面粉来自廉价但可腐烂的土著农作物,例如谷物,豆类,根和块茎,在全球范围内贡献了约90%的食品卡路里摄入量。这些可以作为复合材料进行处理,并准备成容易获得的有益健康的主食功能食品,具有多种功能,可提供某些生理,治疗和营养益处。这一开发需要从各种植物来源(以不同百分比)进行混合面粉,以生产各种食品。它们的大量营养素成分和与增强的生物活性潜力相关的多种二级代谢产物可以共同吞并,以获得生存所必需的平衡饮食,并在预防和管理慢性疾病方面具有重大健康益处。要接受成人饮食疗法作为健康的接受,通常应该平均能够以以下比例每天提供卡路里:碳水化合物(55%),蛋白质(22.5%)和脂肪(27.5%)。这可以使用大多数本土植物的面粉混合物来实现。对从混合面粉中生产功能性食品商品的兴趣在全球增加,目前正在吸引研究人员的好奇心。拥有许多比较优势的原始植物和收获后损失,尼日利亚等非洲国家可以使用这项技术来增强其农业生物资源的利用。这些面粉混合物的开发将加速原生粮食作物的剥削,以生产准备就绪的,高营养的功能性食品,例如面包,蛋糕和饼干。这篇评论重点介绍了使用未充分利用的植物材料作为复合面粉来准备即食面包店和主食功能食品而获得的营养质量,价值和健康衍生物。饮食疗法是一种延长预期寿命的强大手段,因为在这个后期19个时代,饮食正确和健康可能是提高免疫力的重要策略。
我要读一下。虽然只有三段,但我觉得非常有趣。他们说,游戏在几代人的时间里发展迅速,我们玩游戏的方式和地点都发生了巨大变化。如今的孩子出生在拥有新技术、新价值观和新生活和工作方式的新社会中,游戏被重新想象为一种动态重叠的无摩擦体验,将现实世界、虚拟游戏和数字体验融为一体。通过将这些游戏世界跨越时间和空间结合起来,如今的孩子们正在掌握寻找新时刻和新游戏形式的艺术。这本质上是一种流畅的游戏。所以,这是一种在玩乐高积木和玩乐高视频游戏之间流畅切换的想法,在玩乐高视频游戏时,你手中没有实体的东西。所以,这是一种能够来回移动的想法。
摘要。电转气技术通过将电能转化为气体(例如氢气),可以将可再生能源产生的多余电力储存起来。然而,纯氢储存地点的可达性存在问题。因此,除了盐穴之外,还提出了将氢气与甲烷混合并使用地下矿井挖掘来增加储存容量的想法。然而,氢气具有很强的扩散能力,可以穿过不同的材料,包括钢和一些矿物。本文提出了在废弃地下矿井挖掘中储存氢气/甲烷混合物的概念。研究重点是混凝土作为储存气体屏障的渗透性。比较了两种方法的气体渗透性:脉冲衰减和稳态。所研究的混凝土和土聚物的气体渗透性取决于成分和压力条件,包括轴向应力。使用合成化合物可以显著提高混凝土的密封性。
本报告总结了项目的最后一个任务(任务3)的发现,该发现旨在评估RD/BD/BD/Ultra-low-Sulfur Diesel(ULSD)Blend,RD/BD Blend的燃烧和排放性能,并用燃料添加剂进行RD。调查结果表明,从ULSD转换为包含RD和/或BD的三个研究的混合物不会对燃烧和排放性能产生重大负面影响。从ULSD转换为三个研究的混合物中的任何一个时,发动机效率和能耗速率不会显着变化,但是由于能量密度的变化,燃油消耗率有所不同。发动机输出二氧化碳(CO 2),氮氧化物(NOX),颗粒物(PM),一氧化碳(CO)和未燃烧的碳氢化合物的排放量也会在从ULSD转换为三种研究的混合物时,由于燃料密度,碳氢的比率,碳等级的变化,也发生了变化。这些变化中的大多数在减少排放方面都是积极的。
这项研究旨在开发一种基于形态学的模型,以预测聚合物与相分离结构的聚合物混合物的模量和拉伸强度。分析模型采用了打结和互连的骨骼结构(KISS)模型的几何方法,结合了不混合聚合物混合物的形态变化和组件的渗透阈值。通过假设各个形态态的特定厚度的薄界面层,可以解释聚合物/聚合物界面对机械性能的影响。使用IPP/PA,PP/PET和LDPE/PP聚合物混合物的实验数据评估了所提出的模型的预测能力,这些数据来自现有文献。结果在预测数据和观察到的数据之间建立了合理的规定。该模型的预测也与已建立的抗拉强度和杨氏混合物混合物模量的模型的预测进行了比较,这表明了其有效性。将界面区域纳入机械性能的建模过程中代表了所提出的模型的关键区别特征,从而增强了其与聚合物混合物的实际微结构的兼容性。此外,该模型对相对简单的数学计算的依赖提出了另一个关键优势。
摘要:激光粉末定向能量沉积工艺是一种金属增材制造技术,可制造具有高度几何和材料灵活性的金属零件。原位送粉的独特特性使得在制造过程中使用元素粉末混合物定制元素组成成为可能。因此,它可以潜在地应用于低成本合成工业合金、用不同的粉末混合物改性合金以及使用元素粉末混合物作为原料设计具有位置相关特性的新型合金。本文概述了使用激光粉末定向能量沉积方法通过供给元素粉末混合物来制造各种类型的合金。首先,详细描述了激光粉末定向能量沉积在制造金属合金方面的优势。然后,回顾了通过多种类别的元素粉末混合通过激光粉末定向能量沉积制造合金的最新研究和发展情况。最后,讨论了未来发展中的关键技术挑战,主要是成分控制。
1 Poznan技术大学材料技术研究所,Piotrowo 3 Str。,61-138 Poznan,波兰; jacek.andrzejewski@put.poznan.pl 2 Nanyang Technological University材料科学与工程学院,新加坡Nanyang Avenue 50号,新加坡639798; subhasis.das@ntu.edu.sg(S.D.); vitali@ntu.edu.sg(v.l。)3加拿大N1G 2W1的Guelph Guelph University,Guelph大学工程学院; mohanty@uoguelph.ca(A.K.M. ); mmisra@uoguelph.ca(M.M.) 4生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物农业部,植物科学大楼,圭尔夫大学,圭尔夫大学,圭尔夫50号,加拿大N1G 2W1,加拿大N1G 2W1,shaanxi科学与技术大学的Bioresources化学与材料工程学院,shaanxi科学技术大学,西安710021,中国; xyyou@sust.edu.cn *通信:lptan@ntu.edu.sg(l.p.t. ); boonpeng.chang@ntu.edu.sg(B.P.C.)3加拿大N1G 2W1的Guelph Guelph University,Guelph大学工程学院; mohanty@uoguelph.ca(A.K.M.); mmisra@uoguelph.ca(M.M.)4生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物生物农业部,植物科学大楼,圭尔夫大学,圭尔夫大学,圭尔夫50号,加拿大N1G 2W1,加拿大N1G 2W1,shaanxi科学与技术大学的Bioresources化学与材料工程学院,shaanxi科学技术大学,西安710021,中国; xyyou@sust.edu.cn *通信:lptan@ntu.edu.sg(l.p.t.); boonpeng.chang@ntu.edu.sg(B.P.C.)
图1:包装材料要求。.............................................................................. 9 Figure 2: PHAs Structure (Gomes Gradíssimo et al., 2020) .................................................... 12 Figure 3: PHBV structure (Boufarguine et al., 2013) .............................................................. 14 Figure 4:PLA structure (Boufarguine et al., 2013) .................................................................. 15 Figure 5:PBAT structure (Nobrega et al., 2012) ...................................................................... 19 Figure 6:Physical modification through blending will be used in our current project............. 23 Figure 7:Polymer blending ....................................................................................................... 24 Figure 8:Thermo Fisher Process 11 Extruder........................................................................... 25 Figure 9:Injection moulding ..................................................................................................... 25 Figure 10:conveyor belt section.41 Figure 24:TGA weight results 50%:50% blends ...................................................................... 41 Figure 25:TGA Derive weight, neat materials......................................................................... 42 Figure 26:TGA Derive weight 75%:25% blends..................................................................... 42............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 75%的结晶度:25%混合物................................................................................................................................. ............................................................................... 34 Figure 17: Enthalpy cure for 75%:25% blends .................................................................................................................................................. 34 Figure 18: Enthalpy curve for 50%:50% blends ...................................................................... 34 Figure 19:FTIR neat materials ................................................................................................. 37 Figure 20:FTIR results, PHBV & PLA blends ........................................................................ 37 Figure 21:FTIR results, PHBV & PBAT blends ...................................................................... 38 Figure 22:TGA weight results, neat materials ......................................................................... 41 Figure 23: TGA weight results 75%:25% blends .
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