这家总部位于林肯郡的公司是欧洲高端机床制造商,专门为航空航天、核能、石油和天然气、医疗和汽车行业提供交钥匙解决方案,该公司还在 MACH 上展示了各种技术。其中包括 WFL 的巨型 M80 车削/铣削中心。WFL M80 专为重型工业应用而开发,是一款车削中心,中心间距可选 1、2、3、4.5 或 6 米,最大车削直径可达 1 米。这款强大的机器提供 56/80 千瓦的车削主轴功率和 58 千瓦的铣削主轴输出。机器容量和主轴功率使 M80 在材料去除率和生产率方面立即领先于其竞争对手,而旋转的 B 轴和 Y 轴为大型零件的一次性加工提供了无与伦比的灵活性。
摘要:这项工作研究了纤维素纤维增强的生物复合材料的钻孔性能。钻孔以三个主轴速度进行,并使用三个不同的钻头以三个饲料速度进行:HSS-TITAN,HSS-Carbide和HSS-Super。根据使用自由软件图像确定的分层因子评估了钻孔性能。结果表明,该因子的值随着主轴速度的增加而降低,并且随进料速率的增加而增加。另一方面,HSS-Super Drill造成的分层比其他两个钻头少。为了预测分层值,使用了人工神经网络(ANN)方法。使用HSS-SUPER钻(2200 rpm)和40 mm/rev的进料速率时,获得了最佳孔质量。最坏的情况是使用HSS碳化物钻时带来的,主轴速度为500 rpm,进料速率为120 mm/ rev。
上海理工大学机电工程学院,上海 200093 通讯作者,电子邮箱:fkg11@163.com 摘要 随着主轴转速的提高,发热成为高速电主轴的关键问题。为了获得电主轴的实际热行为,本文开发了热特性数字孪生系统。热特性数字孪生的原理是通过数据采集系统和修正模型映射和修正热边界条件来模拟机床的热行为。所提出的数字孪生系统包括数字孪生软件、数据采集系统和嵌入传感器的物理模型三个模块。数字孪生软件基于 Qt 使用 C++ 编程语言和 ANSYS 二次开发开发。提出热边界修正模型,利用数据采集系统测得的热关键点温度来修正发热和接触热阻。为了验证数字孪生系统的预测精度,在电主轴上进行了试验。实验结果表明,数字孪生系统预测精度大于95%,对提高热特性仿真与热优化的精度具有重要意义。 关键词 数字孪生·热特性·精度仿真·电主轴 1.引言 热行为预测在数控机床热优化中具有重要意义。电主轴是数控机床的核心,也是其主要热源。数控机床向超高速、超高精度方向发展的趋势,对电主轴热特性的精确分析提出了更严格的要求。影响主轴温度场和热变形准确预测的主要因素来自产热和接触热阻两个方面,在主轴工作过程中,产热和接触热阻都不是恒定的。由于主轴工作时伴随产热,引起热变形,使主轴零部件接触面间产生热应力,接触压力的变化使接触热阻和内部热源产热量也发生变化。为了提高热行为预测精度,热特性数字孪生成为模拟主轴单元温度场分布的最佳选择。数字孪生是指通过构建数字化虚拟实体与物理实体之间的映射关系,实现虚实映射。它将物理空间中的物理实体映射到数字空间,具有数据映射、分析决策、控制执行等功能。近年来,许多学者对数字孪生进行了卓有成效的研究工作,形成了成熟的理论体系。在理论方面,数字孪生的概念最早由Grieves教授[1]于2003年提出,随后NASA将该概念应用于阿波罗计划中的飞行器。Dmitry Kostenko等[2]研究了设备数字孪生在静态和动态领域的应用
技术数据/技术特性 PF 41 ES Max。工作宽度/有用加工宽度 410 毫米 最大。切削量/最大进木量 8 mm 刀架直径/刨床主轴直径 95 mm 刀具数量/刀具数量 4 主轴转速 RPM/刨床主轴转速 tr/mn 5000 工作台长度/刨床工作台总长度 2200 mm 90°-45°倾斜挡板尺寸/刨床挡板倾斜90°÷45° 1200 x 160 mm 50/60 Hz时电机功率(HP) (S6)/50/60 Hz时电机功率(CV) (S6) 5 kW (6,6)/ 6 kW (8) 吸风罩直径/吸风直径 1 x Ø 120 mm 吸风速度/吸风速度 20 m/sec 空气消耗量/吸风消耗量 814 m³/h 基本机器净重/机器净重底座 411 公斤 设备 / 设备 用于薄工件的翻转栅栏 / 用于薄工件的附加伸缩导轨 • 铸铁开槽榫眼机 / Mortaiseuse en fonte • 带夹具的卡盘 5-10-16 毫米 / 带夹头的芯轴 5-10-16 毫米 • 自定心 Wescott 型卡盘 0-16 毫米 / 带自动定心芯轴 0-16 毫米(Wescott) • 带 4 把刀的“Tersa”铣刀块 / TERSA 型带 4 把刀的松木 • 带刀的螺旋主轴 / 带刀的螺旋轴 • 桥式刨床防护装置 / 松木桥防护装置 •
技术数据/技术特性 PF 41 ES Max。工作宽度/有用加工宽度 410 毫米 最大。切削量/最大进木量 8 mm 刀架直径/刨床主轴直径 95 mm 刀具数量/刀具数量 4 主轴转速 RPM/刨床主轴转速 tr/mn 5000 工作台长度/刨床工作台总长度 2200 mm 90°-45°倾斜挡板尺寸/刨床挡板倾斜90°÷45° 1200 x 160 mm 50/60 Hz时电机功率(HP) (S6)/50/60 Hz时电机功率(CV) (S6) 5 kW (6,6)/ 6 kW (8) 吸风罩直径/吸风直径 1 x Ø 120 mm 吸风速度/吸风速度 20 m/sec 空气消耗量/吸风消耗量 814 m³/h 基本机器净重/机器净重底座 411 公斤 设备 / 设备 用于薄工件的翻转栅栏 / 用于薄工件的附加伸缩导轨 • 铸铁开槽榫眼机 / Mortaiseuse en fonte • 带夹具的卡盘 5-10-16 毫米 / 带夹头的芯轴 5-10-16 毫米 • 自定心 Wescott 型卡盘 0-16 毫米 / 带自动定心芯轴 0-16 毫米(Wescott) • 带 4 把刀的“Tersa”铣刀块 / TERSA 型带 4 把刀的松木 • 带刀的螺旋主轴 / 带刀的螺旋轴 • 桥式刨床防护装置 / 松木桥防护装置 •
技术数据/技术特性 PF 41 ES Max。工作宽度/有用加工宽度 410 毫米 最大。切削量/最大进木量 8 mm 刀架直径/刨床主轴直径 95 mm 刀具数量/刀具数量 4 主轴转速 RPM/刨床主轴转速 tr/mn 5000 工作台长度/刨床工作台总长度 2200 mm 90°-45°倾斜挡板尺寸/刨床挡板倾斜90°÷45° 1200 x 160 mm 50/60 Hz时电机功率(HP) (S6)/50/60 Hz时电机功率(CV) (S6) 5 kW (6,6)/ 6 kW (8) 吸风罩直径/吸风直径 1 x Ø 120 mm 吸风速度/吸风速度 20 m/sec 空气消耗量/吸风消耗量 814 m³/h 基本机器净重/机器净重底座 411 公斤 设备 / 设备 用于薄工件的翻转栅栏 / 用于薄工件的附加伸缩导轨 • 铸铁开槽榫眼机 / Mortaiseuse en fonte • 带夹具的卡盘 5-10-16 毫米 / 带夹头的芯轴 5-10-16 毫米 • 自定心 Wescott 型卡盘 0-16 毫米 / 带自动定心芯轴 0-16 毫米(Wescott) • 带 4 把刀的“Tersa”铣刀块 / TERSA 型带 4 把刀的松木 • 带刀的螺旋主轴 / 带刀的螺旋轴 • 桥式刨床防护装置 / 松木桥防护装置 •
SDS Plus无刷组合锤18V-无电池和充电器SDS主轴的单元3工作模式:旋转,旋转,打击乐,打击乐深度电池电量电池电量设备:2电池18V 4.0AH,电池充电器2A,案例技术数据:
适用于:L OW沉积,良好的功能积聚和维修。使用高速激光覆层过程的超薄激光覆层沉积物。典型应用:拉伸测试优惠券,研发,主轴轴维修,汽车雷曼零件维修
钻孔过程,推力力和孔的表面粗糙度分别视为过程和质量度量。在执行铣削操作时,表面粗糙度和加工力可能会受到主轴速度,进料速率和螺旋角的影响。本文
SDS Plus无刷组合锤18V-无电池和充电器SDS主轴的单元3工作模式:旋转,旋转,打击乐,打击乐深度电池电量电池电量设备:2电池18V 4.0AH,电池充电器2A,案例技术数据: