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包装说明书：Menveo 粉末用户须知...
在您或您的孩子服用此药之前，请仔细阅读本说明书，因为其中包含对您来说很重要的信息。 - 保留本说明书。您可能需要再次阅读。 - 如果您有任何其他问题，请咨询您的医生、药剂师或护士。 - 此疫苗仅适用于您或您的孩子。 - 如果您出现任何副作用，请咨询您的医生、药剂师或护士。这包括本说明书中未列出的任何可能的副作用。请参阅第 4 节。 本宣传单包含的内容： 1. Menveo 是什么以及它用于什么 2. 在您或您的孩子使用 Menveo 之前您需要知道什么 3. 如何使用 Menveo 4. 可能的副作用 5. 如何储存 Menveo 6. 包装内容和其他信息 1. Menveo 是什么以及它用于什么 Menveo 是一种疫苗，用于对有接触脑膜炎奈瑟菌 A、C、W-135 和 Y 血清群风险的儿童（2 岁以上）、青少年和成人进行主动免疫，以预防侵袭性疾病。这种疫苗的作用原理是让您的身体产生自身的保护机制（抗体）来对抗这些细菌。脑膜炎奈瑟菌 A、C、W-135 和 Y 血清群可引起严重的、有时甚至危及生命的感染，例如脑膜炎和败血症（血液中毒）。Menveo 不会引起细菌性脑膜炎。这种疫苗含有一种来自白喉致病细菌的蛋白质（称为 CRM 197）。Menveo 不能预防白喉。这意味着您（或您的孩子）应该在适当的时候或医生建议的情况下接种其他疫苗来预防白喉。 2. 在您或您的孩子接种 Menveo 之前您需要知道什么 如果您或您的孩子有以下情况，请勿使用 Menveo： - 曾对该疫苗的活性物质或任何其他成分产生过敏反应（列于第 6 部分） - 曾对白喉类毒素（用于许多其他疫苗的物质）产生过敏反应 - 患有高烧疾病。但是，轻微发烧或上呼吸道感染（例如感冒）本身并不是推迟接种疫苗的理由。
自稳定激光金属沉积中的粉末集水效率和层高度之间的相互作用
在激光金属沉积（LMD）中，沉积轨道的高度可能在层和层之间变化，从而在过程演化过程中导致显着偏差。以前的作品表明，在某些条件下，会发生自动化的机制，保持规律的高度生长和零件和沉积喷嘴之间的恒定站立距离。在这里，我们分析了粉末集水区效率和沉积高度稳定性之间的联系。为此，开发了一个监测系统，以研究不同过程条件下的沉积，使用样品重量与同轴光学三角调节获得的层高度信息结合使用。一种分析模型用于从高度监测和过程参数实时估计沉积效率，这是由直接质量测量结果验证的。结果表明，轨道高度稳定与粉末集水区效率的降低有关，该效率受熔体池相对于粉末锥和激光束的相对位置的控制。对于给定的一组参数，可以估计距离距离可以实现最高的粉末集水区效率和通过构建方向的常规高度。
数字孪生增材制造：通过将热模拟与现场熔池传感器数据相结合来检测激光粉末床熔合中的缺陷
本研究的目的是现场检测使用激光粉末床熔合 (LPBF) 增材制造工艺制造的金属部件中的缺陷形成情况。这是一个重要的研究领域，因为尽管节省了大量成本和时间，但航空航天和生物医学等精密驱动型行业仍不愿使用 LPBF 制造安全关键部件，因为该工艺容易产生缺陷。LPBF 和增材制造中的另一个新兴问题与网络安全有关——恶意行为者可能会篡改工艺或在部件内部植入缺陷以损害其性能。因此，本研究的目标是开发和应用一种物理和数据集成策略，用于在线监控和检测 LPBF 部件中的缺陷形成情况。实现此目标的方法是基于将现场熔池温度测量（孪生）与基于图论的热模拟模型相结合，该模型可以快速预测部件中的温度分布（热历史）。该方法的创新之处在于，通过现场熔池温度测量逐层更新计算热模型提供的温度分布预测。这种数字孪生方法用于检测使用商用 LPBF 系统制造的不锈钢 (316L) 叶轮形部件中的缺陷形成。生产了四个这样的叶轮，模拟了 LPBF 部件中缺陷形成的三种途径，即：加工参数的变化（工艺漂移）；机器相关故障（镜片脱层）以及故意篡改工艺以在部件内部植入缺陷（网络入侵）。使用 X 射线计算的
通过激光粉末定向能量沉积 (LP-DED) 增材制造 Haynes 230：热处理对微观结构和拉伸性能的影响
研究了通过激光粉末定向能量沉积 (LP-DED) 制备的 Haynes 230 的微观结构和拉伸力学性能，沉积后在 900°C 至 1177°C 之间进行不同温度的热处理。采用扫描电子显微镜 (SEM) 进行微观结构分析，同时采用拉伸试验评估合金的室温力学性能。在沉积状态下，初始微观结构由细胞状 γ 和 M 6 C/M 23 C 6 碳化物组成。在 1177°C 下固溶 3 小时后，细胞区域似乎完全溶解。在沉积后热处理后，观察到碳化物沿晶粒边界以及晶粒内部沉淀和生长。在应力消除后在 1177°C 下固溶 3 小时可获得更好的延展性，对强度的影响微乎其微。关键词：激光粉末定向能量沉积、Haynes 230、微观结构、拉伸行为。
在高FEβ-TI合金激光器上实现均匀性，从混合元素粉末印刷
混合元素粉末是金属添加剂粉末中合金粉末的新兴替代品，这是由于可与其生产的各种合金范围及其不开发新颖的原料所节省的成本所致。在这项研究中，通过在BE TI-185粉末上进行SLM，在通过Infra-Red成像和通过同步X射线衍射跟踪表面温度的同时，研究了SLM期间的原位合金和并发微观结构演变。然后，我们进行了mortem电子显微镜（反向散射电子成像，能量分散X射线光谱和电子反向散射衍射），以进一步深入了解微观结构的发展。我们表明，尽管放热混合有助于熔化过程，但激光熔化仅在合金和未混合区域的混合物中产生。全合金和一致的微观结构仅通过在热影响区域的进一步循环才能实现。2021作者。由Elsevier Ltd.这是CC下的开放访问文章（http://creativecommons.org/licenses/4.0/）。
激光粉末床融合中内部缺陷的检测和分类：应用原位监控hastelloy x构建质量控制
本论文是在Manuela项目框架内进行的（H2020 Grant No.820774），旨在开发涵盖整个AM开发周期的金属添加剂制造试点线服务，包括模拟，健壮制造，在线过程控制，实时反馈，表征，后处理和AM资格协议[1]。本论文通过集中于检测内部缺陷的过程监视来解决质量控制。本论文旨在帮助克服当前有限的可靠性，尤其是在对缺陷要求紧密的行业以及材料特性缺乏可重复性的行业中，这是由于缺陷而导致的。愿景包括通过实施闭环控制，即自动
融合区尺寸和冷却速率的分析估计在零件尺度激光粉末融合
激光粉床融合工艺越来越多地用于通过熔化并在快速移动的精细焦点激光束下熔化金属零件。需要快速估计所得温度场，融合区尺寸和冷却速率，以确保用最小缺陷的偏置精确零件制造。在这里提出了一个新型的三维分析传热模型，该模型可以在这里迅速可靠地以零件尺度模拟激光粉末床融合过程。体积热源项的构建是为了分析模拟熔体池的演化，其深度与宽度比相当。所提出的分析模型可以模拟零件尺度上的多个轨道和图层的构建速度明显要比文献中报道的所有数值模型要快得多。发现融合区形状和尺寸和冷却速率的计算结果与实验报告的结果非常吻合，该结果是在三种具有多种多样特性的常用合金的构建中，SS316L，TI6AL4V和ALSI10MG。基于分析计算的结果，提供了一组易于使用的过程映射，以估算多个过程条件，以获得一组目标融合区域二月，而无需试用和错误测试。
构建方向和几何优化对激光粉末床熔合具有内部通道的 Inconel 718 结构的影响
开发了一种激光粉末床熔合 (LPBF) 策略，用于在 Inconel 718 结构中制造具有高尺寸精度的小通道。特别关注了等效直径和形状因子等表面特性。通过系统地改变 LPBF 轮廓参数以及通道横截面，优化了外表面的固有表面质量。相对于构建平台，分析了上皮、垂直和下皮表面的平均算术粗糙度 Sa。同时，研究了构建方向对直径为 500 至 1000 毫米、构建方向从水平 (0 ) 到垂直 (90 ) 的通道上内部自由形状表面质量的影响。通过使用优化的液滴形横截面（该横截面与构建倾角呈函数关系），可以显著提高尺寸精度。对通道不同区域表面粗糙度的角度分析证实，这种改进的横截面减少了由于向内熔化而显示出特别高表面粗糙度的通道区域的比例。结合优化的轮廓处理策略，改进的通道在倾角低于 45° 时具有最佳性能。形状因子从 0.4 增加到几乎 0.9，即接近理想的圆形。2021 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY 许可开放获取的文章（http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/）。
激光诱导的金属滴和粉末颗粒的反冲压力
在过去的几年中，增材制造已成为一个主要的研究课题和工业生产的一部分。现在，许多技术允许使用多种材料构建 3D 结构。在金属加工中，激光束通常用作热源来熔化金属丝或粉末。飞溅物和粉末颗粒的轨迹可能会受到激光束辐射的影响。激光束光被材料部分吸收，然后转化为热量，这会导致熔化甚至汽化。材料的汽化会在熔池上产生反冲压力，从而影响其几何形状和动力学。然而，反冲压力对液滴和粉末颗粒等悬浮物体的影响仍然相对未知。它们与熔池相比不同的尺寸和边界条件可能会影响它们在高激光束辐射下的行为。
使用激光粉末融合和激光金属沉积
摘要以其几何自由度和准确性而闻名的激光粉床融合（LPBF）以及以高堆积速率而闻名的基于喷嘴的激光金属沉积工艺（LMD）的组合具有减少大型金属零件的添加性制造时间的巨大潜力。对于LPBF-LMD混合过程链的工业应用，有必要研究LMD过程对LPBF底物的影响。此外，构建板材还对沿添加剂制造工艺链的失真发生有很大的影响。在文献中，钢制构建板经常用于Inconel 718的基于激光的添加剂制造过程中，因为可以确保良好的冶金结合，同时降低制造板的生产和恢复成本。本文研究了由LMD材料沉积引起的变形以及沿混合添加剂制造工艺链的构建板材料的影响。双悬臂是由LPBF制造的，随后将一层放置在LMD中。失真均在井期和热处理后的状态下测量。确定不同LMD孵化策略对失真的影响。实验是使用镍基合金inconel 718进行的。结果显示了LMD路径策略对失真的显着影响，较短的工具路径会导致失真较少。热处理后的剩余失真在很大程度上取决于构建板的材料。