第一代电子烟设备旨在模仿尽可能近的吸烟体验。他们看起来像香烟。它们是为一次性使用而设计的,当它们用完电量或电子液体时会扔掉,因此不可填充或可充电。它们通常便宜。第二代设备是形状像笔一样,也称为vape笔。一种可充电的电子烟或vaping产品,旨在使用多次(多次)使用。e-液体有预填充或可再填充的墨盒。物质可能包括尼古丁,大麻(THC,CBD),调味剂,溶剂或其他物质。墨盒连接到电池笔上,其中包含电池。墨盒和电池笔通常单独购买。可以用入门包购买。第三代:储罐或mods-一种可充电的电子烟或vaping产品,旨在使用多次(多次)使用。它们是可修改的设备(“ mod”),允许用户自定义设备中的物质。亚欧姆储罐含有低电阻线圈。它旨在创建一个具有更强的尼古丁或其他物质的大云(气溶胶)。
摘要 — 为了确保这种新兴器件的可靠性,控制导电桥式随机存取存储器 (CBRAM) 中的细丝生长至关重要。在这里,我们证明了扫描焦耳膨胀显微镜 (SJEM) 可用于检测和精确定位工作中的交叉 CBRAM 器件中的导电细丝。基于 Pd/Al 2 O 3 /Ag 堆栈的柔性存储器件首先在低温下在聚酰亚胺基板上精心制作。这些器件在低压 (<2V) 下显示置位和复位操作,开/关比高于 10 4 。在低电阻状态下操作时,SJEM 振幅图像显示出单个导电细丝存在下的热点。在 50kHz 下提取的有效热扩散长度为 4.3µm,并且还证明了热膨胀信号与耗散的焦耳功率成正比。我们相信,所提出的程序为可靠性研究开辟了道路,可将其应用于任何基于细丝传导的存储器件系列。索引词——CBRAM、柔性电子、SJEM、长丝定位。
摘要:本研究在高性能芳香族聚磺酰胺 (PSA) 纤维上设计并构建了双层纳米涂层,以实现强大的导电和电磁干扰 (EMI) 屏蔽。更具体地说,首先通过化学镀镍 (Ni) 或镍合金 (Ni-P-B) 赋予 PSA 纤维必要的电导率。之后,进行银电镀以进一步提高复合材料的性能。彻底研究了所提出的包覆纤维的形貌、微观结构、环境稳定性、力学性能和 EMI 屏蔽性能,以检查电沉积对非晶态 Ni-P-B 和结晶 Ni 基材的影响。获得的结果表明,PSA@Ni@Ag 和 PSA@Ni-P-B@Ag 复合纤维均具有高环境稳定性、良好的拉伸强度、低电阻和出色的 EMI 屏蔽效率。这表明它们在航空航天、电信和军事工业中具有广泛的应用前景。此外,PSA@Ni-P-B@Ag纤维配置似乎更合理,因为它表现出更光滑、更致密的银表面以及更强的界面结合,从而导致更低的电阻(185 m Ω cm − 1 )和更好的屏蔽效率(X波段为82.48 dB)。
对更高能量密度的不懈追求对电池安全性提出了挑战。[8,9] 更薄的隔膜会增加穿孔的危险,而锂金属的使用则有可能引起枝晶穿透和短路。发生短路时,快速自放电产生的大电流通过低电阻电子通路产生焦耳热,使隔膜和电极材料的温度达到击穿点(150-250°C),[10] 引发一系列放热反应和热失控。[11,12] 内部短路可能是由机械变形(例如在钉刺试验期间 [13,14] )和过度充电等外部原因引起的,但也可能由于没有明显的外部原因而发生,例如最近发生的停放电动汽车自燃事件。[15] 推测的机制包括电池中导电丝的生长,最终会穿透隔膜并使电池短路。 [16] 目前已开发出各种防止和管理锂离子电池热失控的方法,包括压力释放孔、[17] 防止过度充电的先进电池管理系统、设计为断裂以便电子隔离短路的集电器,[18] 以及阻燃添加剂。[19]
摘要 本研究研究了单晶碲化镉半导体与气体放电等离子体接触时的物理特性。结果表明,等离子体中的载流子与入射红外辐射一起有助于增强气体放电室中的光电流。在气体放电室中电压足够高(超过 2.5 kV)时,可以观察到与等离子体对半导体表面的影响相关的正反馈。理论计算结果和实验经验的结果非常吻合,由此确定了比例系数的物理意义,同时考虑了等离子体对光电探测器光电导的影响。双等离子体接触的使用有助于抑制气体放电室中光电流的空间不稳定性,从而允许在器件输入端使用低电阻光电探测器。首次在单晶碲化镉的基础上在室温下获得了类似的结果。关键词:气体放电电池、碲镉、气体放电等离子体、光电导率、光电滞后、红外摄影。 PACS 编号:95.85.Bh、72.20.-i 收到: 修订: 接受: 发布:2024 年 9 月 16 日 2024 年 10 月 18 日 2024 年 10 月 22 日 2024 年 12 月 26 日 1. 简介
美国国家标准与技术研究所正在研究一种原型低温热传递标准 (CTTS),作为低信号电平下的潜在交流-直流传递标准 [1, 2]。最近,我们用 HTS 传输线改造了低温标准,以提高其性能。电子低温设备的一个常见问题是将直流和交流信号从室温参考平面传送到低温设备。这对于 errs 来说尤其令人担忧,因为校准的仪器必须处于室温下。由于大多数金属和合金的电导率和热导率成正比,因此在试图实现低电阻和低热导率时会出现困境。对于超导体,由于消除了电子对该值的贡献,临界温度 (Tc) 以下的热导率可能会急剧下降。就超导状态下的电性能而言,直流电阻降至零,载流能力高,交流传输特性在感兴趣的频率范围内足够。我们实施了由高质量结晶薄膜 YBa2Cu)Ox (YBCO) 制成的共面传输线。YBCO 的临界温度接近 90 K,因此在 77 K 时它已进入超导状态。我们使用此线在低温恒温器的 77 K 和 4 K 级之间传输电信号。
图1所示的垂直NPN设备制造的标准过程始于P类型基板。基板在将制造NPN设备设备的区域中植入N型掺杂剂(例如砷)。该植入物被称为埋藏层,因为下一步是N型硅的外延生长。掩埋层的板电阻远低于外延层的电阻。AR分离扩散是用诸如硼的P Tyne掺杂剂进行的。这会产生由P型隔离所包围的N型材料的电隔离岛。是这些N型区域,它们是侧向NPN设备的收集器。直接在这些区域的下方将是先前讨论的埋藏层。掩埋层通过为电流流动创造低电阻路径来降低收集器电阻。这是产生所需的电气设备特性所需的。进入N型岛群体被扩散为P型硼基。当将N型掺杂剂(如磷)扩散到碱基中时,发射极会形成。垂直NPN结构现在很明显。
摘要:本文重点介绍一种新型铜镍厚膜电阻浆料,该浆料专为实现低欧姆功率电阻而设计和实验开发。这种铜镍浆料设计用于厚印刷铜导体,与传统的钌基厚膜电阻浆料相比,可在氮气保护气氛中烧结。铜镍浆料由铜和镍微粒、玻璃粘合剂颗粒和有机溶剂组合制成,并针对在氮气气氛中烧结进行了优化。本文详细介绍了铜镍浆料的成分及其热性能(通过同步热分析验证)、干燥和烧结铜镍膜的形态描述以及最终印刷电阻的电参数。通过电子显微镜和元素分布分析证明,铜和镍微粒在烧结过程中扩散在一起并形成均匀的铜镍合金膜。该薄膜具有低电阻温度系数 ± 45 × 0 − 6 K − 1 和低薄层电阻值 45 m Ω /square。经验证,配制的铜镍浆料可氮烧,并且与厚印刷铜浆料具有良好的兼容性。这种组合允许实现直接集成低欧姆电阻器的功率基板。
电导率和柔性超级电容器中电极活性材料的低电阻不能被夸大。在超级电容器的领域中,电极材料具有至关重要的意义,持续的效果致力于开发新型材料,例如石墨烯,MXENE,金属有机框架(MOF)等,旨在增强设备性能。MOF材料是新型材料,由金属簇和配体组成。先前的研究表明,超级电容器可以直接利用该材料作为电极材料。4 - 6中,电极和电解质之间的接触可以通过材料中的多孔结构来促进,从而产生双电动层效应,金属离子可以与electrolete进行某些氧化还原反应,从而导致假性含量。7,8在先前的作品中,Ni-Mof,9,10 Co-Mof,11,12 Fe-Mof,13和Ni/Comof(14,15)在其他工作中显示出很大的潜力作为超级电容器电极材料。中,由于其较高的电化学活性,双重动物的Ni/ComoF具有比单个MOF更高的电容和更有希望的性能。我们还准备了CO/NI-MOF粉末材料,并研究了CO和Ni的摩尔比以对电化学性能的影响。16准备好的圆锥体0.5 -mof
对更高能量密度的不懈追求对电池安全性提出了挑战。[8,9] 更薄的隔膜会增加穿孔的危险,而锂金属的使用则有可能引起枝晶穿透和短路。发生短路时,快速自放电产生的大电流通过低电阻电子通路产生焦耳热,使隔膜和电极材料的温度达到击穿点(150-250°C),[10] 引发一系列放热反应和热失控。[11,12] 内部短路可能是由机械变形(例如在钉刺试验期间 [13,14] )和过度充电等外部原因引起的,但也可能由于没有明显的外部原因而发生,例如最近发生的停放电动汽车自燃事件。[15] 推测的机制包括电池中导电丝的生长,最终会穿透隔膜并使电池短路。 [16] 目前已开发出各种防止和管理锂离子电池热失控的方法,包括压力释放孔、[17] 防止过度充电的先进电池管理系统、设计为断裂以便电子隔离短路的集电器,[18] 以及阻燃添加剂。[19]