储存和处理 储存期间,尽量减少室内光线照射,避免暴露在直射阳光和紫外线下。不要重新冷冻已解冻的小瓶。使用前的小瓶储存 辉瑞-BioNTech COVID-19 双价疫苗纸盒可能在装有干冰的保温容器中以超冷条件冷冻运送。收到后,冷冻小瓶可立即转移到冰箱 [2ºC 至 8ºC (35ºF 至 46ºF)],解冻并储存长达 10 周。转移时应在纸盒上记录 10 周的冷藏保质期。一盒 10 个单剂量小瓶在此温度下可能需要长达 2 小时才能解冻。一盒 10 个多剂量小瓶在此温度下可能需要长达 6 小时才能解冻。或者,可将冷冻疫苗瓶存放在 -90ºC 至 -60ºC(-130ºF 至 -76ºF)的超低温冰箱中,自生产之日起最多可保存 12 个月。请勿将疫苗瓶存放在 -25°C 至 -15°C(-13°F 至 5°F)的温度下。疫苗瓶解冻后,不应再次冷冻。如果在 2°C 至 8°C(35ºF 至 46ºF)的温度下收到辉瑞-BioNTech COVID-19 二价疫苗纸盒,则应将其存放在 2°C 至 8°C(35ºF 至 46ºF)的温度下。检查纸盒是否已更新以反映 10 周的冷藏保质期。无论储存条件如何,疫苗均不应在疫苗瓶和纸盒上印刷的生产日期后 12 个月后使用。使用过程中的药瓶储存 如果之前未在 2ºC 至 8ºC (35ºF 至 46ºF) 下解冻,请让药瓶在室温 [最高 25ºC (77ºF)] 下解冻 30 分钟。辉瑞-BioNTech COVID-19 疫苗,二价可在第一次穿刺前在室温 [8°C 至 25°C (46°F 至 77°F)] 下储存总共 12 小时。第一次穿刺后,应将多剂量药瓶保持在 2 ºC 至 25°C (35 °F 至 77°F) 之间。第一次穿刺后 12 小时应丢弃多剂量药瓶。药瓶运输 如果需要进行本地重新分配,药瓶可在 -90°C 至 -60°C(-130°F 至 -76°F)或 2°C 至 8°C(35°F 至 46°F)的温度下运输。
24小时以确保平衡。4。HDPC乙烯基木板只有在其他交易完成后才能安装,并且已经清理并清除了可能会损坏完成安装的碎屑。5。不需要额外的填充,因为木板的背面有一个附着的填充物。6。在安装前检查地板是否有损坏,缺陷或阴影问题;切割和/或安装后,视觉缺陷的索赔不会被接受。7。在安装过程中将木板从几个不同的纸箱中混合并安装,以确保随机外观。8。留下1/4英寸的间隙,以围绕地板的整个周长膨胀。9。t造型,以防止由于毗邻的房间而导致的分离或屈曲问题。10。应在必要时使用阴影或百叶窗来保护地板免于直接暴露于紫外线。11。所有地板都会刮擦,在移动或在地板上运输物品时请保持谨慎,因为划痕不是
其他信息•疫苗将在包括干冰在内的容器中运送。热运输容器尺寸为400mm x 400mm x 560毫米(大约15 3/4in x 15 3/4in x 22in)。•热运输容器最多可容纳5个纸箱/托盘。•如果使用热运输容器存储疫苗,请在交付后24小时内或每5天或需要根据需要保持温度的24小时内加入干冰颗粒(9毫米至16毫米)。•除非提供者选择退出,否则将在疫苗输送后24小时内交付干冰,以重新填充第一个重新启动的热运输容器。将不提供其他干冰。如果打算使用运输容器将疫苗存储超过5天,请找到干冰源。•请勿在禁区,步入式冰箱,环境室或房间中使用或存储干冰或液氮(LN 2),而无需通风。在这样的区域泄漏可能会导致缺氧的气氛。•带有疫苗和干冰的完整运输容器重约80磅。
附加信息 • 疫苗将装在包含干冰的容器中运输。热运输容器尺寸为 400 毫米 x 400 毫米 x 560 毫米(约 15 ¾ 英寸 x 15 ¾ 英寸 x 22 英寸)。 • 一个热运输容器最多可容纳 5 个纸箱/托盘。 • 如果使用热运输容器储存疫苗,请在交货后 24 小时内以及每 5 天或根据需要添加干冰颗粒(9 毫米至 16 毫米)以保持温度。 • 除非供应商选择退出,否则将在疫苗交货后 24 小时内提供干冰,以重新填充热运输容器,仅用于第一次重新冰冻。不会提供额外的干冰。如果计划使用运输容器储存疫苗超过 5 天,请找到干冰源。 • 请勿在密闭区域、步入式冰箱、环境室或没有通风的房间中使用或储存干冰或液氮 (LN 2)。此类区域的泄漏可能会导致缺氧环境。 • 装满疫苗和干冰的集装箱重约80磅。
6。Pharmaceutical particulars: 6.1 List of Excipients: Lactose BP Microcrystalline cellulose BP Maize starch BP Iso Propyl alcohol BP Poly vinyl pyrrolidone K-30 BP Purified talc BP Magnesium stearate BP Sodium Starch Glycolate BP Cross Carmellose sodium BP Colloidal silicon dioxide BP 6.2 Incompatibilities: None报告了6.3货架寿命:从制造之日起36个月。6.4特殊的存储预防措施:存储在凉爽,干燥和黑暗的地方。保护光。6.5容器的性质和内容:10片填充在一个水泡中。这样的10个水泡装在单元打印的双工板纸箱及其包装插入物中。这样的纸箱包装在有价值的托运人中。6.6处置的特殊预防措施:没有报告。7。注册人:Agog Pharma Ltd。情节号33,II区,Vasai Taluka工业合作社。 庄园有限公司,Gauraipada,Vasai(E),Dist。 Thane,印度。 8。 制造商:33,II区,Vasai Taluka工业合作社。庄园有限公司,Gauraipada,Vasai(E),Dist。 Thane,印度。 8。 制造商:庄园有限公司,Gauraipada,Vasai(E),Dist。Thane,印度。 8。 制造商:Thane,印度。8。制造商:
第一个主题公园——迪士尼乐园于1955年在美国洛杉矶建成。这个梦幻般的卡通世界每年吸引着数以亿计的顾客。继迪士尼乐园大获成功之后,主题公园也如雨后春笋般涌现。在过去的几十年里,主题公园产业在全球范围内经历了显著的扩张(S. Anton Clavé,2007)。然而,随着主题公园数量的快速增长,主题公园之间的竞争也日益激烈。随着公园数量的不断增加和活动范围的不断扩大,主题公园的生存已经成为一个严峻的问题。在欧洲,由于人口老龄化、游客对质量的要求更高以及游客对如何使用空闲时间和可支配收入等可用资源更加深思熟虑和挑剔,主题公园业务持续下滑(Kem-perman,2000)。2008年经济危机导致西欧主题公园达到饱和点,公园必须迎合越来越有经验和要求越来越高的游客。在恶劣的环境下,大多数主题公园正在考虑进行重大战略变革以重新获得客户。
作为西南佛罗里达州最有才华和最受尊敬的插画家之一,Doug MacGregor 上周访问了社区之家,分享了他作为一名漫画家的经历,并教年轻人如何创作自己的卡通人物,这是 Sanibel 公共图书馆儿童每周节目的一部分。作为一位拥有 40 多年经验的专业漫画家,MacGregor 的职业生涯始于为康涅狄格州的《诺维奇公报》绘制政治漫画。1988 年搬到西南佛罗里达州后,他为迈尔斯堡的《新闻报》绘制漫画。从那时起,他一直担任平面设计师、自由艺术家、儿童书籍作者和插画家。“我从二年级开始画画,”MacGregor 告诉十几个孩子、父母和祖父母。“我以前喜欢画史努比,画得非常好。”然而,一位老师的一句话激发了麦格雷戈对漫画的兴趣。“她告诉我,‘查尔斯·舒尔茨已经画了史努比’,”麦格雷戈回忆道。“所以同一天,我创造了我自己的卡通人物。”环顾房间,麦格雷戈指出,卡通无处不在。参加演示的一名儿童戴着米老鼠
“A” 形框架手推车 . ... 41-47 器具带 . ... . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 品牌宣传. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 黄铜挂锁. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 地毯保护罩. . . . . . . . . . . 31 地毯保护罩. . . . . . . . . . . . 31 铺有地毯的小推车. . . . . . . . . . . . . 2 纸箱. . . . . . . . . . . . . . . . 20 脚轮. . . . . . . . . . . . . .
5.13.4 运送到实验室的所有样品的保管链要求 ......................................................................................76 5.13.5 实验室报告 ..............................................................................................................76 5.13.6 回收 ......................................................................................................................76 5.13.6.1 决定因素 .............................................................................................................77 5.13.7 回收技术 .............................................................................................................77 5.13.7.1 降级 .............................................................................................................77 5.13.7.2 混合 .............................................................................................................77 5.13.7.3 添加剂注入/混合 .............................................................................................77 5.13.7.4 净化...........................................................................................77 5.13.7.5 除水 ..............................................................................................................77 5.14 包装产品 ..............................................................................................................77 5.14.1 产品接收 ..............................................................................................................77 5.14.2 取样. ....................................
II。 机器人技术在仓库中的重要性1)在仓库中部署机器人技术的主要好处之一是工人安全的重大改善。 传统仓库行动要求员工举起和运输重型纸箱和手提袋,从而增加了肌肉骨骼受伤的风险。 自动化机器人可以接管这些身体上苛刻的任务,从而减少工作场所伤害并促进更安全的工作环境。 2)提高的生产率和效率机器人旨在以精确的方式处理重复且耗时的任务。 通过自动化常规活动,例如采摘,分类和运输商品,人类工人可以专注于高价值任务,例如质量控制和过程优化。 此转变可以提高整体生产率,并允许企业更有效地满足客户需求。 3)减少工作场所事故的仓库和配送中心通常会经历大量的车辆交通,包括叉车和卡车,为工人创造了危险的环境。 引入机器人技术可以最大程度地减少人类参与危险区域,从而减少事故并提高整体运营安全性。 4)操作中的一致性和可预测性,机器人技术的关键优势之一是它们提供一致的性能的能力。 与人类工人不同,机器人不会遇到疲劳,从而确保在整个操作时间内保持稳定的工作流程。 这种一致性使仓库经理可以准确预测输出水平并优化劳动力计划。II。机器人技术在仓库中的重要性1)在仓库中部署机器人技术的主要好处之一是工人安全的重大改善。传统仓库行动要求员工举起和运输重型纸箱和手提袋,从而增加了肌肉骨骼受伤的风险。自动化机器人可以接管这些身体上苛刻的任务,从而减少工作场所伤害并促进更安全的工作环境。2)提高的生产率和效率机器人旨在以精确的方式处理重复且耗时的任务。通过自动化常规活动,例如采摘,分类和运输商品,人类工人可以专注于高价值任务,例如质量控制和过程优化。此转变可以提高整体生产率,并允许企业更有效地满足客户需求。3)减少工作场所事故的仓库和配送中心通常会经历大量的车辆交通,包括叉车和卡车,为工人创造了危险的环境。引入机器人技术可以最大程度地减少人类参与危险区域,从而减少事故并提高整体运营安全性。4)操作中的一致性和可预测性,机器人技术的关键优势之一是它们提供一致的性能的能力。与人类工人不同,机器人不会遇到疲劳,从而确保在整个操作时间内保持稳定的工作流程。这种一致性使仓库经理可以准确预测输出水平并优化劳动力计划。5)替代传统传送带系统传送带系统长期以来一直是仓库自动化的主食,但它们需要大量的基础设施投资和空间。自动移动机器人(AMR)和自动化导向车辆(AGV)提供了灵活的替代方案,可以使动态材料运动无需固定途径。这种适应性使仓库随着需求波动而有效地扩展操作。