质量控制在制造业中非常重要,以确保产品与精确规格相对应。传统上,手动检查协议已经实现了这一目标,尽管它们有效,但仍有改进的余地。例如,对水龙头等项目的检查不仅是人力的授权,而且需要大量时间,每个项目的平均时间为30到60秒。这些检查在很大程度上依赖于在具有挑战性的环境中进行的视觉评估,这可能导致受个人判断和环境影响影响的主观发现。传统检查技术由于不一致而存在问题,因为各种检查员对质量要求有不同的看法。进一步的长期重复职责可能会导致人类检查员的疲劳和错误。这些约束强调了开发更可靠的有效性和公正质量控制技术的重要性。光学技术的最新发展,尤其是在摄像机和视觉系统的领域中,提出了一种非常热爱的手动检查的替代方案。这些技术可以获取高分辨率图像并应用高级图像处理算法以识别具有精度和可靠性的缺陷[1]。通过将摄像机和先进视觉系统纳入检查程序,制造商可以大大减少检查时间并提高缺陷识别精度。自动化系统确实具有某些缺点,即使它们显着提高了准确性和效率。有时手动检查在解决困难的部分几何形状,改变气候条件和精确的校准要求方面更为成功。因此,每种情况的需求和局限性都将指导手和自动检查之间的决策。实施用于质量控制自动化的光学设备不仅可以使手动检查效率低下,而且还提高了生产操作的整体质量。自动化系统可以不经历疲倦而连续运行,这保证了对每种产品的一致和公正评估。此外,我们可以检查从这些系统中收集的数据以识别模式和趋势,从而为改善工业运营提供了宝贵的见解。
背景肥胖是一种长期疾病,源于几种生物学(遗传学,荷尔蒙),社会经济和结构因素。肥胖还导致高血压(HT),2型糖尿病(T2D),血脂异常,中风,冠心病,痛风,痛风,非酒精性脂肪肝病和各种癌症的发展。最近,最初用于T2D管理的葡萄糖葡萄糖样肽1(GLP-1)激动剂已得到没有糖尿病患者的肥胖/体重减轻应用调节剂的批准。这些GLP-1激动剂的新应用将显着影响包括手术选择在内的肥胖干预措施的景观。