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废钢短缺：利益相关者如何应对供应链短缺
“监管发展正在推动行业脱碳和再利用材料，将曾经被视为废物的东西变成‘新黄金’。这种转变可能会导致某些废物市场的供需失衡。为了确保材料的循环性，行业需要‘拥有’自己的原料，以保证供应的质量和连续性。”
绿翼印度在制造中的SAF革命
ICAO批准了11种技术途径，另外11条正在评估中。其中，水力加工的酯和脂肪酸（HEFA）途径是最成熟的技术途径。酒精到喷气（ATJ）和Fischer Tropsch是另外两个有前途和新兴的途径。Power-to-liquid（PTL）是最后的关键技术途径，并产生合成SAF。每个途径都有多个原料选项，并提供不同程度的生物燃料产量，SAF输出和允许的混合百分比。但是，在印度背景下，ATJ将是不久的将来的技术途径。首先，可以探索1G乙醇以进行SAF生产。随后，对于更高的混合授权，由于农业残留物的可用性和严格的法规，2G乙醇将是首选的路线。其他原料，例如工业废物/离气，Sweer高粱和海藻也可以进一步推动ATJ的动力，因为这些可能是乙醇生产的替代原料。
聚丙烯聚乙烯聚苯乙烯
我们在欧洲，美国和亚洲涵盖的全球存在使总体能量能够促进当地企业，并促进与客户的接近和亲密关系。这种存在依赖于TotalEnergies的集成平台，从而确保可靠的生产过程可以直接访问整个价值链中的安全和可追溯的原料。
由美国能源部太阳能技术办公室和其他DOE办公室资助的太阳能光伏专利的影响
通过更有效地利用原料和能源，提高安全性并减少环境影响，开发出具有成本效益的可扩展过程，以制造高级材料。评估生产实验材料的新兴合成技术。生产并提供高质量和足够数量的这些材料，用于工业评估并支持进一步的研究。
Power-to-X：进一步了解电子氨
用电子氢替代部分化石燃料氢。这种电子氢生产的规模不一定小，因为传统的哈伯-博世合成工厂非常大。如今，工业氨生产厂平均日产氨 500-1,500 公吨 (MTPD)，最大的工厂日产氨超过 3,500 公吨。以氨的大规模性为例，假设容量系数为 50%，用电子氢替代仅 200 MPTD 的产量就需要 150-200 MW 的可再生电力资源和类似规模的电解。2下一步，将利用大量可再生能源建造新的电子氨工厂。完全电子氨生产的一个挑战是需要工艺灵活性来管理可变的可再生能源，例如太阳能和风能。如今，哈伯-博世工厂基于化石燃料原料针对连续运行进行了优化，因此运行灵活性有限。灵活操作的风险包括热循环导致催化剂和设备寿命缩短以及生产效率降低。目前可以实施的一种解决方案是使用大型储氢缓冲器来管理不灵活的哈伯-博施工艺中间歇性的可再生能源原料。采用这种设计，哈伯-博施工艺将始终有恒定的原料。更好、更具成本效益的解决方案是优化哈伯-博施工艺，使产量根据可再生能源投入而变化。这种调节能力可能通过各种工厂设计和操作技术来实现。最后，电子氨合成的新技术，如低压、低温或电化学合成，仍处于实验室规模的研究阶段。近期的电子氨生产设施可能会使用哈伯-博施合成和某种形式的灵活性管理。
来自沼气行业的生物源 CO2_2022 年 9 月 1 日.pdf
根据国际气候变化专门委员会 (IPCC) 的说法，为了减轻气候变暖的严重后果，世界必须在本世纪中叶实现温室气体净零排放，并在此后不久实现净负排放。二氧化碳回收有助于减少人为排放：排放的二氧化碳被捕获并转化为有价值的化学品、燃料或材料。由于二氧化碳在多个行业中用作原料，因此各公司对生物二氧化碳（一种气候友好的二氧化碳来源）很感兴趣。“碳捕获和利用”或 CCU 是指包括捕获二氧化碳并将其用作原料以生产燃料、化学品和材料的解决方案。当这些产品是使用生物二氧化碳、低碳或可再生能源制造时，它们可以取代基于化石的产品，从而减少向大气中的二氧化碳净排放。当使用生物二氧化碳时，我们将这些解决方案称为“生物 CCU”。生物 CCU 体现了可持续的循环碳经济原则，因为它包括二氧化碳的减排、再利用、回收和去除。 1.3. 生物源 CO2 可以被捕获并永久封存，以减少