制造工程与材料加工理学硕士旨在培养精通制造技术、材料加工和管理的工程师或管理人员。本课程以全日制和非全日制形式提供。课程将在莎阿南玛拉理工大学工程学院机械工程学院进行。全日制课程的最短时间为一年(两个长学期和一个短学期),而非全日制课程的最长时间为 1.5 年。全日制课程的最长时间为 1.5 年,而非全日制课程的最长时间为 2 年。本课程的总学分为 42 学分。评估将通过课程作业、测试和考试进行。学生将完成硕士项目以满足本研究生课程的要求。
摘要 - 金属制造过程的未来,例如激光切割,焊接和添加剂制造,应依赖于行业4.0支头的智能系统。这样的数字创新确实正在推动机械制造商进行深刻的转变。是根据针对特定过程设计和优化的定制机器,雄心勃勃是利用开放性和大量的工业机器人可用性,以提高多流程实现的灵活性和可重新配置。挑战在于,机械构建者将自己转变为高知名度专业的过程驱动的机器人集成器,能够用智能传感和认知方面的过程控制器杠杆优化机器人运动。这项工作描述了BLM集团和Politecnico di Milano的多年合作,在CNR的支持下,重点是部署完整的机器人工作站,其特征是机器人控制和运动计划与制造过程的完整整合。索引术语 - 指导的能量沉积,激光金属拆卸,添加剂制造的设计,CAD/CAM
助理教授 Choong Yuen Onn 博士 日期:2022 年 6 月 16 日 联合导师 商务与公共管理系 东姑阿都拉曼大学商务与金融学院
图 3:适用于 WAAM 构造的典型路径规划方法:a)均匀切片法与 5 轴打印相结合[16];b)均匀切片(不连续轨迹)与自适应切片法(连续轨迹)[64];c)针对更厚、更复杂几何形状的模块化路径规划[58](这些图片的转载许可已获得
5.1 t es eSt车辆............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. ....................................................................................................................................... 16 6 ANNEXES ........................................................................................................................................................... 17
摘要 :增材制造 (AM) 是一项尖端技术,可提供高达 100% 的材料效率和显著的重量减轻,这将对飞机燃料消耗产生积极影响,并且具有很高的设计自由度。因此,许多航空航天公司都在考虑实施 AM,这要归功于这些好处。因此,本研究的目的是帮助航空航天组织在不同的 AM 技术中进行选择。为此,通过半结构化访谈收集了 (8) 位 AM 领域专家的原始数据,并与二手数据进行交叉引用,以确定在选择用于航空航天应用的 AM 设备时需要考虑的关键因素。专家们强调了四种 AM 技术:激光粉末床熔合 (LPBF)、电子束粉末床熔合 (EBPBF)、线弧 AM (WAAM) 和激光金属沉积 (LMD),认为它们最适合航空航天应用。本研究的主要成果是开发了一个比较框架,帮助公司根据其主要业务或特定应用选择 AM 技术。
基于活性材料的执行器的集成添加剂制造可能会在跨生物医学工程,机器人技术或航空航天等学科的许多应用中取代常规电动机。在这项工作中,通过由热塑性粘合剂和金属粉末组成的3D打印的纤维打印来证明基于挤出的基于挤出的功能性NITI形状内存合金。两种合金是制造的,一种显示超弹性,另一种在室温下显示形状的内存特性。两种合金的微观结构均具有特征性的特征,并具有透明的热机械特性。3D打印的NITI显示形状的记忆应力为1。分别为1%的超弹性应变1。3%的施加应变为4%。为了扩大形状记忆应力执行器的几何形状,设计,制造和测试。这项研究的结果可能会在活动结构的增材制造领域中找到应用,也称为4D打印。通常,多种材料用于此类结构,这些结构通常会遭受机械性能和耐用性不佳的影响。在这项工作中对金属材料的使用可能有助于克服这些局限性。2022作者。由Elsevier Ltd.这是CC BY-NC-ND许可证(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)下的开放访问文章。
与他们在制造的其他领域的同龄人类似,他们还建立了更多样化的供应链。为了提高其有效性,公司正在不断监控风险并开发主动措施的强大风险管理框架。这包括对响应计划和方案分析的定期测试,以确保为潜在中断的准备准备。技术还可以通过跟踪系统和其他可见性工具在这里发挥作用,这些工具可帮助公司实时监视其供应链。
对陶瓷的添加剂制造的实施比其他材料类别更具挑战性,因为大多数塑形方法都需要聚合物粘合剂。激光添加剂制造(LAM)可以提供一条新的无粘合剂合并路线,因为它能够直接处理陶瓷而无需后处理。然而,陶瓷的激光加工,尤其是高性能氧化陶瓷,受到低热冲击性,弱致密性和低光吸收的限制;特别是在可见或近红外范围内。目前缺乏高性能氧化陶瓷的LAM(粉末床融合 - 激光束和定向能量沉积)的广泛审查。此最新的评论对氧化陶瓷领域的过程技术,部分属性,开放挑战和过程监测进行了详细的摘要和批判性分析。提高了准确性和机械强度的提高,可以将氧化陶瓷的含量开放到新领域。
在 Andrew Forrest 博士的领导下,FMG 制定了全国领先的脱碳路线图,目标是到 2030 年实现净零运营排放,并制定了世界领先的完整价值链目标,即到 2040 年实现净零排放(范围 1-3)。FMG 已承诺将其税后利润的 10% 通过 Fortescue Future Industries (FFI) 为可再生能源增长提供资金,另外 10% 则用于其他商品的增长机会。Fortescue 的资本配置与公司业绩挂钩,每年为可再生能源提供约 6.2 亿美元的稳定财务基础。到 2030 年,FMG 计划投资 62 亿美元用于引领澳大利亚的脱碳。35