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NLX 1500 / NLX 2000 - 亚马逊 AWS
NLX 1500 和 NLX 2000 是高刚性、高精度车削中心，能够处理各种工件，坚固的床身确保了卓越的车削能力，BMT（内置电动刀塔）实现了出色的铣削性能。节省空间的设计可以轻松建立自动化系统。这两种型号在从汽车行业的汽车零部件批量生产到航空行业的高精细高质量加工等广泛的加工领域都表现出色。
08 致股东的信 2022
2023 年，地缘政治和宏观经济的不确定性将持续存在，从而进一步限制全年的可预测性。不过，GF 预计其在弹性细分市场的强势地位和均衡的全球业务将部分抵消各个市场可能出现的衰退。GF 在半导体和 GF 管路系统的水处理等增长细分市场中占据有利地位。GF Casting Solutions 将进一步受益于电动汽车部件需求的不断增长，而 GF Machining Solutions 已在 2023 年初获得了大量订单。GF 预计航空航天或船舶等先前低迷的市场将进一步复苏。在 COVID-19 引发的经济放缓之后，中国市场也有望企稳并进一步增长。
制孔工艺及其对航空合金微观结构和疲劳响应的影响
摘要 本文在航空合金孔加工的背景下对传统钻孔和螺旋铣削进行了比较研究，阐述了这两种不同的加工工艺对不同航空合金的微观结构和疲劳性能的影响。结果表明，与螺旋铣削工艺相比，两种合金在传统钻孔下都会经历更严重的表面/亚表面塑性变形。对于这两种合金，与传统钻孔相比，螺旋铣削可延长其试样疲劳寿命。在所有加工条件下，Al 2024-T3 的疲劳寿命明显长于 Ti-6Al-4V。使用冷却液通常可减少表面损伤，并可提高加工合金的疲劳性能。此外，还研究了加工表面粗糙度，以进一步阐述不同加工工艺的影响。
航空航天解决方案 | CAM 软件 | hyperMILL | 宣传册
OPEN MIND 是首批攻克 5 轴加工技术的 CAM 制造商之一，并且仍然是全球领先的独特创新 5 轴 CAM 策略开发商之一。这种专业知识以及与知名机床、切削工具和工业制造商的密切合作促进了 hyper MILL ® CAM 解决方案的不断发展。hyper MILL ® 具有广泛的强大 5 轴策略，可用于对最具挑战性的几何形状、自由曲面和深腔进行粗加工和精加工。
02 管理评审 2023
GF 管路系统在高端微电子生产和水处理等增长型市场和细分市场中占有一席之地，这些市场和细分市场适用于广泛的行业和市场，继续推动盈利增长。通过收购 Uponor，GF 加速实施 GF 管路系统成为可持续水和流量解决方案领导者的战略。Uponor 实施了转型计划，以提高弹性，展望未来，GF Uponor 将加大对室内气候解决方案的关注，以满足客户的可持续性需求。GF Casting Solutions 仍然是现有和新客户公认的大型结构件和创新组件开发合作伙伴，而 GF Machining Solutions 在过去几年中一直在投资开发其机器的额外节能功能。
RCH 1000 PE-UHMW PHIS E 12082022 - MCAM
加工：在加工半成品时，清除切屑以防止滑倒或绊倒危险，并遵守您所在国家/地区适用的工作场所允许的最大粉尘浓度。加工期间佩戴护目镜。存储：产品应在室内正常环境下存储（空气温度为 10 - 30°C / 30 - 70% RH），远离任何降解源，如阳光、紫外线灯、化学品（直接或间接接触）、电离辐射、火焰等。产品的尺寸变化（弯曲、翘曲、收缩……）以及外表面的轻微颜色变化可能会随着时间的推移而发生。后者通常不会对半成品造成问题，因为在将它们加工成成品时，表面层大部分都会被去除。安全措施：应遵守标准工业安全建议。应避免温度高于熔化温度。
Altron PC 1000 PHIS E 12082022 - MCAM
加工：在加工半成品时，清除切屑以防止滑倒或绊倒危险，并遵守您所在国家/地区适用的工作场所允许的最大粉尘浓度。加工期间佩戴护目镜。存储：产品应在室内正常环境下存储（空气温度为 10 - 30°C / 30 - 70% RH），远离任何降解源，如阳光、紫外线灯、化学品（直接或间接接触）、电离辐射、火焰等。产品的尺寸变化（弯曲、翘曲、收缩……）以及外表面的轻微颜色变化可能会随着时间的推移而发生。后者通常不会对半成品造成问题，因为在将它们加工成成品时，表面层大部分都会被去除。安全措施：应遵守标准工业安全建议。应避免温度超过 280°C。另请注意本文件第 2 页的免责声明。
Techtron GF40 PPS PHIS E 12082022 - MCAM
加工：在加工半成品时，清除切屑以防止滑倒或绊倒危险，并遵守您所在国家/地区适用的工作场所允许的最大粉尘浓度。加工期间佩戴护目镜。存储：产品应在室内正常环境下存储（空气温度为 10 - 30°C / 30 - 70% RH），远离任何降解源，如阳光、紫外线灯、化学品（直接或间接接触）、电离辐射、火焰等。产品的尺寸变化（弯曲、翘曲、收缩……）以及外表面的轻微颜色变化可能会随着时间的推移而发生。后者通常不会对半成品造成问题，因为在将它们加工成成品时，表面层大部分都会被去除。安全措施：应遵守标准工业安全建议。应避免温度高于熔化温度。另请注意本文件第 2 页的免责声明。
tivar superplus uhmw -pe phis e 19082022 -mcam
加工：在半成品产品的加工过程中，撤离SWARF以防止滑倒或绊倒危险，并观察到适用于您所在国家的工作场所上的最大允许灰尘浓度。加工过程中戴安全护目镜。存储：产品应在正常环境中存储在室内（以10-30°C / 30-70％RH的空气），并远离任何降解来源，例如阳光，紫外线灯，化学物质（直接或间接接触），电离辐射，火焰等，等等。< / div>等可能会随着时间的推移而发生尺寸变化（弯曲，扭曲，收缩…）以及外表面的轻微颜色移位。在半成品产品的情况下，后者通常不会出现问题，因为将其加工成成品零件时，表面层大部分都会被删除。安全措施：应观察到标准的工业安全建议。应避免在熔化温度上方的温度。
基于磁流变液的表面处理
当前工程技术的发展要求高精度、高质量、高生产率的制造系统，以满足当前工业需求。这为开发符合制造所需产品特定标准的新型高效加工工艺创造了独特的机会。使用传统加工工艺很难加工硬度、强度、韧性、柔韧性等性能显著提高的新材料 [1,2]。UMP 提供了生产具有复杂设计要求和精确尺寸特征和参数的相对较新材料的组件和形状的前景。混合材料的快速增长和设备的小型化建议使用高精度、无缺陷加工来满足所需的效率。具有韧性、抗拉强度、抗压强度、弹性等更高物理性能的复合材料和合金已广受欢迎，因为它为满足当今众多领域的需求提供了有效的解决方案，例如应用热电