成功地开发了一条与非海洋可生物降解钓鱼线相同程度的淋巴结伸长率,并展示了海洋生物降解性。钓鱼线在遗弃后沉入海底时会加速。实际上在实际海洋区域的现场测试中确认了钓鱼线的降解性。
在本研究中,我们研究了使用直接能量沉积 (DED) 工艺修复的 SKD61 的特性和机械性能。修复产品的机械性能可能因 DED 工艺中使用的基材和粉末而异。为了准备对受损部件进行 DED 修复,我们使用两种不同的粉末 (H13 和 P21) 进行了实验。实验结果表明,两种粉末均在沉积区和基材之间的表面或界面上无缺陷地沉积。硬度测量表明,修复后的 H13 样品的修复区域比基材的硬度更高,而修复后的 P21 样品的热影响区 (HAZ) 硬度急剧增加。此外,拉伸试验结果表明,修复后的 H13 样品的拉伸强度和伸长率低于基材,而修复后的 P21 样品的拉伸强度和屈服强度高于修复后的 H13 样品,伸长率也更高。对于修复-H13,确认由于修复部分和基材之间的硬度差异较大而出现界面裂纹。
本文的目的是介绍由高屈服钢 S690 QL 制成的移动平台支撑结构的 MAG 焊接参数选择研究结果。这种钢的符号含义[7]: • S:结构钢, • 690:最小屈服强度(690 MPa), • Q:淬火和回火, • L:低缺口韧性试验温度。高屈服强度钢由于其屈服强度高,在土木工程和运输工具建造中的应用越来越多[1-2]。该组钢的优势在于相对伸长率可达 14% 左右,是 AHSS 组高强度钢伸长率的两倍 [3-4]。建议在焊接屈服强度较高的钢材时将线能量限制在3.5kJ/cm的水平[5],并进行预热。根据焊接板厚的增加,预热温度也应相应提高。制造商没有提供有关选择此类钢的预热温度的原则的信息[7]。本文决定选择最合适的 S690 QL 钢(典型的屈服强度增加的钢)焊接参数,以使接头在低温下具有最佳的冲击强度。
摘要 钛合金Ti6Al4V具有强度高、耐腐蚀性能好等优点,被广泛应用于医疗、汽车、航空航天等行业。另一方面,增材制造(AM)技术可以给予产品设计的自由度。为了推广AMed产品,需要将AMed与锻造产品连接起来,了解接头特性非常重要。本研究在氩气保护下用光纤激光器对Ti6Al4V板进行对接焊,并实验研究了激光焊接锻造/锻造、AMed/AMed、AMed/锻造Ti6Al4V板的接头特性。AMed板的抗拉强度高于锻造板,但AMed板的伸长率较小,这是因为AM工艺中AMed板在激光辐照过程中由于快速冷却而产生α'马氏体。然后,AMed/AMed板的激光焊接接头具有较高的抗拉强度,但伸长率小于锻造/锻造板。强化/锻造钢板的焊接接头表现出良好的焊接状态,因为较小的热输入导致锻造钢板和强化钢板之间形成较小且硬度较高的焊道。
目前,用于航空航天结构的铝 (Al) 整体加固圆柱体 (ISC) 的旋压成型受到可用合金的限制,这些合金能够承受该工艺固有的严重塑性变形。在本次研究中,对三种商用铝合金 (指定为 6061、2139 和 5083) 进行了拉伸测试和成型试验,以确定最能预测旋压和流动成型性的机械性能。Al 6061 在成型试验中表现最佳,因为它符合最终零件的几何形状,这与拉伸测试期间的高总伸长率和面积减少百分比相一致。相比之下,Al 2139 和 Al 5083 在五次旋压成型中的第三次都失败了,可能是因为总伸长率和面积减少百分比值较低。 Al 2139 和 Al 5083 确实表现出比 Al 6061 更高的强度、弹性模量和断裂韧性。这些发现强调了提高 Al 2139 和 Al 5083 的成形性以生产机械性能优于 Al 6061 的完全成形部件的重要性。
摘要:在电缆中的绝缘层的交联聚乙烯(XLPE)的广泛使用可能归因于其出色的机械和介电性能。为了定量评估热老化后XLPE的绝缘状态,建立了加速的热老化实验平台。极化和去极化电流(PDC)以及在不同老化持续时间下XLPE绝缘裂纹时的伸长率。XLPE绝缘状态取决于断裂保留率(ER%)的伸长率。基于扩展的Debye模型,本文提出了稳定的松弛电荷数量和0.1 Hz的耗散因子,以评估XLPE的绝缘状态。结果表明,XLPE绝缘的ER%随着衰老程度的增长而降低。XLPE绝缘的极化和去极化电流将随着热老化而明显增加。电导率和陷阱水平密度也将增加。扩展Debye模型的分支数量增加,并出现新的极化类型。在本文提出的0.1 Hz处的稳定的松弛电荷量和耗散因子与XLPE绝缘的ER%具有良好的拟合关系,可以有效地评估XLPE绝缘的热老化状态。
• 湿化学实验室,用于进行卤素酸气体、硬度和溶剂萃取测试 • 分析实验室,用于识别和表征绝缘、屏蔽和护套材料 • 老化实验室,用于测试电缆的耐热、耐日光、耐候、耐油和耐汽油性能 • 物理特性实验室,用于确定各种特性,包括拉伸强度、伸长率、可燃性等
高速烧结是一种新型粉末床熔合增材制造技术,该技术使用红外灯提供密集的热能来烧结聚合物粉末。热能的量对于解决与颗粒聚结相关的缺陷(如孔隙率)至关重要。本研究调查了能量输入对孔隙率及其对聚酰胺 12 部件机械性能的影响。样品以不同的灯速生产,产生从低到高的不同能量输入。然后使用 X 射线计算机断层扫描技术对它们进行扫描,随后对其进行拉伸测试。发现能量输入、孔隙率和机械性能之间存在很强的相关性,其中孔隙形成的根本原因是能量输入不足。更多的能量输入导致孔隙率降低,从而导致机械性能改善。通过使用标准参数,实现的孔隙率、极限拉伸强度和伸长率分别为 0.58%、42.4 MPa 和 10.0%。进一步增加能量输入可使孔隙率降至最低 0.14%,极限抗拉强度和伸长率最高,分别为 44.4 MPa 和 13.5%。研究了孔隙形态、体积、数量密度和空间分布,发现这些与能量输入和机械性能密切相关。© 2020 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY-NC-ND 许可协议开放获取的文章(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)。
Solus Advanced Materials在高端电池箔技术方面拥有世界领先的竞争力,拥有4.5㎛薄型电池铜箔、高达70kgf/㎛的高强度电池铜箔、高达15%拉伸率的高伸长率电池铜箔制造技术。欧洲综合企业Volta Energy Solutions以这些技术为基础,生产符合全球标准的高品质电池铜箔,并迅速供应给欧洲和北美的客户。
从表型上看,编辑植物的营养生长与野生型相似。所选 8 个品系的果实质量参数显示,重量、长度、颜色和硬度均有所变化,具体取决于品系,其中大多数品系的长宽比低于野生型,与对照相比,转基因果实的伸长率较低且更方。此外,几乎所有编辑品系的果实硬度均显著增加,FaPG1 编辑程度与收获时的果实硬度之间存在明显的正相关关系。