通过在加拿大进行的实验,现在有机会避免这种停机时间。实验表明,使用直升机和热水(不含化学品)可以为涡轮叶片除冰。热水喷洒在叶片上的方式与为飞机除冰以去除积冰的方式相同 - 这是一种简单而有效的方法,Alpine Helicopter AB 看到了进一步开发以加快这一过程的机会。Alpine 主动开发了风力涡轮机叶片除冰溶液设备的原型,与加拿大方法相比,其效果明显更快。该原型于 2013 年秋季向 Skellefteå Kraft AB 的操作员进行了演示。虽然他们对这项技术印象深刻,但该方法需要进一步开发。
皱纹鉴定。这些技术中的大多数对典型的皱纹“副作用”很敏感。虽然这些副作用可以通过传统的 NDT 技术检测到,但它们并不是导致强度降低的驱动参数。皱纹可能伴随着表面凸起、不同的层间距、树脂池和局部刚度的变化而出现。这些特征可以分别通过目视检查、由于声速变化而产生的超声波、由于树脂池反射而产生的超声波和导波来检测。然而,就强度而言,重要的参数是纤维的曲率。很少有方法对此参数敏感。一个例外是布里斯托尔大学史密斯教授团队目前开发的一种技术。该技术涉及将超声波频率“调整”到层压板的周期性结构中,并可以从接收信号的相位信息中恢复纤维的曲率。虽然该技术在航空航天领域已显示出良好的效果,但 Vestas 正在与布里斯托尔大学合作,使该方法适应风级 GFRP 的特性。
比 H2 便宜,• 可用于在岛屿或孤立地区生产能源,• 可用作燃料,也可用作肥料,• 氢含量高(高于液态 H2),• 具有巨大的经济潜力,市场规模
科德宝过滤技术公司在工业空气过滤领域拥有 60 多年的领先地位,尤其擅长燃气轮机和压缩机领域。我们的解决方案能够可靠地清除涡轮机进气中的颗粒物,防止结垢,并最大限度地提高其性能和总体成本效益。通过防止涡轮叶片腐蚀和压缩机叶片上积聚灰尘,它们还可以提高可靠性,消除计划外停机并降低维护成本。此外,我们的解决方案始终经过优化,以满足特定的当地条件,例如高湿度、异常空气污染、极端粉尘浓度或盐水喷雾。
本文利用能源资源混合优化模型 (HOMER) 软件,对沙特阿拉伯延布地区的十种不同风力涡轮机进行了模型和经济性分析。这项研究可帮助决策者选择最合适的风力涡轮机来满足沙特“2030 愿景”中 58.7GW 的可再生能源目标。分析基于涡轮机的初始资本成本、运营成本、净现值成本 (NPC) 和平准化能源成本 (LCOE)。此外,还根据风力涡轮机的发电量、过剩能量和所需存储设备的大小对其进行了比较。结果表明,对于延布村庄的典型负载曲线,Enercon E-126 EP4 风力涡轮机的平准化能源成本 (0.0885 美元/千瓦时) 和 NPC (23.8 美元) 最低,而 WES 30 的平准化能源成本 (0.142 美元/千瓦时) 和 NPC (38.3 美元) 最高。
如今,燃气轮机在应对全球变暖威胁和使能源更加绿色方面发挥着至关重要的作用。燃气轮机属于最清洁的化石燃料发电解决方案,通过提供可靠的按需电力,非常适合管理不断增加的可再生能源负载的间歇性。随着电气化趋向于完全脱碳,氢经济开始展开,燃气轮机将继续成为电网中更重要的元素。通过燃烧氢气作为燃料,无论是通过共燃还是完全取代天然气,燃气轮机都可以提供低碳甚至无碳的电力解决方案。燃气轮机在实现从化石燃料到脱碳电力系统的平稳过渡方面发挥着另一个关键作用,因为它们提供高度灵活和可调度的发电,以支持主要由间歇性可再生能源主导的电网。这些能力使燃气轮机非常适合帮助满足世界能源理事会的安全、负担得起和环境可持续能源的三难困境。未来,增加使用氢燃料将使全球数千台燃气轮机运行装置转变为可靠且环境可持续的脱碳剂。因此,现有燃气轮机发电厂和即将开发的发电厂的所有者可以对其发电厂在支持未来能源转型方面发挥的作用充满信心。
项目委员会 教授 Dietmar K. Hennecke 博士 M. le Professeur Jacques Chauvin Ing.克劳迪奥·芬奇(主席)Laboratoire d'Energetique et de FIAT Aviazione s.p.a. Fachgebiet Flugantriebe Micanique des Fluides Progettazione Technische Hochschule Darmstadt Internes (LEMFI) Corso Ferrucci 112 Petersenstrasse 30 Campus Universitaire 10138 Torino, Italy W-6100 Darmstadt。德国 Bt 502 91405 Orsay Cedex,法国 William W. Wagner 先生 Robert Bill 博士技术总监(代码 07) 美国陆军推进局 David P. Kenny 先生海军空气推进中心 NASA Lewis 研究中心分析工程总监 P.O.邮箱 7176 邮局 77-12 Pratt and Whitney Canada, Inc. 特伦顿。新泽西州 08628-0176 21000 Brookpark Road 1000 Marie-Victorin 美国俄亥俄州克利夫兰 44135 朗格伊。加拿大魁北克 美国 David Way 先生 Jose J. Salva Monfort 教授 涡轮机械主管 Frans Breugelmans 教授 推进技术高等学校 涡轮机械系主任,法国航空工程师学院 国防研究机构 助理主任 Plaza Cardenal Cisneros 3 (航空航天部)RAE von Kirman 研究所,地址:28040 Madrid。西班牙 Pyestock。法恩伯勒,流体动力学 Hants GU14 OLS 72 Chaussee de Waterloo 英国 1640 Rhode St Gen•se,比利时
航空业和风能行业都不是处于稳定状态,两者的发展都可能相互影响。结合当前对可再生能源的追求和日益增多的风力发电场以及英国有限的土地资源,意味着风力涡轮机和航空业需要越来越紧密地结合在一起。然而,提供一个允许风力涡轮机和航空业共存的合适环境是极其复杂的,新的或改进的缓解解决方案一直在开发中。因此,预计这份 CAP 将是一份动态文件,将定期更新,以反映对风力涡轮机发展和航空业之间相互作用的进一步研究结果。它还将根据法规的变化、行业反馈和公认的最佳实践进行修订。
GE 推出了发电行业中第一款采用发动机外中间冷却技术并使用外部热交换器的现代量产燃气轮机 LMS100™。这款燃气轮机提供了当今行业中最高的简单循环效率,紧随 GE 推出最高联合循环燃气轮机系统 MS9001H 之后。LMS100™ 系统结合了框架和航空衍生燃气轮机技术,用于燃气发电。这种结合为客户提供了循环能力,不会影响维护,具有高简单循环效率、快速启动、高可用性和可靠性,并且安装成本低。该系统的独特之处在于在燃气轮机的压缩部分使用中间冷却,利用了燃气和空气压缩机行业广泛使用的技术。多年来,GE 和其他公司已经广泛评估了该技术在燃气轮机中的应用,尽管它从未在大型发电应用中商业化。在过去五年中,GE 已成功在 LM6000™ 燃气轮机的低压和高压压缩机之间使用了 SPRINT ® 专利喷雾中间冷却、蒸发冷却技术。GE 开发的高压比航空燃气轮机(如 GE90 ® )为将中间冷却投入生产提供了所需的技术。LMS100™ 燃气轮机中间冷却技术可提供超过 100MW 的输出功率
风力涡轮机的材料 材料的重要性在当今生产的许多机器和车辆中得到了充分的认可。材料的质量和性能在风力涡轮机中非常重要。随着近年来材料技术的快速发展,市场竞争也愈演愈烈。风力涡轮机中使用的叶片的空气动力学和耐久性对其效率都非常重要。今天,很明显,最适合机翼的材料是复合材料。然而,在选择复合材料时也要考虑许多标准。例如,经济性、性能特性、价值分析、损伤分析和效益分析。 复合材料 这些是通过以不同的方式(颗粒状、层状等)组合具有不同性质的材料而获得的。复合材料的主要目的是通过组合这些特性来组合那些不能提供所有所需特性(强度、抗老化性、断裂韧性、热性能、重量等)的材料。玻璃增强塑料是风力涡轮机领域转子机翼结构中最常用的复合材料。事实上,碳纤维复合材料的性能增加了更高的价值,但其高成本是其最大的缺点。结论风能是非常有用的清洁能源。它们有一些小问题,但这不是什么大问题。海洋和大洋的四面都有良好的风能潜力。人类也可以在海洋和大洋中间建造风力涡轮机。因此,我们可以从海洋和大洋中获得大量能源。技术总是在进步。清洁和可再生能源系统将支持我们保护地球。参考文献: