铵 (AUTEA) 用作 POM 反离子和可聚合双连续微乳液 (PBM) 的组分,后者用作多孔聚醚砜 (PES) 膜表面的功能涂层。 [4] 然而,尽管具有良好的自清洁性能,尤其是对于后一种系统,但用于制备这些 SEP 的阳离子仍然很昂贵。在此,我们探索了使用埃洛石纳米管 (HNT) 作为支架,从而为该领域提供不同的视角
尽管可以用卢瑟福背散射光谱法 (RBS) 和 X 射线衍射 (XRD) 高精度地测量材料成分和应变,但这些技术非常耗时,并且提供的信息是样品相对较大区域的平均信息,远大于典型的设备尺寸。这使得它们不适合表征亚微米级的成分和应变变化,这种变化发生在例如选择性半导体生长过程中或结构化之后。透射电子显微镜 (TEM) 结合能量色散 X 射线光谱法 (EDXS) 或电子纳米衍射可以提供具有纳米级分辨率的成分和晶格信息,但是这些技术需要破坏被分析的样品。相反,微拉曼光谱可以提供亚微米分辨率和高速,并且是非破坏性的。因此,微拉曼光谱可以成为研究 Si x Ge 1 − x − y Sn y 层中材料成分和应变的有效工具。为了通过拉曼光谱测量成分和应变,必须推导出拉曼光谱峰位置与材料成分以及应变之间的经验关系。之前对 Si x Ge 1 − x − y Sn y 合金拉曼位移的研究
材料的质超塑性是一个重要研究的重要领域,因为它在流动机制领域中呈现出重要的挑战,并且因为它形成了商业超规模形成行业的基础,其中复杂形状和弯曲部分是由超塑性金属形成的[1,2]。众所周知,必须满足两个基本要求才能达到超塑性流。首先,超塑性需要很小的晶粒尺寸,典型的小于约10μm。其次,超塑性是一个具有晶粒边界(GB)滑动的扩散控制过程 - 作为主要流动机制 - 因此,它需要相对较高的测试温度,通常在或高于约0.7-0.8×T m,其中T m是材料的绝对熔化温度。同时,在过去的二十年中,金属材料的开发通过严重的塑料变形(SPD)进行了纳米化范围的超细晶粒,从而铺平了朝着超塑性领域的新发现铺平的道路[3,4]。实际上,
摘要 目前先进材料研究领域的技术更新倾向于关注生物医学材料的应用以及镁及其合金的利用。镁 (Mg) 作为可生物降解骨科植入物的替代材料已被广泛研究。最近关于 Mg 的潜在应用的研究涉及其机械性能、生物降解特性以及体外和体内测试。本研究旨在回顾 Mg 的性能、生产工艺、生物材料路线图以及 Mg 合金化学成分在骨科应用中的关注点。同时还强调了镁合金性能未来潜在的改进。 关键词:镁合金;可生物降解;骨科植入物;生物材料路线图 1. 简介。