• 一些枯竭的油气井具有储存的潜在结构,但也存在更大的泄漏可能性 • 中等地质条件显示出一定的储存潜力,但处于超临界储存的边缘深度,并且存在传统的油气井 • 深层储存具有很高的不确定性
技术现状报告:管道天然气泄漏检测 1.0 简介 美国的天然气消耗量预计在未来 20 年内增加 50% (Anderson 和 Driscoll,2000)。与此同时,天然气输送基础设施正在迅速老化。能源部表示,确保天然气基础设施的可靠性是能源部门的关键需求之一。天然气基础设施的最大组成部分是约 40 万英里的输送管道。因此,可靠而及时地检测到管道任何部分的故障对于确保天然气基础设施的可靠性至关重要。本报告回顾了天然气管道泄漏检测技术的现状。第一部分简要回顾了天然气管道中使用的各种泄漏检测方法。第二部分回顾了用于天然气泄漏检测的光学方法,最后一部分回顾了可与光学方法一起使用的潜在传感器。 2.0 泄漏检测方法综述 有多种方法可以检测天然气管道泄漏,从使用训练有素的狗进行人工检查到先进的卫星高光谱成像(Carlson,1993 年;Scott 和 Barrufet,2003 年)。各种方法可分为非光学方法和光学方法。主要的非光学方法包括声学监测(Hough,1988 年;Klein,1993 年);气体采样(Sperl,199 年
基于空气/结构超声技术的仪器为减少能源浪费和提高工厂资产可用性提供了许多机会。它们扩展了“状态监测”的概念,使其不仅仅包括基本的机械故障检查。由于这些仪器可以检测摩擦、电离和湍流,因此它们的检查能力范围从趋势轴承状况到确定润滑不足、定位压缩空气泄漏以及检测开放式和封闭式电气设备中的电弧、跟踪和电晕发射。基于此技术的便携式仪器可用于趋势和分析轴承状况、检测泄漏(压力和真空)、测试阀门和蒸汽疏水阀、识别电气问题以及识别齿轮、电机和泵中的潜在问题。本演示将简要概述该技术、其应用、节能成本分析和建议的检查技术。
●由液态水造成的损害,尤其是由于泄漏,流量或冷凝水●会导致霉菌的生长,物理损害和失真,染色,油墨/染料的运行,潮汐线,潮汐线,硬化/缩小表面(如皮革),腐蚀,腐蚀,毛绒,varnishes
规格等级标志。RMS系列商用钢标志的干净线条具有完全现代的外观。高质量的钢外壳消除了光泄漏,并提供了出色的照明和均匀性。RMS系列提供了多种选择。
腐蚀可能会削弱结构完整性并导致泄漏和/或溢出,从而对环境造成潜在威胁。添加或取出燃料时,油箱的内部压力将是一个问题,因此需要使用通风口。油箱会因压差而突然失效。由于采用单壁结构,倾倒和穿孔也是问题所在。
函数:沿管道以公里范围沿空间分布的声学振动进行测量。超声波光子学:准分布的高度敏感的基于光纤的声学传感器系统应用:监视气体泄漏,流速和第三方入侵检测,猪跟踪等。
使用 SDT 200 及其传感器,以简单的方式保持机器健康并降低能源成本。查找漏气处、监控和监听轴承、安全检查配电板并在您方便的时候安排维修,在它们导致您停机之前 - 所有这些都使用超声波技术。
